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公开(公告)号：CN119162702A
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202411444865.7
申请日：2024-10-16
Applicant: 厦门翔鹭化纤股份有限公司 , 厦门烯纽新材料科技有限公司 , 腾龙特种树脂(厦门)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种抑菌型导流布用复合聚酯纤维及其制备方法和应用，由皮层和芯部，皮层由聚酯切粒A熔融挤出而成，芯部由聚酯切粒B熔融挤出而成，聚酯切粒A，特性粘度为0.64‑65dL/g，玻璃化转变温度为72‑75℃，熔点为170‑182℃；聚酯切粒B，为纺丝级PET聚酯切粒，特性粘度为0.68‑0.69dL/g，熔点为257‑259℃。由本发明的抑菌型导流布用复合聚酯纤维制备的导流布成本低，使用寿命长，大大降低了过滤元件的操作成本。
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公开(公告)号：CN119465439A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411631561.1
申请日：2024-11-15
Applicant: 厦门翔鹭化纤股份有限公司 , 腾龙特种树脂(厦门)有限公司
IPC: D01F6/92 , D01F1/10 , D03D15/527 , D03D15/283 , D04B1/14 , D04B1/16 , D04B21/00
Abstract: 本发明公开了一种无氟防水聚酯DTY纤维及其应用，由聚酯与防水剂制备而成，其中，防水剂由包括丙烯酸酯共聚物、三聚1,2‑丙二醇、异丙醇、2,4‑甲苯二异氰酸酯、己二酸二酰肼、脂肪酸聚乙二醇酯、脂肪醇聚氧乙烯和水在内的组分混合制备而成。本发明的无氟防水聚酯DTY纤维中防水剂中不含氟等有害物质，安全性高，且符合现有的环保法规；制备过程简单易控制，避免了后道浸轧产生废液处理费用，更经济且环保；防水性能优异且持久，制得的织物具有柔软透气等特点。
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公开(公告)号：CN119956523A
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202510132032.5
申请日：2025-02-06
Applicant: 厦门翔鹭化纤股份有限公司 , 腾龙特种树脂(厦门)有限公司 , 厦门赐益新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种石墨烯复合聚酯纤维的制备方法，包括如下步骤：(1)低熔点石墨烯母粒的制备：用高烯单层氧化石墨烯粉末、180℃低熔点PET粉体和硬脂酸锌进行混炼，然后通过真空双螺杆挤出进行挤出加工和造粒，获得低熔点石墨烯母粒；(2)采用双组份皮芯型复合纺丝组件进行纺丝，获得石墨烯复合聚酯纤维；其中双组份由组分A和组分B组成。本发明中的石墨烯以母粒的形式加入，避免了石墨烯粉体直接与设备接触，从而有效减少了石墨烯在设备内的四处飘散和附着，降低了设备污染的风险，且制得的石墨烯复合聚酯纤维具有良好的抗菌效果。
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公开(公告)号：CN115595688A
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202211213725.X
申请日：2022-09-30
Applicant: 厦门翔鹭化纤股份有限公司(CN)
Abstract: 本发明涉及聚酯纤维技术领域，特别涉及一种高中空聚酯长丝及其制备方法、填充用聚酯长丝及其制备方法。所述高中空聚酯长丝的中空度≥40％，其由高粘度聚酯切粒和低粘度聚酯切粒通过复合中空喷丝板纺制而成；其中，所述高粘度聚酯切粒的特性粘度为0.800～1.100dL/g；所述低粘度聚酯切粒的特性粘度为0.400～0.550dL/g。本发明提供的高中空聚酯长丝具有极高的中空度，中空度≥40％，并且采用本发明提供的高中空聚酯长丝经复合常规FDY后，可制备出具有优异三维卷曲结构且含有类似羽绒的均匀绒朵，手感爽滑，蓬松性和压缩回弹性好，在显著增强面料保暖性能的同时更加轻薄。
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公开(公告)号：CN112647146A
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN202011500918.4
申请日：2020-12-17
Applicant: 厦门翔鹭化纤股份有限公司
IPC: D01F6/92 , D01F1/10 , D01F11/08 , D06M15/53 , D06M13/292 , D06M13/02 , D06M101/32
Abstract: 本发明公开了一种防水涤纶纤维的制备方法及其应用，包括如下步骤：将干燥后的防水聚酯母粒和PET切粒混合后经熔融纺丝和后道假捻制成，该防水聚酯母粒的制备方法包括：a、将部分氟化的哌嗪酰胺、二氧化钛和聚酰胺蜡充分混合均匀，获得第一混合粉体；b、将聚酯混合粉体、季戊四醇和复合稳定剂加入步骤a所得的第一混合粉体中混合均匀，获得第二混合粉体；c、将步骤b所得的第二混合粉体采用真空双螺杆挤出机熔融共混，然后进行造粒，制得所述防水聚酯母粒。本发明的防水聚酯纤维制成的梭织样布经充分除油及热定型后防水性能表现优异，且持久性佳。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112080813A
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN202010692980.1
申请日：2020-07-17
Applicant: 厦门翔鹭化纤股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高色牢度降解纤维及其制作方法，纤维为皮芯结构，皮层和芯层的主体均为聚丁二酸丁二醇酯与低熔点聚酯共聚物，且皮层添加助剂包含抗氧化剂，芯层的添加助剂包含抗氧化剂和分散剂，色粉添加在芯层。本发明通过熔融共混的方式引入含苯环结构的低熔点聚酯，使聚丁二酸丁二醇酯和低熔点聚酯两组分能够充分融合，以便于两者充分发挥各自优异的性能；本发明从芯部分上色，外表覆上透明的复合聚酯，制成皮芯结构，可提高纤维的色牢度。本发明在具有较高的生物可降解性能基础上，还具有复合纤维柔软性好、力学性能高，高色牢度、使用中不褪色，以及制作过程简单，适合工业化生产的特点。
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公开(公告)号：CN112481720B
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202011464199.5
申请日：2020-12-11
Applicant: 厦门翔鹭化纤股份有限公司
IPC: D01D5/34 , D01D5/08 , D01D5/096 , D03D15/283 , D03D15/292 , D03D15/50 , D01F8/06 , D01F8/14 , D01F11/04
Abstract: 本发明公开了一种PE凉感纤维的制备方法及其应用，包括如下步骤：(1)将高密度聚乙烯切片送入第一单螺杆挤出机，于180‑210℃挤压熔融得到皮材熔体；(2)将低熔点聚酯切粒送入第二单螺杆挤出机，于220‑250℃挤压熔融得到芯材熔体；(3)上述皮材熔体和芯材熔体分别通过各自的熔体过滤器和计量泵，按照皮芯比30‑60∶40‑70汇合进入皮芯式喷丝组件以喷出复合熔体；(4)将上述复合熔体依次经冷却、上油和卷绕成型，获得所述PE凉感纤维。本发明保证了产品良好的可纺性、很好的强度和柔软性的基础上，还获得了冰凉的手感，可与亲水性纤维进行双面织造，以制成吸湿排汗功能和凉感的单向导湿面料。
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公开(公告)号：CN112679822A
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN202011499018.2
申请日：2020-12-17
Applicant: 厦门翔鹭化纤股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种抑菌聚乙烯母粒的制备方法及其应用，包括如下步骤：(1)将有效成分为有机锌的S16抑菌剂充分分散在纯水中，获得分散液；(2)在步骤(1)所得的分散液中加入四[3‑(3，5‑二叔丁基‑4‑羟苯基)丙酸]季戊醇酯，混合均匀；(3)在步骤(2)所得的物料中加入氢氧化钠，混合均匀；(4)将步骤(3)所得的物料烘干，获得抗菌粉；(5)将步骤(4)所得的抗菌粉与膜级聚乙烯粉进行混炼；(6)将步骤(5)所得的物料送入双螺杆挤出机进行熔融造粒。本发明制得的产品的特色是抑菌、无毒、永久有效果。
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公开(公告)号：CN115595685B
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202211252710.4
申请日：2022-10-13
Applicant: 厦门翔鹭化纤股份有限公司
IPC: D01F6/84 , D01F11/08 , D01D5/096 , D01D5/098 , C08G63/688
Abstract: 本发明涉及高分子材料技术领域，特别涉及一种亲水聚酯纤维及其制备方法、应用，其包含以下步骤：(1)将亲水聚酯切粒于265‑280℃进行熔融纺丝和上油，获得预取向丝；(2)将步骤(1)获得的预取向丝经假捻加工和上油制得所述亲水聚酯纤维；将含苯环的多元酸、多元醇、助剂、第一亲水单体按一定配比混合均匀后，加入聚合釜中，升温至140‑160℃，进行加压酯化；加压酯化至酯化率达到90％以上时泄压至常压，加入一定量的第二亲水单体进行常压酯化，直至温度下降至90℃结束酯化，待酯化结束后，加入乙二醇锑催化剂进行缩聚反应，升温至230‑240℃后开始抽真空至100pa以下，高真空下反应1‑2小时后停止缩聚，挤出切粒。采用本发明的亲水聚酯纤维制成的梭织样布经充分除油及热定型后亲水性能表现优异，且持久性佳。
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公开(公告)号：CN115651177B
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202211252069.4
申请日：2022-10-13
Applicant: 厦门翔鹭化纤股份有限公司
IPC: C08G63/688 , C08G63/685 , C08G63/78 , D01F6/84
Abstract: 本发明涉及高分子材料技术领域，特别涉及一种亲水聚酯切粒及其制备方法，包括以下制备步骤：将对苯二甲酸、乙二醇、助剂、第一亲水单体按一定配比混合均匀后，加入聚合釜中，升温至140‑160℃，进行加压酯化；加压酯化至酯化率达到90％以上时泄压至常压，加入一定量的第二亲水单体进行常压酯化，直至温度下降至90℃结束酯化，待酯化结束后，加入乙二醇锑催化剂进行缩聚反应，升温至230‑240℃后开始抽真空至100pa以下，高真空下反应1‑2小时后停止缩聚，挤出切粒。采用本发明提供的亲水聚酯切粒制得的亲水聚酯纤维及织物不仅具有优异的亲水效果，而且具有良好的耐水洗性，其织物经反复洗涤使用后仍能维持较好的亲水效果。同时，使用本发明提供制备方法简单易行，设备普通，生产成本低，而且有利于后纺作业，利于量化生产。
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