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公开(公告)号:CN105110430A
公开(公告)日:2015-12-02
申请号:CN201510445097.1
申请日:2015-08-21
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: C02F1/469 , C02F103/08
Abstract: 本发明涉及一种海水除盐用石墨烯多孔电极材料和其制备方法,其以石墨烯/聚丙烯腈复合无纺毡布为原料,经预氧化热处理和高温碳化得到纳米碳纤维与石墨烯均匀、连续分布的多孔电极材料,由石墨烯和直径150-400nm的纳米碳纤维构成,其比表面积120-437m2/g,孔径2-100nm。石墨烯/聚丙烯腈复合无纺毡布采用静电纺丝法制备,工艺过程简单,降低了制造成本。制备的电极材料有高的离子容量和良好的导电性和耐腐蚀性,特别适合海水淡化除盐用。
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公开(公告)号:CN104891485A
公开(公告)日:2015-09-09
申请号:CN201510307618.7
申请日:2015-06-08
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明涉及一种纳米石墨片的制备方法,其以的膨胀石墨粉体为原料,将膨胀石墨粉体按0.5~10g/L的比例添加到分散溶剂中;而后通过离心泵将混合溶液循环加入到超声波粉碎机中;启动超声波粉碎机对混合溶液进行超声剥离纳米化作业40分钟至72小时,得到纳米石墨片溶液。所述分散溶剂为乙醇溶液,超声纳米化作业得到纳米石墨片乙醇溶液,所述纳米石墨片乙醇溶液静置后,过滤、干燥得到厚度20-50纳米的石墨纳米片粉体。本发明制备过程简单,不需要复杂设备,且连续操作,产能效率高,适合工业化大批量连续生产。
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公开(公告)号:CN103360041A
公开(公告)日:2013-10-23
申请号:CN201310307820.0
申请日:2013-07-22
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: C04B35/19 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种碳/二硅酸锂复合陶瓷材料及其制备方法,其以SiO2、Li2O、P2O5、ZnO、CaO、K2O和碳粉为原料,各组份的质量百分比为:SiO267.6~73.6%、Li2O16.9~18.7%、P2O52.3~5.3%、ZnO0.8~3.1%、CaO1.1~2.3%、K2O1.8~5.3%、碳粉0.2~0.9%;在1400ºC-1500ºC对上述氧化物组成的玻璃混合料进行晶化热处理,制成基础玻璃体,与碳粉混合球磨后通过热压烧结,高温脱模并随炉冷却,得到碳/二硅酸锂复合陶瓷材料。该材料具有较好的机械性能,强度较高,化学稳定性好,其不同于其他二硅酸锂复合材料的地方在于它的耐磨损性能和自润滑性能较好,适于作为金刚石刀片和金刚石砂轮的修整材料使用。
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公开(公告)号:CN102061461B
公开(公告)日:2012-06-06
申请号:CN201110024810.7
申请日:2011-01-24
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明涉及一种稀土转化膜层的制备方法,其以金属材料、金属基复合材料、碳纤维为基体,在预处理过的材料表面上附着异辛酸稀土,将上述表面粘附异辛酸稀土的各种材料慢速加热烘干,加热速率小于5℃/分钟,温度在300℃以下,时间以膜层干燥为准,即在材料表面得到新型的稀土转化膜。本发明膜层制备简便,无设备要求,成膜均匀,耐蚀性能好,可用于在不同种类的金属和金属基复合材料及碳纤维等材料的表面处理。
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公开(公告)号:CN102061461A
公开(公告)日:2011-05-18
申请号:CN201110024810.7
申请日:2011-01-24
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明涉及一种稀土转化膜层的制备方法,其以金属材料、金属基复合材料、碳纤维为基体,在预处理过的材料表面上附着异辛酸稀土,将上述表面粘附异辛酸稀土的各种材料慢速加热烘干,加热速率小于5℃/分钟,温度在300℃以下,时间以膜层干燥为准,即在材料表面得到新型的稀土转化膜。本发明膜层制备简便,无设备要求,成膜均匀,耐蚀性能好,可用于在不同种类的金属和金属基复合材料及碳纤维等材料的表面处理。
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公开(公告)号:CN100503513C
公开(公告)日:2009-06-24
申请号:CN200710016886.9
申请日:2007-07-20
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: C04B35/596 , C04B35/563 , C04B35/52
Abstract: 本发明涉及一种SiC-BN-C复合材料及其制备方法,其以Si3N4、B4C和C为原料,各成分的重量百分含量分别为6.4%~63.8%、2.5%~24.9%和11.9%~91.1%。制备方法为:按上述重量百分含量取Si3N4粉、B4C粉和C粉进行球磨湿混;立即将混好的物料烘干;将烘干的物料破碎后装入石墨模具中并预压;放入热压炉中,在真空或保护气氛中热压烧结,热压烧结温度为1700℃~2200℃,加压15~30MPa,保温保压30min~2h。或以含有挥发份的无定形碳为碳源,将混合烘干的物料破碎装入钢模具中并施加50~300MPa压力保压10min~2h;然后放入热压炉或气氛烧结炉中,在真空或保护气氛中烧结,温度升高到800℃~1400℃保温30min~2h,烧结温度为1800℃~2200℃,保温30min~2h。本发明材料性能优越,制备工艺简单,生产成本低。
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公开(公告)号:CN100439288C
公开(公告)日:2008-12-03
申请号:CN200610146280.2
申请日:2006-12-14
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: C04B35/599 , C04B35/626
Abstract: 本发明涉及一种Sialon准一维纳米材料,它的原料由以下组分按照重量百分比组成:含氢硅油37%~55%、乙二胺43%~60%,Al粉2%~10%;其制备方法包括以下步骤:a.按照重量百分比取含氢硅油、乙二胺、Al粉,混合,在反应釜中进行反应,反应温度控制在0~100℃的条件下不断搅拌8~12小时,反应形成Si-Al-O-N-C聚合物;b.将上一步骤所得产物置于石墨坩埚中,石墨坩埚放入气氛压力烧结炉中,通入氮气,炉内氮气压力控制在0.5~1.5MPa,控制温度在1200~1500℃的条件下保温2~3小时,在石墨坩埚中结晶形成Sialon准一维纳米材料。其介电性能优异,机械强度高,耐高温性能和导热性好,制备工艺简单、制作成本低,产率高,结晶均匀性好。
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公开(公告)号:CN104934590A
公开(公告)日:2015-09-23
申请号:CN201510228523.6
申请日:2015-05-07
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 威海云山科技有限公司
CPC classification number: H01M4/50 , H01M4/625 , H01M4/628 , H01M10/0525
Abstract: 本发明涉及一种锰酸锌/石墨烯复合材料的制备方法,首先配制氧化石墨水溶液和金属盐水溶液,金属盐水溶液中Zn(CH3COO)2·2H2O和Mn(CH3COO)2·2H2O的摩尔比为1:2,Zn(CH3COO)2 ·2H2O摩尔浓度为0.05~0.2M;在搅拌条件下按照金属盐水溶液:氧化石墨水溶液体积比1:5~7的比例混合,混合均匀后转入反应釜中,反应釜温度为160~190°C,反应时间为6~12h;待反应釜冷却至室温后,过滤沉淀并用去离子水清洗,将沉淀产物进行冷冻干燥,即得原位合成的ZnMn2O4/graphene复合材料。本发明工艺合理,操作简便、高效,制备成本低。制备的锰酸锌/石墨烯复合材料可作为锂离子电池负极材料,具有高比面积、高比容量和长循环寿命的特点。
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公开(公告)号:CN104658765A
公开(公告)日:2015-05-27
申请号:CN201510056357.6
申请日:2015-02-04
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢无纺布基超级电容器电极材料、制备方法和应用,采用不锈钢无纺布作为基底材料,在该基底材料上原位生长金属氧化物、双金属氧化物、双金属硫化物、金属氢氧化物和导电聚合物之一的纳米结构,得到原位生长纳米结构的不锈钢无纺布基新型超级电容器电极材料。在基底材料的选择中,与碳布和泡沫镍相比,不锈钢无纺布作为基底材料,具有质轻,强度高,单位面积负载的活性物质多等特点,用其制备的电极材料无论是质量比容量还是面积比容量均高出其它两种基底材料。不锈钢无纺布为基底制备获得的超级电容器电极材料,其循环伏安曲线围成的积分面积要比在碳布和泡沫镍上大,基于不锈钢无纺布基底的电极材料的电容要更高一些。
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公开(公告)号:CN103706186B
公开(公告)日:2015-05-13
申请号:CN201310729037.3
申请日:2013-12-26
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 山东泰鹏新材料有限公司
Abstract: 本发明涉及一种空气净化用过滤材料及其制备方法,其为多层复合结构,由中心层及对称设置的涤纶纤维毡中间层、不锈钢护网外层构成,所述中心层厚度是15-50mm,其是由经纳米活性炭颗粒涂覆的纳米聚丙烯腈(PAN)纤维无纺布层构成,其中的纳米PAN纤维直径为150-200纳米,纳米活性炭颗粒直径为30-50nm,涤纶纤维毡中间层厚度10-25mm,不锈钢护网外层为保护层,五层材料压紧后由螺栓固定。本发明滤材料可用于吸附对人体有更大危害的粒径在1.5-5um之间的细颗粒,过滤效率在98%以上。用于室内空气净化器中的空气滤芯。
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