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公开(公告)号：CN101648252A
公开(公告)日：2010-02-17
申请号：CN200910306959.7
申请日：2009-09-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21J5/02
Abstract: 一种定向凝固钛铝合金叶片的锻造工艺，它涉及一种钛铝合金叶片的锻造工艺。本发明解决了现有的定向凝固钛铝合金叶片的成形方法存在的叶片成形困难和叶片成形质量差的问题。本发明的方法步骤为：确定叶片坯料的尺寸；采用高温模具钢制造锻造模具；涂抹润滑剂；将定向凝固钛铝合金叶片坯料放置在温度为900～1170℃的电炉内加热2小时；将锻造模具放置在电炉内加热后迅速取出；将锻造模具放置在两块加热至300～400℃垫板之间，在压力机上快速闭合进行锻造，锻造时间为30～60秒；锻造模具放在200～300℃的电炉内退火，退火时间为15分钟，得到定向凝固钛铝合金叶片。本发明易于定向凝固钛铝合金叶片的成形，得到了表面质量较好的定向凝固钛铝合金叶片。
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公开(公告)号：CN101462220A
公开(公告)日：2009-06-24
申请号：CN200910071270.0
申请日：2009-01-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23P9/02
Abstract: 一种获得材料复合组织的表面滚光装置和方法，它涉及一种材料表面滚光装置和方法。本发明解决了现有的材料表面滚光技术无法使塑性变形集中在坯料的表层，而心部不发生塑性变形的问题。本发明的滚光装置的卡盘固装在旋转压头的台肩盲孔的台肩端面上，垫片安装在卡盘的固定槽内，至少两枚滚珠分别安装在相应的通孔内，卡具固装在机床的工作平台上，卡具的上端面上沿卡具的长度方向开有槽；本发明的滚光方法的步骤为装卡坯料、调整滚珠与坯料之间的距离、调节机床的转速和进给速度使滚珠在坯料的表层高速旋转，同时滚珠以一定的线速度对整个坯料的表面进行滚光。本发明的滚光装置塑性变形集中在坯料的表层；本发明的滚光方法简单且容易操作。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102011078B
公开(公告)日：2012-03-28
申请号：CN201010602006.8
申请日：2010-12-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22F1/18
Abstract: 一种细化定向凝固钛铝合金板坯表层组织的方法，它涉及钛铝合金板坯表层组织的处理方法。本发明解决了现有的现有的热处理方法使钛铝合金表面形成易剥落的疏松的TiO2和Al2O3混合氧化物膜，不能形成定向凝固柱状晶组织和等轴细晶的复合的组织结构的问题。本方法：测试定向凝固钛铝合金板坯由γ相向α相转变完成的温度A，然后将钛铝合金板坯进行表面塑性变形后，密封在石英管中，将石英管抽真空后加热至比温度A高10℃～20℃的温度并保持10min～20min，然后淬火，得到表层组织细化的定向凝固钛铝合金板坯，该钛铝合金板坯的表层为细晶层，而中心部位的组织保持定向凝固柱状晶组织状态。可用于制造航空发动机叶片。
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公开(公告)号：CN102011078A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201010602006.8
申请日：2010-12-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22F1/18
Abstract: 一种细化定向凝固钛铝合金板坯表层组织的方法，它涉及钛铝合金板坯表层组织的处理方法。本发明解决了现有的现有的热处理方法使钛铝合金表面形成易剥落的疏松的TiO2和Al2O3混合氧化物膜，不能形成定向凝固柱状晶组织和等轴细晶的复合的组织结构的问题。本方法：测试定向凝固钛铝合金板坯由γ相向α相转变完成的温度A，然后将钛铝合金板坯进行表面塑性变形后，密封在石英管中，将石英管抽真空后加热至比温度A高10℃～20℃的温度并保持10min～20min，然后淬火，得到表层组织细化的定向凝固钛铝合金板坯，该钛铝合金板坯的表层为细晶层，而中心部位的组织保持定向凝固柱状晶组织状态。可用于制造航空发动机叶片。
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公开(公告)号：CN101439349A
公开(公告)日：2009-05-27
申请号：CN200810209841.8
申请日：2008-12-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种获得材料复合组织的辊轧装置和方法，它涉及一种材料的辊轧装置和方法。针对目前为止，还没有使材料获得复合组织的辊轧方法和装置的问题。装置是：两个支架固装在底板上，支架上设置有卡板，支架的上长槽和卡板的下长槽之间装有两个轴座，轴座通过支架的上、下细长槽定位，轴座内装有轴套，轴套内装有带有型槽的轧辊或平轧辊，固定板设置在卡板上，固定板上设置有定位板，定位板、固定板、卡板和支架固接。方法是：将厚度为16～24mm的坯料由压力机从一对带有型槽的轧辊之间顶出，然后将一对带有型槽的轧辊换成一对平轧辊，将已变形的坯料从一对平轧辊之间顶出。本发明的方法可实现对不同厚度坯料的表面塑性变形，本发明的装置可使材料获得复合组织。
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公开(公告)号：CN101462220B
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN200910071270.0
申请日：2009-01-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23P9/02
Abstract: 一种获得材料复合组织的表面滚光装置和方法，它涉及一种材料表面滚光装置和方法。本发明解决了现有的材料表面滚光技术无法使塑性变形集中在坯料的表层，而心部不发生塑性变形的问题。本发明的滚光装置的卡盘固装在旋转压头的台肩盲孔的台肩端面上，垫片安装在卡盘的固定槽内，至少两枚滚珠分别安装在相应的通孔内，卡具固装在机床的工作平台上，卡具的上端面上沿卡具的长度方向开有槽；本发明的滚光方法的步骤为装卡坯料、调整滚珠与坯料之间的距离、调节机床的转速和进给速度使滚珠在坯料的表层高速旋转，同时滚珠以一定的线速度对整个坯料的表面进行滚光。本发明的滚光装置塑性变形集中在坯料的表层；本发明的滚光方法简单且容易操作。
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公开(公告)号：CN101648252B
公开(公告)日：2011-01-05
申请号：CN200910306959.7
申请日：2009-09-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21J5/02
Abstract: 一种定向凝固钛铝合金叶片的锻造工艺，它涉及一种钛铝合金叶片的锻造工艺。本发明解决了现有的定向凝固钛铝合金叶片的成形方法存在的叶片成形困难和叶片成形质量差的问题。本发明的方法步骤为：确定叶片坯料的尺寸；采用高温模具钢制造锻造模具；涂抹润滑剂；将定向凝固钛铝合金叶片坯料放置在温度为900～1170℃的电炉内加热2小时；将锻造模具放置在电炉内加热后迅速取出；将锻造模具放置在两块加热至300～400℃垫板之间，在压力机上快速闭合进行锻造，锻造时间为30～60秒；锻造模具放在200～300℃的电炉内退火，退火时间为15分钟，得到定向凝固钛铝合金叶片。本发明易于定向凝固钛铝合金叶片的成形，得到了表面质量较好的定向凝固钛铝合金叶片。
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