公开(公告)号：CN118007320A

公开(公告)日：2024-05-10

申请号：CN202410290752.X

申请日：2024-03-14

Applicant: 吉林大学

Inventor： 李志刚 ,  吴安迪 ,  王桂英 ,  王芃霖 ,  樊玉蒲 ,  韩洪江

IPC: D04H1/732 ,  D04H1/46 ,  D04H1/4382

Abstract: 本发明属于复合材料制造领域，具体涉及高压气流制备高性能复合纤维毡材成型工艺装置及其应用。高压气流制备高性能复合纤维毡材成型工艺装置包括外部框架、横向机架机构、纵向机架机构、纤维传切机构、气流发生机构、混料箱和气道机构。本发明还提供了高压气流制备高性能复合纤维毡材成型工艺装置的应用，它的应用包括如下步骤：按照加工需求，将待加工的材料放入到纤维传切机构中进行切割处理后，将加工的材料输送到混料箱内；然后将空气经过风机转变为不定向高压气流，所述高压气流流经扰流板后转变为不定向紊流，所述的不定向紊流对待加工材料进行连续分散后获得均匀分散的纤维毡状材料。

公开(公告)号：CN119980543A

公开(公告)日：2025-05-13

申请号：CN202510423960.7

申请日：2025-04-07

Applicant: 吉林大学

Inventor： 李志刚 ,  樊玉蒲 ,  赵心慧 ,  吴安迪 ,  王桂英 ,  贾红杰

IPC: D03D15/217 ,  B32B9/02 ,  B32B9/04 ,  B32B27/02 ,  B32B27/30 ,  B32B27/34 ,  B32B27/12 ,  B32B27/32 ,  B32B37/06 ,  B32B37/10 ,  D03D15/47 ,  D03D15/283 ,  D03D15/41 ,  D03D13/00

Abstract: 本发明公布了一种混纺纱一体化编织网格加强筋复合材料及制备方法，属于纺织技术领域。本发明利用天然纤维与树脂纤维按照一定比例进行混纺，所得混纺纱通过一体化编织得到网格加强筋，该加强筋经纬线交界处的纤维从加捻过程中产生的孔隙中穿过，使加强筋的经纬线交界处不存在结点，将这种混纺纤维一体化编织的加强筋放入天然纤维编织布与纤维毡材的夹层当中进行铺层，通过热模压的方式制备成复合材料层压板，同时起到自粘接和结构增强的效果。该加强筋相比无纺布具有更好的机械性能，相比传统编织方法制备的加强筋又能像无纺布一样不存在结点。

公开(公告)号：CN118721880A

公开(公告)日：2024-10-01

申请号：CN202410714370.5

申请日：2024-06-04

Applicant: 吉林大学

Inventor： 李志刚 ,  樊玉蒲 ,  吴安迪 ,  王桂英 ,  王明辉 ,  韩洪江

IPC: B32B9/02 ,  D03D15/47 ,  D03D15/217 ,  D03D15/283 ,  B32B37/06 ,  B32B37/10 ,  B32B5/02 ,  B32B9/04 ,  B32B27/02 ,  B32B27/12 ,  B32B27/06

Abstract: 本发明公开了一种混纺纱编织物原位增强纤维增强复合板及其制备方法，属于纺织技术领域。本发明将天然纤维通过表面脱胶处理与树脂纤维进行混纺加捻制备成混纺纱，在混纺的过程中可以通过控制天然纤维和树脂纤维的比例以及两种纤维的种类来改变混纺纱的性能；利用编织机将混纺纱编织成编织物，编织物包括无纺布、编织布、三维编织物等；制备的编织物在热熔时具有自粘性，然后通过热模压的方法将编织物与纤维毡模压成复合层压板，从而达到结构增强目的。利用这种编织物热模压时，不用添加粘接剂，利用该编织物自粘接的特性达到结构增强。通过对复合材料层压板实施一维至三维的多方位增强，从而大幅提高复合材料层压板的性能。