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公开(公告)号:CN117817275A
公开(公告)日:2024-04-05
申请号:CN202311837941.6
申请日:2023-12-28
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 , 哈电发电设备国家工程研究中心有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明涉及机械加工技术领域,具体涉及一种汽轮机转子对轮孔球形刮面加工及检验方法,为了解决采用刮刀片反刮方式加工转子对轮孔球形刮面存在粗糙度和精度无法达到加工标准的问题,本方案经过工艺流程:利用平刮刀,反刮平底刮面——利用成型刮刀,反刮球底刮面,留精加工余量——利用反镗刀,反镗球形刮面——在球形量具涂抹红丹粉,利用球形检验量具接触检验,完成转子对轮孔球形刮面加工及检验,经过本发明的加工及检验方法,可以满足转子球形刮面产品加工质量要求,发明的加工方法效率高,加工质量好,检验方式操作灵活方便、实用,可靠性高,该加工方案投入应用于生产实践中,加工效果良好。
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公开(公告)号:CN116572095A
公开(公告)日:2023-08-11
申请号:CN202310729685.2
申请日:2023-06-19
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 , 哈电发电设备国家工程研究中心有限公司
Abstract: 一种核电汽轮机轴承壳体球面内孔磨削装置及磨削方法,属于磨削设备。本发明是为了解决采用车削加工时球面内孔直径越大,加工后球面内孔粗糙度越难以保证,而球面内孔粗糙度差的问题。本发明包括驱动机构、磨头机构和连接支撑机构,所述的连接支撑机构安装在立车立柱上,所述驱动机构的动力输入端安装在立车立柱上,驱动机构的动力输出端安装在连接支撑机构上,并与磨头机构相连;所述的磨头机构包括磨头体以及沿磨头体的圆周方向均匀布置在磨头体外圆周壁上的若干组砂条组件,所述砂条组件中的砂条轴向伸出磨头体的外端面。本发明主要用于轴承壳体球面内孔的加工。
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公开(公告)号:CN114102049A
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202111457102.2
申请日:2021-12-01
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
Abstract: 一种内缸已加工销孔实配外缸同位销孔的加工方法,它要解决现有加工方法难以适用内缸销孔已加工准时按已加工销孔同位加工外缸销孔的技术问题。加工方法:一、内外汽缸的试装和找正;二、辅助销套的固定;三、辅助销套的销孔内装入找正插销,利用铣床按找正插销的外圆打表,找正铣床主轴中心与插销中心偏差在0.03mm以内;四、在外汽缸下半的凸台上加工销孔,销孔单面留有余量;五、内外缸试装并确定销孔偏差;六、外汽缸下半安装找正销,使找正主轴中心与找正销中心偏差在0.03mm以内;七、加工销孔至最终尺寸。本发明保证了外缸按照内缸已加工销孔实配加工销孔位置、方向的准确性,不会对已加工销孔的尺寸造成影响。
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公开(公告)号:CN113607029A
公开(公告)日:2021-11-05
申请号:CN202110886594.0
申请日:2021-08-03
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: G01B5/12
Abstract: 一种狭小空间环槽内径测量装置及其使用方法,涉及一种测量汽轮机补气阀阀座的环槽内径尺寸的装置及测量装置的使用方法,本发明为了解决现有阀座端面环槽内径无法准确测量的问题,滑座上加工有锥形孔、多个第一通孔和第二通孔,多个滑块滑动安装第二通孔内并关于滑座的中心对称设置,每个滑块的一端均加工有孔,另一端均加工为锥形面,每个孔内均安装有一个圆柱销,每个滑块上均加工有凹槽,每个挡销均穿过滑座上的每个第一通孔固安装在每个滑块的凹槽内,拉杆的底端固定安装有锥形块,锥形块安装在滑座的锥形孔内,且锥形块的外表面与每个滑块的锥形面相接触。本发明用于测量汽轮机补气阀阀座的环槽内径尺寸,属于测量领域。
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公开(公告)号:CN113295076B
公开(公告)日:2022-11-25
申请号:CN202110608278.7
申请日:2021-06-01
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: G01B5/24
Abstract: 本发明属于压气机导叶片安装角测量领域,涉及一种压气机导叶片安装角测量工具及其使用方法,为了解决叶片装入导叶槽后,无法准确找到空间基准线进行定位,导致叶片安装角无法实现直接测量,同时该机组结构紧凑,相邻两支导叶片间距狭小,现有测量方法和测量工具没有足够的操作空间进行测量的问题,工具包括定位块、测量板;定位块设置在测量板的上方,测量板可沿定位块在水平方向转动,定位块的定位端为竖直平面,测量板的测量端朝向定位块的定位端方向延长出测量臂;定位块与测量板通过定位组件完成锁紧定位,工艺路线为划安装角检测截面线——检测叶片安装角转换角——利用角度尺实测转换角——通过计算得叶片安装角;本方法操作方便,实用,检测数据可靠。
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公开(公告)号:CN113295076A
公开(公告)日:2021-08-24
申请号:CN202110608278.7
申请日:2021-06-01
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: G01B5/24
Abstract: 本发明属于压气机导叶片安装角测量领域,涉及一种压气机导叶片安装角测量工具及其使用方法,为了解决叶片装入导叶槽后,无法准确找到空间基准线进行定位,导致叶片安装角无法实现直接测量,同时该机组结构紧凑,相邻两支导叶片间距狭小,现有测量方法和测量工具没有足够的操作空间进行测量的问题,工具包括定位块、测量板;定位块设置在测量板的上方,测量板可沿定位块在水平方向转动,定位块的定位端为竖直平面,测量板的测量端朝向定位块的定位端方向延长出测量臂;定位块与测量板通过定位组件完成锁紧定位,工艺路线为划安装角检测截面线——检测叶片安装角转换角——利用角度尺实测转换角——通过计算得叶片安装角;本方法操作方便,实用,检测数据可靠。
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公开(公告)号:CN119658350A
公开(公告)日:2025-03-21
申请号:CN202411476278.6
申请日:2024-10-22
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 , 哈电发电设备国家工程研究中心有限公司
IPC: B23P19/04
Abstract: 一种大型螺纹环安装装置及安装方法,涉及安装结构领域,本发明为了解决现有大型螺纹环由于重量大,螺纹啮合间隙小,在装配时极易造成螺纹拉毛、咬死现象,从而影响装配准确性的问题,本申请所述安装装置包括旋转部件、吊索、电测力器和手动葫芦,电测力器吊装在手动葫芦上,旋转部件设置在电测力器的下方,且旋转部件通过吊索吊装在电测力器的测力端上,大型螺纹环设置在旋转部件的底部并与旋转部件拆卸连接,通过转动旋转部件带动大型螺纹环进行同步转动,使大型螺纹环旋拧至目标阀壳中。本申请主要用作在大型螺纹环安装至阀壳中的辅助工具及操作方法。
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公开(公告)号:CN118758523A
公开(公告)日:2024-10-11
申请号:CN202410745133.5
申请日:2024-06-11
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 , 哈电发电设备国家工程研究中心有限公司
Abstract: 本发明涉及于水压试验技术领域,具体涉及一种主油泵壳体水压试验时使用的支撑工具及其使用方法,为了解决某型汽轮机主油泵壳体腔室面积大,壳体壁薄,试验压力高,壳体受力大,极易造成壳体变形,导致水压试验泄漏而试验失败的问题,本方案中心拉紧螺栓用于穿过泵壳壳体,中心拉紧螺栓的一端套装小堵板,中心拉紧螺栓的另一端套装大堵板,中心拉紧螺栓每端端部与一个罩螺母连接,一个罩螺母压紧小堵板以对泵壳壳体进行密封,另一个罩螺母压紧大堵板以对泵壳壳体进行密封,多个支撑套件用于设置在泵壳壳体内以对泵壳壳体进行支撑,本方案工具操作方便、实用,水压试验可靠性高,试验对象壳体无变形,不损伤产品。
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公开(公告)号:CN117381005A
公开(公告)日:2024-01-12
申请号:CN202311339633.0
申请日:2023-10-16
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: B23B39/12
Abstract: 一种摇臂钻床折向钻孔专用工具,它包含过渡壳体、接长杆、中间壳体、下壳体、主动力机构、动力输出机构和横向传递机构;所述主动力传递装置包含传动心轴和主动齿轮;所述动力输出装置包含钻头锥套;过渡壳体具有空腔,空腔内竖向布置有用于与摇臂钻主轴相连的接长杆,接长杆可相对过渡壳体转动;主动齿轮置于中间壳体内并固定在传动心轴上,传动心轴可转动地设置在中间壳体和下壳体中,接长杆与传动心轴采用周向传递动力,主动齿轮通过横向传递机构将动力传递给钻头锥套,钻头锥套可转动地设置在中间壳体和下壳体中。本发明避免因直接使用摇臂钻床主轴钻孔导致与待加工孔其它部位干涉无法加工的问题,实现了摇臂钻床折向钻孔的功能。
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公开(公告)号:CN114102049B
公开(公告)日:2023-03-14
申请号:CN202111457102.2
申请日:2021-12-01
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 , 哈电发电设备国家工程研究中心有限公司
Abstract: 一种内缸已加工销孔实配外缸同位销孔的加工方法,它要解决现有加工方法难以适用内缸销孔已加工准时按已加工销孔同位加工外缸销孔的技术问题。加工方法:一、内外汽缸的试装和找正;二、辅助销套的固定;三、辅助销套的销孔内装入找正插销,利用铣床按找正插销的外圆打表,找正铣床主轴中心与插销中心偏差在0.03mm以内;四、在外汽缸下半的凸台上加工销孔,销孔单面留有余量;五、内外缸试装并确定销孔偏差;六、外汽缸下半安装找正销,使找正主轴中心与找正销中心偏差在0.03mm以内;七、加工销孔至最终尺寸。本发明保证了外缸按照内缸已加工销孔实配加工销孔位置、方向的准确性,不会对已加工销孔的尺寸造成影响。
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