-
公开(公告)号：CN110835778B
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN201911151149.9
申请日：2019-11-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种铝合金电解抛光液及电解抛光方法，本发明涉及一种铝合金电解抛光液及电解抛光方法。本发明的目的是为了解决现有不同显微组织分析方法需要不同制样工艺及不同抛光液的问题。本发明铝合金电解抛光液由甲醇、高氯酸、乙醇和水组成或由甲醇和高氯酸组成。本发明电解抛光方法为：先对铝合金进行预处理，然后将预处理后的铝合金放入铝合金电解抛光液中进行电解抛光。本发明可以通用于光学金相观察、扫描电镜分析、电子背散射衍射等多种分析手段中；配方所涉及的内容较少，成本较低；电解抛光方法时间仅需2～20s、常温进行，能够提高效率、降低难度。本发明应用于铝合金电解抛光领域。
-
公开(公告)号：CN112935275B
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202110084484.2
申请日：2021-01-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22F10/20 , B22F12/30 , B33Y70/00 , B33Y10/00 , B33Y80/00 , B33Y40/10 , C22C19/03 , B22F10/366 , B22F10/38
Abstract: 本发明公开了一种梯度TiNi形状记忆合金的电子束熔丝增材制造方法，属于增材制造技术领域。本发明以Ti50Ni50(at.％)合金丝为原材料，在电子束熔丝沉积设备上，在TA11纯钛基板上，按照CAD规划的路径，确定电子束熔丝沉积TiNi形状记忆合金的工艺窗口，并设置30s的层间冷却时间，以往复扫描的方式制备出一系列成形良好、组织致密、性能优异的梯度TiNi形状记忆合金。该方法对缩短加工流程、制备复杂构型的TiNi形状记忆合金部件具有极大的作用，且可以拓展到其他高熔点高活性合金的近净成形，实现复杂构型的结构‑功能一体化快速制备。
-
公开(公告)号：CN114273768A
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202210061648.4
申请日：2022-01-19
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K15/00
Abstract: 本发明提出了一种电子束多丝协同增材制造装置及方法，属于增材制造技术领域。能够实现多丝同送和多丝协送的功能，以高熔点纯金属丝材或高温合金丝材为原材料，解决了高温合金及高温复合材料的制备和成型的问题。它包括包括真空室、电子枪、送丝机构、基板和工作平台，所述电子枪固定连接在真空室顶部，所述送丝机构设有多个，多个送丝机构皆放置在真空室顶部，并以电子枪轴心为圆心均布设置，所述工作台设置在真空室内，所述基板设置在工作台上，所述工作平台位于电子枪的下方。此外，本发明所涉及的技术方案，可以推广应用到其他金属及合金的快速制备，尤其适合于金属基梯度复合材料的制备和成形。
-
公开(公告)号：CN111250854B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN202010085414.4
申请日：2020-02-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供了一种用于电子束熔丝增材制造的局部冷却辅助装置及方法，装置包括水冷板、冷却箱、推杆电机和若干冷却单元，冷却箱固定在真空室的顶部，冷却箱半嵌入在真空室内，水冷板设置在冷却箱上，在水冷板内部布有蛇形水冷流道；冷却箱内设有伸缩罩、移动板和弹簧上支撑板。本发明通过冷却单元与构件表面接触导热，当大量冷却单元采用包裹式的柔性接触传热方式，使得散热速率显著提高；该装置灵活性强，适用于结构复杂的构件，同时散热效果不随增材高度的增加而减弱；本发明有效解决电子束熔丝增材制造中，由于真空环境导致的散热难、散热慢的问题，尤其是对于大尺寸复杂构件；防止组织和性能恶化，显著提高电子束熔丝增材制造的成形效率。
-
公开(公告)号：CN111250853B
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN202010085413.X
申请日：2020-02-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供了一种基于电子束熔丝增材制造的同步冷却装置及方法，装置包括设置在真空室内的移动装置和同步冷却系统，移动装置的上端部固定在真空室的顶部，同步冷却系统与移动装置连接，移动装置带动同步冷却系统上下移动设置，电子束熔丝增材制造时，同步冷却系统与电子束同步接触构件的上表面；同步冷却系统包括冷却箱、法兰卡箍、过渡器、夹紧装置、编织铜网和冷却液，过渡器的上端与冷却箱通过法兰卡箍相连，过渡器的下端通过夹紧装置与所述编织铜网相连；冷却箱包括设置在上部的水冷块和设置在下部的冷却腔，且通过水冷块的下端面分隔水冷块和冷却腔。本发明能够减少热累积，抑制晶粒粗化，节约散热时间，提高生产效率。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111975188A
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN202010708033.7
申请日：2020-07-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种电子束熔丝增材制造全等轴晶组织高强铝合金的方法。本发明属于铝合金制造领域。本发明的目的在于解决现有增材制造方法所制备的高强铝合金强度低和组织不致密的技术问题。本发明的方法：将用于制造7075铝合金的合金母材加热熔化，然后加入KAlF4粉体和TiC纳米颗粒，挤压成丝材后进行超声清洗，去除表面的杂质，然后进行电子束熔丝增材制造，打印得到铝合金薄璧墙，打印后进行T6热处理，得到高强铝合金。本发明的方法中复合粉体的加入，在防止熔体表面形成氧化膜的同时使得TiC纳米颗粒更容易分散在熔体中，纳米TiC颗粒的添加量即能保证分散均匀，又能保证晶界强度。本发明的方法对于解决大尺寸复杂结构铝合金构件的一体化成型具有重要的实用价值。
-
公开(公告)号：CN110835778A
公开(公告)日：2020-02-25
申请号：CN201911151149.9
申请日：2019-11-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种铝合金电解抛光液及电解抛光方法，本发明涉及一种铝合金电解抛光液及电解抛光方法。本发明的目的是为了解决现有不同显微组织分析方法需要不同制样工艺及不同抛光液的问题。本发明铝合金电解抛光液由甲醇、高氯酸、乙醇和水组成或由甲醇和高氯酸组成。本发明电解抛光方法为：先对铝合金进行预处理，然后将预处理后的铝合金放入铝合金电解抛光液中进行电解抛光。本发明可以通用于光学金相观察、扫描电镜分析、电子背散射衍射等多种分析手段中；配方所涉及的内容较少，成本较低；电解抛光方法时间仅需2～20s、常温进行，能够提高效率、降低难度。本发明应用于铝合金电解抛光领域。
-
公开(公告)号：CN112935275A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN202110084484.2
申请日：2021-01-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开了一种梯度TiNi形状记忆合金的电子束熔丝增材制造方法，属于增材制造技术领域。本发明以Ti50Ni50(at.％)合金丝为原材料，在电子束熔丝沉积设备上，在TA11纯钛基板上，按照CAD规划的路径，确定电子束熔丝沉积TiNi形状记忆合金的工艺窗口，并设置30s的层间冷却时间，以往复扫描的方式制备出一系列成形良好、组织致密、性能优异的梯度TiNi形状记忆合金。该方法对缩短加工流程、制备复杂构型的TiNi形状记忆合金部件具有极大的作用，且可以拓展到其他高熔点高活性合金的近净成形，实现复杂构型的结构‑功能一体化快速制备。
-
公开(公告)号：CN111250854A
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN202010085414.4
申请日：2020-02-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供了一种用于电子束熔丝增材制造的局部冷却辅助装置及方法，装置包括水冷板、冷却箱、推杆电机和若干冷却单元，冷却箱固定在真空室的顶部，冷却箱半嵌入在真空室内，水冷板设置在冷却箱上，在水冷板内部布有蛇形水冷流道；冷却箱内设有伸缩罩、移动板和弹簧上支撑板。本发明通过冷却单元与构件表面接触导热，当大量冷却单元采用包裹式的柔性接触传热方式，使得散热速率显著提高；该装置灵活性强，适用于结构复杂的构件，同时散热效果不随增材高度的增加而减弱；本发明有效解决电子束熔丝增材制造中，由于真空环境导致的散热难、散热慢的问题，尤其是对于大尺寸复杂构件；防止组织和性能恶化，显著提高电子束熔丝增材制造的成形效率。
-
公开(公告)号：CN111250853A
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN202010085413.X
申请日：2020-02-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供了一种基于电子束熔丝增材制造的同步冷却装置及方法，装置包括设置在真空室内的移动装置和同步冷却系统，移动装置的上端部固定在真空室的顶部，同步冷却系统与移动装置连接，移动装置带动同步冷却系统上下移动设置，电子束熔丝增材制造时，同步冷却系统与电子束同步接触构件的上表面；同步冷却系统包括冷却箱、法兰卡箍、过渡器、夹紧装置、编织铜网和冷却液，过渡器的上端与冷却箱通过法兰卡箍相连，过渡器的下端通过夹紧装置与所述编织铜网相连；冷却箱包括设置在上部的水冷块和设置在下部的冷却腔，且通过水冷块的下端面分隔水冷块和冷却腔。本发明能够减少热累积，抑制晶粒粗化，节约散热时间，提高生产效率。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
10
records
(took 0.029 seconds)
