一种利用超临界CO2去污沾染含铀放射性污物的织物的方法

    公开(公告)号:CN116219666A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202211615684.7

    申请日:2022-12-15

    Abstract: 一种利用超临界CO2去污沾染含铀放射性污物的织物的方法。本发明属于放射性去污技术领域。本发明的目的是为了解决现有沾有铀污染的织物去污方法存在二次废液量大、去污效果差和容易造成环境污染等技术问题。方法:将沾染含铀放射性污物的织物置于清洗釜中,向清洗釜内加入TBP或者TBP与HNO3的混合溶液,然后调节釜内的压力和温度使釜内CO2达到超临界状态,开启清洗釜内搅拌器,利用超临界CO2清洗织物沾染的含铀放射性污物,清洗完成后,将载带放射性污物的CO2导入分离釜,通过降低压力使CO2与放射性污物分离,并将CO2导入储罐循环利用,最后打开清洗釜,将织物取出,得到清洗后试样。本发明方法的去污率最高可达93.10%,具有二次废液少,去污效率高,绿色环保等优势。

    一种熔盐氧化炉底部排盐装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN114353533A

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202210042585.8

    申请日:2022-01-14

    Abstract: 本发明公开了一种熔盐氧化炉底部排盐装置及其使用方法,属于熔盐排放管路封堵以及排放控制技术领域。本发明排盐装置包括保温管、排盐管路和不锈钢堵,排盐管与氧化炉腔体连通,位于氧化炉外侧的排盐管路套装在保温砖内,保温砖位于氧化炉底部且具有中心空腔,中心空腔内还设有加热装置,保温管套装在排盐管路的外侧,不锈钢堵插装在排盐管路内。本发明利用碳酸熔盐本身性质,在流经排盐管路时自然冷凝,与不锈钢堵形成冷冻塞,完成熔盐氧化实验后,加热排盐管路中心,将冷冻塞融化,形成熔盐通路,实现废盐的排放,解决了现有碳酸熔盐氧化过程中容易出现的泄露问题。且本发明提供的熔盐氧化炉底部排盐装置的成本低廉,制备工艺简单,容易实现。

    一种碳酸盐氧化处理阳离子交换树脂的装置及其应用

    公开(公告)号:CN114259971A

    公开(公告)日:2022-04-01

    申请号:CN202111474196.4

    申请日:2021-12-03

    Abstract: 本发明公开了一种碳酸盐氧化处理阳离子交换树脂的装置及其应用,属于氧化处理阳离子交换树脂技术领域。本发明在进料前采用氮气向进料管进气,流入反应釜,再经排气管路流入至碱液桶中。当碱液桶中气泡稳定后,将料桶打开,加入经过干燥处理后的树脂,将料桶抽真空后充氮气至微正压后,迅速打开进料阀门,完成树脂进料。且进料管上套装开有小孔的挡板,抑制因进气、进料过程大气泡的产生,防止出现釜压过高和大颗粒树脂直接上浮至熔盐表面与熔盐接触不充分的问题。本发明采用的进料装置以及方法,不仅能够减缓尾气产生速率和树脂膨胀情况解决堵料问题,还能够防止树脂在进料管中产生明火引发安全问题。

    一种碳酸熔盐氧化含Cs阳离子交换树脂的方法

    公开(公告)号:CN113578400A

    公开(公告)日:2021-11-02

    申请号:CN202110765488.7

    申请日:2021-07-07

    Abstract: 本发明提供一种碳酸熔盐氧化含Cs阳离子交换树脂的方法,包括如下步骤:预热解,以及高温氧化;所述预热解具体为阴离子交换树脂和含Cs阳离子交换树脂质量比为50wt.%:50wt.%充分混合后形成混合树脂,再与Na2CO3‑K2CO3质量比为50wt.%:50wt.%充分混合后,在500℃下预热解1h;所述高温氧化具体为将预热解处理后的氧化残渣在850℃高温中氧化0.5h,1h,1.5h,2h,2.5h。本发明添加阴离子交换树脂结合预热解的方法提高含Cs阳离子交换树脂高温氧化时,Cs的截留效果与热稳定性。

    一种熔盐氧化技术处理阳离子交换树脂的方法

    公开(公告)号:CN110665548A

    公开(公告)日:2020-01-10

    申请号:CN201910861243.7

    申请日:2019-09-12

    Abstract: 本发明属于制备交换树脂的技术领域,涉及一种熔盐氧化技术处理阳离子交换树脂的方法。目的在于提供一种熔盐氧化技术处理阳离子交换树脂的方法:首先将干燥好的二元Na2CO3-K2CO3熔盐体系与阳离子交换树脂按比例混合,然后在一定温度下发生无焰氧化;再通过控制不同的反应的条件,计算树脂的降解率或灰烬的剩余量,确定最佳反应条件;最后冷却研磨,进行XRD表征。本发明使树脂充分与熔盐接触,且碱性碳酸盐还能对产生的酸性气体有截留作用;同时,本发明的中熔盐氧化技术的温度有着明显的下降,而且没有明火,具有很好的安全性,且熔盐氧化技术操作条件低,有着很好的减容比。

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