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公开(公告)号：CN111528510B
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202010393135.4
申请日：2020-05-11
Applicant: 厦门烟草工业有限责任公司
Abstract: 本发明属于烟草制品领域，涉及一种干燥烟丝的方法，包括：(1)烟丝烘干，得50℃～80℃烘干物料；(2)振槽处理烘干物料，输送速度0.26～0.35m/s、时间35～50s，振频4.10～4.70Hz，振幅23～30mm，得第一物料；(3)第一物料用带式输送机输送并散热，输送速度0.6～0.7m/s、时间8～40s，得第二物料；(4)第二物料气流分选，气流流速4.3～6.8m/s、温度不高于第二物料，得物料；(5)振槽处理步骤(4)所得物料，得第三物料；(6)第三物料气流分选。本发明涉及烟丝、烟草制品及应用。本发明方法降低烟丝造碎率、提高填充值，减少烟支黄斑烟和霉变烟比例，提高卷烟感官质量。
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公开(公告)号：CN106227279B
公开(公告)日：2018-04-17
申请号：CN201610801019.5
申请日：2016-09-05
Applicant: 中国烟草总公司郑州烟草研究院 , 厦门烟草工业有限责任公司 , 郑州大学
Abstract: 一种蒸汽干度调制系统，包括蒸汽发生器、集气罐以及连接在这两者之间呈并联方式的三条支路，支路Ⅰ中蒸汽发生器与集气罐直接相连为常开状态，支路Ⅱ中设置有增湿装置，支路Ⅲ中设置有除湿装置，集气罐的出气管与用汽设备相接且设有干度计。本发明特点是，各支路的蒸汽在集气罐中汇合，根据干度计实测的蒸汽干度值，切换支路Ⅱ和支路Ⅲ，并通过阀门调节通汽量，即可实现不同比例的干、湿蒸汽混合。另外，信号控制器的添加可实现蒸汽干度的自动检测和调控。将联合式在线管道蒸汽干度计应用到本系统中，可实现制丝生产线关键工段蒸汽质量的在线实时检测。良好的蒸汽品质不仅可以保障烟丝加工质量，提高能量利用率，可有效延长阀件及设备的使用寿命。
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公开(公告)号：CN103610226A
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201310685077.2
申请日：2013-12-16
Applicant: 福建中烟工业有限责任公司 , 厦门烟草工业有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种用于烟草气流干燥的含水率控制方法，该方法有三级调节变量，分别为第一级调节变量物料流量，第二级调节变量工艺气流量，第三级调节变量工艺气温度，当干燥后烟草物料含水率超标时，根据需要依次启动第一级调节变量物料流量、第二级调节变量工艺气流量、第三级调节变量工艺气温度，使出口物料含水率满足要求。本发明提供的含水率控制方法相对于现有技术，在相同的初始含水率脱水时，干燥系统物料含水率反馈调节时间可以缩短40-50秒，干燥后物料含水率标准偏差可降低0.5-1.0%，工艺气温度调节范围可减小2-3℃，产品加工质量的稳定性进一步提高，产品感官质量的保障能力得到进一步增强。
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公开(公告)号：CN103504458A
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201310445705.X
申请日：2013-09-27
Applicant: 厦门烟草工业有限责任公司
IPC: A24B3/04
Abstract: 本发明公开了一种使滚筒式回潮机潮气零排放的方法，涉及烟草加工技术领域，用于解决现有技术烟片温度和含水率均匀性差，烟片感官质量差，以及烟片回潮工艺中产生的潮气大量排放到空气中，造成环境污染或者需增加异味处理设备的问题。该使滚筒式回潮机潮气零排放的方法至少包括以下步骤：关闭滚筒式回潮机的排潮风机、关闭为所述滚筒式回潮机的排潮过滤网喷吹的压缩空气喷吹装置；或者，拆掉滚筒式回潮机的排潮风机、拆掉为滚筒式回潮机的排潮过滤网喷吹的压缩空气喷吹装置，密封所述排潮口；预热所述滚筒式回潮机；调节滚筒式回潮机内工艺循环热风风速、水的蒸汽引射压力、水的施加比例、蒸汽的施加比例等参数。上述方案能实现潮气的零排放。
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公开(公告)号：CN100546507C
公开(公告)日：2009-10-07
申请号：CN200710148099.X
申请日：2007-09-12
Applicant: 厦门烟草工业有限责任公司
IPC: A24B3/04
Abstract: 本发明公开了一种卷烟加工过程中的叶丝干燥工艺，其由两个步骤组成，第一步将切后叶丝含水率平衡到20%，导入气流干燥机中，气流干燥机中一区工艺气温度控制在80～100℃，二区工艺气温度控制在70～90℃，将含水率为20%的叶丝干燥到14～16%左右；第二步将干燥后的叶丝导入滚筒干燥机内再次进行干燥处理，筒壁温度控制在70～80℃，使干燥后叶丝含水率在12.0～13.0%。采用本发明技术既能提高处理后叶丝水分的均匀性和温度的稳定性，显著增加干燥后叶丝填充能力，又能减少叶丝香气量的损失，使卷烟的焦油量、烟气烟碱量等有害成分得到明显降低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112335926B
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202011369316.X
申请日：2020-11-30
Applicant: 厦门烟草工业有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种烟草加香机，烟草加香机包括：滚筒(1)，可以其轴线为转动中心转动；喷嘴(6)，设在所述滚筒(1)内，以向所述滚筒(1)内的烟丝喷洒香液；以及抄板(5)，立设在所述滚筒(1)的内壁(11)上并由所述滚筒(1)的进口端朝滚筒(1)的内部延伸，所述抄板(5)相对于所述滚筒(1)的母线(9)倾斜地设置。改善了相关技术中存在由于抄板(5)平行于滚筒(1)的轴线而导致的烟丝不能顺利地由进口端朝出口端流动的问题。
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公开(公告)号：CN106227279A
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201610801019.5
申请日：2016-09-05
Applicant: 中国烟草总公司郑州烟草研究院 , 厦门烟草工业有限责任公司 , 郑州大学
Abstract: 一种蒸汽干度调制系统，包括蒸汽发生器、集气罐以及连接在这两者之间呈并联方式的三条支路，支路Ⅰ中蒸汽发生器与集气罐直接相连为常开状态，支路Ⅱ中设置有增湿装置，支路Ⅲ中设置有除湿装置，集气罐的出气管与用汽设备相接且设有干度计。本发明特点是，各支路的蒸汽在集气罐中汇合，根据干度计实测的蒸汽干度值，切换支路Ⅱ和支路Ⅲ，并通过阀门调节通汽量，即可实现不同比例的干、湿蒸汽混合。另外，信号控制器的添加可实现蒸汽干度的自动检测和调控。将联合式在线管道蒸汽干度计应用到本系统中，可实现制丝生产线关键工段蒸汽质量的在线实时检测。良好的蒸汽品质不仅可以保障烟丝加工质量，提高能量利用率，可有效延长阀件及设备的使用寿命。
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公开(公告)号：CN103919260B
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201410154814.0
申请日：2014-04-18
Applicant: 厦门烟草工业有限责任公司 , 福建中烟工业有限责任公司
IPC: A24B3/04
Abstract: 本发明涉及一种烟梗的二次洗梗加工方法，包括以下步骤：将烟梗进行第一次洗梗，除去烟梗表面以及烟梗中影响加工物理质量及感官质量的物质，同时增加烟梗的含水率；将第一次洗梗后的烟梗进行后处理，以满足后续加工工序的要求；将第一次洗梗后处理的烟梗进行第二次洗梗，进一步除去烟梗表面以及烟梗中影响加工物理质量及感官质量的物质，同时进一步提高烟梗的含水率；将第二次洗梗后的烟梗进行后处理，以满足后续加工工序的要求。本发明通过将烟梗经过两次水洗梗处理，进一步使烟梗增湿、膨胀，充分吸收水分，进一步去除了烟梗表面以及烟梗中含的氯离子、酚类物质、水溶性果胶等不利物质，且有利于去除烟末，提高了梗丝的物理质量和感官质量。
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公开(公告)号：CN103504458B
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201310445705.X
申请日：2013-09-27
Applicant: 厦门烟草工业有限责任公司
IPC: A24B3/04
Abstract: 本发明公开了一种使滚筒式回潮机潮气零排放的方法，涉及烟草加工技术领域，用于解决现有技术烟片温度和含水率均匀性差，烟片感官质量差，以及烟片回潮工艺中产生的潮气大量排放到空气中，造成环境污染或者需增加异味处理设备的问题。该使滚筒式回潮机潮气零排放的方法至少包括以下步骤：关闭滚筒式回潮机的排潮风机、关闭为所述滚筒式回潮机的排潮过滤网喷吹的压缩空气喷吹装置；或者，拆掉滚筒式回潮机的排潮风机、拆掉为滚筒式回潮机的排潮过滤网喷吹的压缩空气喷吹装置，密封所述排潮口；预热所述滚筒式回潮机；调节滚筒式回潮机内工艺循环热风风速、水的蒸汽引射压力、水的施加比例、蒸汽的施加比例等参数。上述方案能实现潮气的零排放。
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公开(公告)号：CN101147620B
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN200710152098.2
申请日：2007-09-28
Applicant: 厦门烟草工业有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种混合型卷烟叶丝干燥方法，将白肋烟烟片和烤烟烟片分别切丝，然后对白肋烟叶丝和烤烟叶丝分别进行干燥处理，将干燥后的白肋烟叶丝与干燥后的烤烟叶丝按比例进行掺配，其中对白肋烟烟片在切丝前要对掺入的各种样品进行化学检验和感官评吸，根据烟叶样品中化学成分的含量及评吸结果，按照品质特征相近归为一组的原则将白肋烟分成几个干燥模块，每个干燥模块在切丝后，分别选择相应的干燥方式及工艺处理条件进行干燥。本发明的混合型卷烟干燥方法中，克服了原有干燥方法中白肋烟配方叶丝品质下降的缺点，改善混合型卷烟吸味品质，提高白肋烟使用价值，减少烟丝造碎降低混合型卷烟制造成本，稳定提高产品加工质量。
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