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公开(公告)号：CN116334778A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202310604851.6
申请日：2023-05-26
Applicant: 吉林富博纤维研究院有限公司 , 吉林化纤集团有限责任公司
Abstract: 本发明属于碳纤维制造与应用技术领域，公开了一种高性能PAN基碳纤维原丝的制备方法，包括：纺丝原液空气中喷丝；喷出的丝条进入凝固装置凝固成型，得到初生纤维；所述初生纤维经水浴牵伸、上油、干燥、蒸汽牵伸后，即得PAN基碳纤维原丝；其中，所述的水浴牵伸包括依次进行的一级水浴牵伸、二级水浴牵伸和三级水浴牵伸；所述一级水浴牵伸的水浴温度低于二级水浴牵伸和三级水浴牵伸的水浴温度；所述一级水浴牵伸的牵伸倍数小于二级水浴牵伸的牵伸倍数，所述二级水浴牵伸的牵伸倍数大于三级水浴牵伸的牵伸倍数。本发明中，通过共三级的水浴牵伸相互配合，尤其是在二级水浴牵伸中施加更大的牵伸倍数，可以在提高总牵伸倍数的同时避免断丝现象。
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公开(公告)号：CN116334778B
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202310604851.6
申请日：2023-05-26
Applicant: 吉林富博纤维研究院有限公司 , 吉林化纤集团有限责任公司
Abstract: 本发明属于碳纤维制造与应用技术领域，公开了一种高性能PAN基碳纤维原丝的制备方法，包括：纺丝原液空气中喷丝；喷出的丝条进入凝固装置凝固成型，得到初生纤维；所述初生纤维经水浴牵伸、上油、干燥、蒸汽牵伸后，即得PAN基碳纤维原丝；其中，所述的水浴牵伸包括依次进行的一级水浴牵伸、二级水浴牵伸和三级水浴牵伸；所述一级水浴牵伸的水浴温度低于二级水浴牵伸和三级水浴牵伸的水浴温度；所述一级水浴牵伸的牵伸倍数小于二级水浴牵伸的牵伸倍数，所述二级水浴牵伸的牵伸倍数大于三级水浴牵伸的牵伸倍数。本发明中，通过共三级的水浴牵伸相互配合，尤其是在二级水浴牵伸中施加更大的牵伸倍数，可以在提高总牵伸倍数的同时避免断丝现象。
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公开(公告)号：CN116334777A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202310604696.8
申请日：2023-05-26
Applicant: 吉林富博纤维研究院有限公司 , 吉林化纤集团有限责任公司
IPC: D01D5/14 , D01D5/16 , D01D5/06 , D01D1/10 , B01D3/10 , B01D3/14 , B01D3/42 , B01D19/00 , B01D5/00
Abstract: 本发明公开了一种水浴牵伸装置及PAN基碳纤维原丝的生产系统，所述水浴牵伸装置包括：水浴牵伸槽，用于盛放水浴；水洗辊，设置在所述水浴牵伸槽中，部分浸没在水浴的液面以下，所述水洗辊沿初生纤维的运动方向间隔设置多个；牵伸辊组件，设置在所述水浴牵伸槽上方，对应相邻两个水洗辊之间的间隔区域设置；凝固成型的初生纤维交替绕过所述水洗辊和牵伸辊组件，进行水浴牵伸；其中，初生纤维在绕过水洗辊的下部时浸入液面以下。本发明中，初生纤维仅在停留于水洗辊下部的短时间内浸没于水浴中，缩短了逆流水洗在纤维上造成阻力的持续时长，进而减少了水流对纤维的损伤，有助于在保证原丝质量的前提下提高纺速。
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公开(公告)号：CN116334777B
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202310604696.8
申请日：2023-05-26
Applicant: 吉林富博纤维研究院有限公司 , 吉林化纤集团有限责任公司
IPC: D01D5/14 , D01D5/16 , D01D5/06 , D01D1/10 , B01D3/10 , B01D3/14 , B01D3/42 , B01D19/00 , B01D5/00
Abstract: 本发明公开了一种水浴牵伸装置及PAN基碳纤维原丝的生产系统，所述水浴牵伸装置包括：水浴牵伸槽，用于盛放水浴；水洗辊，设置在所述水浴牵伸槽中，部分浸没在水浴的液面以下，所述水洗辊沿初生纤维的运动方向间隔设置多个；牵伸辊组件，设置在所述水浴牵伸槽上方，对应相邻两个水洗辊之间的间隔区域设置；凝固成型的初生纤维交替绕过所述水洗辊和牵伸辊组件，进行水浴牵伸；其中，初生纤维在绕过水洗辊的下部时浸入液面以下。本发明中，初生纤维仅在停留于水洗辊下部的短时间内浸没于水浴中，缩短了逆流水洗在纤维上造成阻力的持续时长，进而减少了水流对纤维的损伤，有助于在保证原丝质量的前提下提高纺速。
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公开(公告)号：CN107541808B
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN201610496034.3
申请日：2016-06-29
Applicant: 吉林富博纤维研究院有限公司
IPC: D01F8/08 , D01F8/02 , C08F220/44 , C08F218/08 , C08F2/06 , D01D1/02 , D01D5/06
Abstract: 本发明属于纺织技术领域，具体地说，涉及一种采用湿法纺丝工艺制备醋腈长丝的方法，包括如下步骤：(1)将二醋酸纤维素和有机溶剂混合、溶解，再经脱泡、过滤得到醋酸纤维素原液；(2)将醋酸纤维素原液与脱泡、过滤后的腈纶原液混合得到纺丝原液；(3)纺丝原液脱泡、过滤后从喷丝板喷出，然后在凝固浴中进行双扩散，丝条析出成形得到初生纤维；(4)初生纤维再经过牵伸、洗涤、上油、烘干、卷绕、络筒、分级、包装工序生成醋腈长丝。本发明工艺简单，更适用于工业生产，所得长丝湿强度及回潮率均明显提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106012076A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610556036.7
申请日：2016-07-15
Applicant: 吉林富博纤维研究院有限公司
IPC: D01F2/28
CPC classification number: D01F2/28
Abstract: 本发明公开了一种醋酸纤维的湿法纺丝制备方法，含有以下步骤：将醋化度为2.1‑2.8，含水率为1‑7％的二醋酸纤维素固体，研磨成粉末状；将二醋酸纤维素和有机溶剂均加入溶解罐中，充分搅拌混合，升温溶解，所述的二醋酸纤维素和有机溶剂的质量比为1：3～1：7，溶解时间为0.5‑8小时，溶解温度为35‑120℃；溶解后的原液经过滤、脱泡，形成纺丝原液；纺丝原液经计量泵、过滤器后从喷丝孔喷出，进入凝固浴，凝固浴浓度为25‑70％，温度为20‑90℃，形成初生纤维；初生纤维经过牵伸、水洗、上油、烘干工序形成醋酸纤维成品。本发明制备醋酸纤维的方法制得醋酸纤维指标优良，力学性能好，干湿强度均显著提高，且制备工艺简单可行，容易控制，溶剂成本低廉。
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公开(公告)号：CN119753870A
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202411830922.5
申请日：2024-12-12
Applicant: 吉林富博纤维研究院有限公司
Abstract: 本发明属于阻燃纤维制备技术领域，公开了一种阻燃聚丙烯腈纤维的制备方法及阻燃聚丙烯腈纤维，所述制备方法包括以下步骤：(1)向二甲基乙酰胺中加入复合阻燃剂粉末和聚丙烯腈粉末，研磨分散后过滤，得到阻燃浆料；(2)向二甲基乙酰胺中加入聚丙烯腈粉末，混合均匀，加热至完全溶解，得到聚丙烯腈原液；(3)配制纺丝原液：按照复合阻燃剂与聚丙烯腈的质量比为1：2.3～4.0的比例将所述阻燃浆料与聚丙烯腈原液混合均匀，得到纺丝原液；(4)采用所述纺丝原液纺丝，制成阻燃聚丙烯腈纤维。本发明在阻燃浆料中添加一定量的聚丙烯腈，更容易与聚丙烯腈原液均匀混合，能够提高纤维中的复合阻燃剂添加量，但不会明显影响纤维的力学性能。
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公开(公告)号：CN119433729A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411654512.X
申请日：2024-11-19
Applicant: 吉林富博纤维研究院有限公司 , 吉林化纤股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种干湿法纺丝凝固设备及莱赛尔纺丝设备，干湿法纺丝凝固设备包括凝固浴槽，用于容纳凝固浴液；导丝管，至少局部段水平延伸设置，其一端开设进液口与凝固浴槽连通，另一端开设出丝口，凝固浴槽中的丝束由进液口进入导丝管，流经其水平段凝固，由出丝口牵出。本发明中，通过将导丝管与凝固浴槽结合，导丝管的水平延伸段确保了丝束在凝固浴液中的受力均衡，纤维的成型过程更加连续和稳定，导丝管的设计有效减少了纤维与凝固浴液接触时的湍流和波动，避免了传统凝固浴中因液体流动不稳定而导致的纤维粗细不均和表面质量差的问题，有效提高了纤维的杨氏模量和拉伸强度。
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公开(公告)号：CN107541808A
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201610496034.3
申请日：2016-06-29
Applicant: 吉林富博纤维研究院有限公司
IPC: D01F8/08 , D01F8/02 , C08F220/44 , C08F218/08 , C08F2/06 , D01D1/02 , D01D5/06
Abstract: 本发明属于纺织技术领域，具体地说，涉及一种采用湿法纺丝工艺制备醋腈长丝的方法，包括如下步骤：(1)将二醋酸纤维素和有机溶剂混合、溶解，再经脱泡、过滤得到醋酸纤维素原液；(2)将醋酸纤维素原液与脱泡、过滤后的腈纶原液混合得到纺丝原液；(3)纺丝原液脱泡、过滤后从喷丝板喷出，然后在凝固浴中进行双扩散，丝条析出成形得到初生纤维；(4)初生纤维再经过牵伸、洗涤、上油、烘干、卷绕、络筒、分级、包装工序生成醋腈长丝。本发明工艺简单，更适用于工业生产，所得长丝湿强度及回潮率均明显提高。
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公开(公告)号：CN107541801A
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201610494910.9
申请日：2016-06-29
Applicant: 吉林富博纤维研究院有限公司
Abstract: 本发明属于纺织技术领域，具体地说，涉及一种纤维素纺丝原液的制备方法，包括如下步骤：(1)将纤维素与磷酸/多聚磷酸复合溶液以一定比例加入双螺杆挤出机中；(2)预冷后进行混合、溶解、脱泡约5～20分钟；(3)保持匀速进料，得到液晶态纺丝原液。本发明提供的制备方法大大降低了操作时间，并且具有混合均匀、溶解效果好的优点。
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