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公开(公告)号：CN101838591B
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN201010167975.5
申请日：2010-05-07
Applicant: 厦门大学
Abstract: 高酸值油脂催化酯化方法，涉及高级脂肪酸酯化反应。提供一种高酸值油脂催化酯化方法。向反应器中加入高酸值油脂、酯化携水剂，搅拌，当到达预设反应温度时，加入催化剂，反应后，得反应产物。高酸值油脂可为废油脂、皂角、废餐饮油、潲水油、含有高级脂肪酸的动植物油脂，以及高级脂肪酸中的至少一种。酯化携水剂可选自低碳醇，酯化携水剂中可加入甘油。催化剂可为固体超强酸。低碳醇与水共沸蒸出，使反应平衡右移；低碳醇与水共沸蒸出，使体系固体酸催化剂反应效率提高，寿命增长；甘油作为酯化剂可在较高温度下反应，提高酯化反应效率；固体超强酸作为催化剂，无副反应，与产物易分离，可重复使用，生产成本低；反应活性高，速度快，条件温和。
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公开(公告)号：CN100348314C
公开(公告)日：2007-11-14
申请号：CN200610034182.X
申请日：2006-03-10
Applicant: 厦门大学
CPC classification number: Y02E50/13
Abstract: 负载型碱金属生物柴油合成反应催化剂，涉及一种催化剂，提供一种能在温和的反应条件下，促进脂肪酸酯的交换反应高效进行，工艺简单，成本低的负载型碱金属生物柴油合成反应催化剂。其组成为碱金属盐和碱土金属氧化物，或碱金属氢氧化物和碱土金属氧化物，碱金属盐或碱金属氢氧化物含量为总量的5%～40%，碱土金属氧化物含量为60%～95%，碱金属为Li，Na，K；碱土金属氧化物为CaO，SrO，BaO，碱金属盐为LiNO3，NaNO3，KNO3，碱金属氢氧化物为LiOH，NaOH，KOH。制备时将碱土金属氧化物载体浸没于碱金属盐或碱金属氢氧化物的水溶液中，陈化浸渍后加热蒸干溶剂，所得聚粉体烘干研碎。
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公开(公告)号：CN1830550A
公开(公告)日：2006-09-13
申请号：CN200610034182.X
申请日：2006-03-10
Applicant: 厦门大学
CPC classification number: Y02E50/13
Abstract: 负载型碱金属生物柴油合成反应催化剂，涉及一种催化剂，提供一种能在温和的反应条件下，促进脂肪酸酯的交换反应高效进行，工艺简单，成本低的负载型碱金属生物柴油合成反应催化剂。其组成包括碱金属盐和碱土金属氧化物，或碱金属氢氧化物和碱土金属氧化物，碱金属盐或碱金属氢氧化物含量为总量的5％～40％，碱土金属氧化物含量为60％～95％，碱金属为Li，Na，K；碱土金属氧化物为CaO，SrO，BaO，碱金属盐为LiNO3，NaNO3，KNO3，碱金属氢氧化物为LiOH，NaOH，KOH。制备时将碱土金属氧化物载体浸没于碱金属可溶盐或可溶碱的水溶液中，陈化浸渍后加热蒸干溶剂，所得聚粉体烘干研碎。
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公开(公告)号：CN103212414A
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201310130990.6
申请日：2013-04-15
Applicant: 厦门大学
Abstract: 一种降低碳烟颗粒燃烧温度的负载型银催化剂及制备方法，涉及一种催化剂。催化剂包括活性组分和载体，活性组分为银，载体为二氧化铈或铈基复合氧化物，银的负载量为载体质量的1%～20%。铈基复合氧化物的组成通式为Ce1-xMxOy，其中M为稀土金属。载体在铈基溶液中加入表面活性剂做模板，通过水热沉淀制备得到。催化剂采用在水基硝酸银溶液中引入络合助剂并蒸干焙烧制备得到。所制备的催化剂在碳烟燃烧中具有良好的氧化活性：能将碳烟T50的温度从642℃降低到400℃左右，达到柴油机运行温度范围内。在相同评价条件下，达到并超过已报道的各型碳烟颗粒燃烧催化剂。
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公开(公告)号：CN101632933B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN200910112379.4
申请日：2009-08-13
Applicant: 厦门大学
Abstract: 一种负载型过渡金属氧化物催化剂及在油脂过氧化中的应用，涉及一种催化剂及其应用。提供一种负载型过渡金属氧化物催化剂并将其应用于油脂过氧化反应。催化剂包括金属钴组分和载体，按质量百分比，钴含量以Co2O3形式计算为0.3％～10％，余量为载体。将碘值＞100的油脂进行酯交换反应，将得到的混合酯物料加入装填有负载型过渡金属氧化物催化剂固定床氧化反应器中，在50～80℃下通入空速为35,000～120,000/h的干燥空气作为氧化剂，反应3～5h，将反应后的过氧化混合酯产物直接进行亚硫酸化。催化剂具有较高的稳定性和可再生性，过氧化工艺简便易行，油脂过氧化反应后的过氧化值高达500mmol/kg。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101838591A
公开(公告)日：2010-09-22
申请号：CN201010167975.5
申请日：2010-05-07
Applicant: 厦门大学
Abstract: 高酸值油脂催化酯化方法，涉及高级脂肪酸酯化反应。提供一种高酸值油脂催化酯化方法。向反应器中加入高酸值油脂、酯化携水剂，搅拌，当到达预设反应温度时，加入催化剂，反应后，得反应产物。高酸值油脂可为废油脂、皂角、废餐饮油、潲水油、含有高级脂肪酸的动植物油脂，以及高级脂肪酸中的至少一种。酯化携水剂可选自低碳醇，酯化携水剂中可加入甘油。催化剂可为固体超强酸。低碳醇与水共沸蒸出，使反应平衡右移；低碳醇与水共沸蒸出，使体系固体酸催化剂反应效率提高，寿命增长；甘油作为酯化剂可在较高温度下反应，提高酯化反应效率；固体超强酸作为催化剂，无副反应，与产物易分离，可重复使用，生产成本低；反应活性高，速度快，条件温和。
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公开(公告)号：CN1332035A
公开(公告)日：2002-01-23
申请号：CN01121765.0
申请日：2001-07-06
Applicant: 厦门大学
Abstract: 涉及一种天然气及轻质烷烃燃烧反应催化剂,催化剂的组成为碱土金属1～60wt.%、贵金属0.2～5wt.%、Al2O340～99wt.%,催化剂各组分前驱物形态为各金属元素的可溶性无机盐或有机盐,原料中须不含卤素。本发明提供的催化剂使用场合为自热式与加热式催化燃烧器,它能够在284～350℃点燃反应,在传热效率较小的情况下,能够自发加热燃气流体(空燃比>1,CH4vol.%为0.5～4%,反应空速10000～100000h－1),实现完全燃烧,燃烧完成后尾气中CO等不完全燃烧产物与NOx的含量低于1ppm。具有起燃温度低、可在较宽的温度和空速范围内使用、稳定性好、寿命长等优点,而且制作成本低,易于按各种实际的需要进行成型,以生产工业级别的实用型催化剂。
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公开(公告)号：CN102068972A
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN201110001246.7
申请日：2011-01-05
Applicant: 厦门大学
Abstract: 一种固体酸酯化催化剂的制备方法，涉及一种催化剂。提供一种可显著提高固体酸催化剂的活性，尤其是催化高级脂肪酸的酯化反应，催化活性达到或接近液体酸水平的固体酸酯化催化剂的制备方法。以锆盐溶液为原料，以氨水为沉淀剂，将所述锆盐溶液和所述氨水同时进行滴加并搅拌，使pH值为8～10，生成氢氧化锆沉淀；将氢氧化锆沉淀老化后，干燥；将干燥后的氢氧化锆浸渍硫酸溶液，得固体酸酯化催化剂前体；将固体酸酯化催化剂前体烘干后煅烧，得SO42-/ZrO2固体酸酯化催化剂。可以克服现有技术中酯化反应催化剂污染环境、成本高，催化剂活性较低，不能参与高级脂肪酸的酯化反应等缺点。
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公开(公告)号：CN100545240C
公开(公告)日：2009-09-30
申请号：CN200710008686.9
申请日：2007-03-09
Applicant: 厦门大学
IPC: C10G3/00
Abstract: 一种利用固体酸和固体碱两步催化法生产生物柴油的方法，涉及一种生物柴油的生产工艺。将油脂原料，醇和固体酸催化剂按质量比100∶10～50∶0.5～4预混合后加入反应器内搅拌，温度为50～200℃；将反应后得到的混合物滤除固体酸，并分离出水；将分离出水的滤液加低碳醇和固体碱催化剂按质量比100∶10～50∶0.5～4预混合后加入反应器中，搅拌反应1～8h，温度为40～100℃；将反应产物滤除固体碱，分出甘油，蒸出甲醇或乙醇，即得到生物柴油产品。适用于各种高酸值油脂，转化率高，反应条件温和、工艺简化。催化剂，甲醇，乙醇和甘油可回收使用。既降低了生产成本，又消除了生产过程中的污染环节。
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公开(公告)号：CN101045878A
公开(公告)日：2007-10-03
申请号：CN200710008686.9
申请日：2007-03-09
Applicant: 厦门大学
IPC: C10G3/00
Abstract: 一种利用固体酸和固体碱两步催化法生产生物柴油的方法，涉及一种生物柴油的生产工艺。将油脂原料，醇和固体酸催化剂按质量比100∶10～50∶0.5～4预混合后加入反应器内搅拌，温度为50～200℃；将反应后得到的混合物滤除固体酸，并分离出水；将分离出水的滤液加低碳醇和固体碱催化剂按质量比100∶10～50∶0.5～4预混合后加入反应器中，搅拌反应1～8h，温度为40～100℃；将反应产物滤除固体碱，分出甘油，蒸出甲醇或乙醇，即得到生物柴油产品。适用于各种高酸值油脂，转化率高，反应条件温和、工艺简化。催化剂，甲醇，乙醇和甘油可回收使用。既降低了生产成本，又消除了生产过程中的污染环节。
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