一种秸秆菌材非林地栽培天麻的方法

    公开(公告)号:CN112470841A

    公开(公告)日:2021-03-12

    申请号:CN202011362331.1

    申请日:2020-11-28

    Abstract: 一种秸秆菌材非林地栽培天麻的方法,包括原种蜜环菌培养基配方及配制方法:栽培种蜜环菌培养基配方及配制方法;秸秆菌材培养栽培种蜜环菌栽培天麻三个步骤。春季,选非林地,做长20m,宽2.0m,高5cm的土床,床面上覆盖5cm的基质,基质上面平铺直径8‑12cm,长50cm砍鱼鳞口的柞树木段,栽培种蜜环菌袋掰成3‑5cm菌块,分别接种在柞树木椴上,菌种用量为4袋/m2,再将天麻种栽平放在木段上,行间距均为7‑8cm,木段、菌块、天麻种栽上面再覆基质8‑10cm,基质上面覆稻草15‑20cm,浇水保湿;用遮阳网和稻草厚度调控温度,勤浇、少浇水保持湿度,秋季即可采收天麻。该方法以秸秆为菌材,节省了大量的木材,保护了生态环境,降低了天麻生产成本。

    一种人参内生多粘类芽孢杆菌大规模培养基及其制备方法

    公开(公告)号:CN110157633A

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201810513176.5

    申请日:2018-05-25

    Abstract: 本发明涉及生物技术领域,具体公开了一种人参内生多粘类芽孢杆菌大规模培养基及其制备方法。本发明所用菌种为人参内生多粘类芽孢杆菌(Paenibacillus polymyxa),已于2013年2月5日保藏在中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,地址为北京市朝阳区北辰西路1号院3号,中国科学院微生物研究所,保藏编号为CGMCC No.7250。本发明方法包括:一种人参内生多粘类芽孢杆菌大规模培养基配方及其制备方法。本发明一种人参内生多粘类芽孢杆菌大规模培养基及其制备方法,具有生产操作简单,成本低,菌体发酵完全、芽孢形成率高及耐储存优点。为人参内生多粘类芽孢杆菌大规模培养和开发利用打下坚实基础。

    一种抗UVB损伤的鲜天麻玉米淀粉熟化液及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN118141871B

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202410572107.7

    申请日:2024-05-10

    Abstract: 本发明公开了一种抗UVB损伤的鲜天麻玉米淀粉熟化液及其制备方法和应用,属于中药技术领域。抗UVB损伤的鲜天麻玉米淀粉熟化液的制备方法,包括以下步骤:在鲜天麻中加入玉米淀粉水溶液,加热熟化后过滤,滤液即为所述鲜天麻玉米淀粉熟化液。本发明的鲜天麻玉米淀粉熟化液具有优异的抗UVB损伤的作用。并且本发明的方法可以同时提高鲜天麻玉米淀粉熟化液6种药效成分(天麻素、对羟基苯甲醇、巴利森苷E、巴利森苷B、巴利森苷C和巴利森苷A)的提取率和熟化成品天麻中的6种药效成分(天麻素、对羟基苯甲醇、巴利森苷E、巴利森苷B、巴利森苷C和巴利森苷A)的含量。

    一种抗UVB损伤的鲜天麻玉米淀粉熟化液及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN118141871A

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410572107.7

    申请日:2024-05-10

    Abstract: 本发明公开了一种抗UVB损伤的鲜天麻玉米淀粉熟化液及其制备方法和应用,属于中药技术领域。抗UVB损伤的鲜天麻玉米淀粉熟化液的制备方法,包括以下步骤:在鲜天麻中加入玉米淀粉水溶液,加热熟化后过滤,滤液即为所述鲜天麻玉米淀粉熟化液。本发明的鲜天麻玉米淀粉熟化液具有优异的抗UVB损伤的作用。并且本发明的方法可以同时提高鲜天麻玉米淀粉熟化液6种药效成分(天麻素、对羟基苯甲醇、巴利森苷E、巴利森苷B、巴利森苷C和巴利森苷A)的提取率和熟化成品天麻中的6种药效成分(天麻素、对羟基苯甲醇、巴利森苷E、巴利森苷B、巴利森苷C和巴利森苷A)的含量。

    一种变温数字化快速大规模产地加工长白山乌杆天麻方法

    公开(公告)号:CN112353904A

    公开(公告)日:2021-02-12

    申请号:CN202011379056.4

    申请日:2020-12-01

    Abstract: 一种变温数字化快速大规模产地加工长白山乌杆天麻方法,该方法是:天麻采收后,分级,清水洗净,分别装于孔径0.5cm尼龙袋中,再将装有天麻的尼龙袋放入85‑90℃热水中,按不同的等级将其煮熟,所需时间为20‑50分钟;将煮熟天麻趁热单层平放在带有多层筛网的架子上晾晒30分钟,晾干麻体表面的水汽,及时移至烘箱或烘房;将温度加热至45℃‑50℃烘烤到天麻表面微皱,温度再升至55℃‑60℃继续烘烤天麻表面颜色浅黄,温度再升至70℃继续烘烤,使天麻颜色变成棕色,温度降至55℃‑60℃继续烘烤,直至天麻水分低于12%,整个烘干过程为3~4天,得产品。本发明能提高天麻素和天麻苷元含量,缩短加工时间。

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