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公开(公告)号：CN104785771B
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201510116456.9
申请日：2015-03-17
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: B22F1/00
Abstract: 本发明公开了一种适用于硬质合金水基混合料的超细乳化蜡成型剂及制备方法，该超细乳化蜡成型剂是由如下重量百分比的成分组成：45～55％去离子水，36～48％石蜡，6.5～8.5％乳化剂，0.1～1％乳化稳定剂；该超细乳化蜡成型剂的制备方法是将称取的石蜡、乳化剂和乳化稳定剂放入烧杯中，加热直到熔化成液态，对石蜡混合液进行搅拌，搅拌过程中，将加热好的去离子水缓慢倒入到石蜡混合液中，乳化后获得超细乳化蜡成型剂。该超细乳化蜡成型剂具有平均粒度小于1um，粒度分布集中，可在料浆球磨结束后直接加入搅拌混合，避免了乳化蜡因长时间球磨而导致破乳析出粗大片状石蜡，并在烧结后形成大的合金孔洞的弊端。
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公开(公告)号：CN104388723B
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201410669898.1
申请日：2014-11-20
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用液相渗透法制备的粒度梯度硬质合金及其制备方法，通过在优化晶粒抑制剂在生坯表面附着方式，变更其扩散方式，优化高温扩散的烧结和时间，从而制备出了梯度层≥0.2mm，最厚可达6mm以上的粒度梯度合金。该方法工艺简单，设备投资少，过程易控制，生产成本低，其制备的WC‑Co粒度梯度硬质合金，粒度梯度层厚度≥0.2mm，最厚可达6mm以上，芯部WC晶粒的平均大小约为表层WC晶粒的平均大小的1.05～1.5倍，表层Hv1硬度约为芯部Hv1硬度的1.03～1.2倍，且此合金不存在Co的梯度变化，表面WC粒度较小，有较高硬度和耐磨性，芯部WC粒度较大，具有较好的韧性，合金有着充足的加工余量，可以更容易的应用到各种产品中。
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公开(公告)号：CN102717344B
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201110076601.7
申请日：2011-03-29
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种压坯破碎法制备高分散均匀性CBN/Dia油石的方法，先将金属粉末与CBN/Dia超硬颗粒已初步混合的油石磨料压制成块，获得压坯；再将压坯打碎成小块；最后，通过的筛网，将聚集的超硬颗粒团粒过滤打开，筛下物是表面或侧面包裹金属粉末的超硬颗粒，即分散均匀的CBN/Dia油石。本发明未使用复杂设备或手段，仅使用油石生产中的普通压机及普通不锈钢筛网，即可简单快捷地实现CBN/Dia等超硬颗粒的均匀分散，分散效果显著，且分散均匀的同时能够得到满足压制使用的粒料。
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公开(公告)号：CN104388722A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410627663.6
申请日：2014-11-07
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种粘结相热处理强化的硬质合金及制备方法，是以Co、Ni、Fe等元素为本发明中硬质合金粘结相的主要原料，添加Cr、Mo、W、Ti等金属粉末，通过机械合金化或化学合成的方法制备硬质合金的粘结相；并通过热处理方式在硬质合金粘结相内部原位产生强化相；有效解决其他硬质合金粘结相强化方法中易出现的强化相或添加剂分散不均问题；避免了粘结相中脆性区域的形成和合金韧性下降的情况。本发明所制备的硬质合金能在保证韧性的前提下有效提高硬质合金粘结相的强度，同时该制备方法具有实施简易，成本较低，便于大批量生产的优点。
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公开(公告)号：CN104354345A
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201410707993.6
申请日：2014-11-28
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有壳层结构的含硼梯度硬质合金及其制备方法，该方法是在含硼填料中对烧结致密的硬质合金基体进行渗硼热处理，热处理的温度略低于硬质合金基体的液相点。该含硼梯度硬质合金具有表层、次表层和芯部三层结构；表层为具有均匀分布含硼相的壳层组织，次表层为含硼相均匀变化的梯度过度结构，芯部为不含含硼相的硬质合金组织；且含硼相浓度从表层和次表层界面处向内逐渐减少，到次表层和芯部界面处完全消失。该含硼梯度硬质合金的使用性能明显高于普通硬质合金，梯度层的存在避免了由于渗硼壳层与合金基体间性能差异导致的突然失效。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102980788B
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201210458551.3
申请日：2012-11-14
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: G01N1/28
Abstract: 本发明公开了一种可直接用于XRD检测相成分的试样的制备方法，是采用了V形槽块的制作，数控电火花线切割机的切割以及拉伸试验机的拉断。这种利用压制和烧结工序来制得样块，利用数控电火花线切割工序来制作切割缝，利用拉伸方式来对样块进行拉断处理，并使样块沿着V形槽和切割缝被拉断成二块，从而得到拉断面。这三种技术的结合，得到了未受应力影响、相成分未发生改变的试样，直接可用于XRD扫描。并具有测量数据准确、操作简单、方便的特点。
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公开(公告)号：CN102719720A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201110076600.2
申请日：2011-03-29
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种（Ti,Mo,W(Ta,Nb)）（C,N）固溶体粉末的制备方法。先根据所需固溶体成分，分别称取Mo2C，WC或WC/TiC，TaC或TaNbC，TiO2以及炭黑粉末，并预处理；然后将经预处理后的原料混合物料浆干燥，制得粒度约为1mm的混合料粒子；再将已制粒的混合料粒子继续真空干燥，待混合料完全干燥后，取出待用；最后将制粒好的混合料转入到真空反应器中，于1400～1500℃条件下，在N2气氛下反应制备固溶体粉末。本发明不仅能够实现根据金属陶瓷成分需要来调配设计固溶体成分，同时所制得的固溶体具有较高的纯度，低氧含量（O%≤0.1%），C/N比可控的特征。
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公开(公告)号：CN102719690A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201110080183.9
申请日：2011-03-30
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: C22C1/04
Abstract: 本发明公开一种高粘性挤压成型剂，按重量百分比由下列原料配制而成：松香改性树脂15-20％，58号石蜡10-15％，43号石蜡20-25％，石蜡油25-30％，邻苯二甲酸二丁酯(DBP)5-10％，椰油胺1-5％，油酸酰胺5-10％。本发明可防止挤压棒坯在快速干燥过程中开裂，保证挤压后的棒坯具有较好的维形性能，提高产品合格率。
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公开(公告)号：CN102706773A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201110075289.X
申请日：2011-03-28
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: G01N11/00
Abstract: 本发明公开一种挤压成型过程中粉末宏观流动表征方法。准备挤压模拟机：挤压嘴和活塞安装在料筒的下段和上段，挤压嘴和活塞之间为粉末原料腔；粉末原料准备：在粉末原料腔底层铺上主体粉末，再加入辅助粉末，循环添加多次，各层的主体粉末重量相同，各层辅助粉末重量相同；挤压坯体制备：通过压制设备挤出料筒内一定量粉末，且余料足够表征粉末流动规律；取出料筒内压坯；取压坯剖开，由其剖面便可观察到主体粉末及辅助粉末的流动状态曲线，表示主体粉末的宏观流动特性。本发明通过示踪法表征出挤压过程中粉末在挤压料缸中的运动轨迹及流动特性，为研究棒坯心部较棒坯边缘凸出，挤出异型材易出现裂纹，大尺寸压坯干燥后产生径向裂纹等问题提供依据。
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公开(公告)号：CN104388722B
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201410627663.6
申请日：2014-11-07
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种粘结相热处理强化的硬质合金及制备方法，是以Co、Ni、Fe等元素为本发明中硬质合金粘结相的主要原料，添加Cr、Mo、W、Ti等金属粉末，通过机械合金化或化学合成的方法制备硬质合金的粘结相；并通过热处理方式在硬质合金粘结相内部原位产生强化相；有效解决其他硬质合金粘结相强化方法中易出现的强化相或添加剂分散不均问题；避免了粘结相中脆性区域的形成和合金韧性下降的情况。本发明所制备的硬质合金能在保证韧性的前提下有效提高硬质合金粘结相的强度，同时该制备方法具有实施简易，成本较低，便于大批量生产的优点。
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