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公开(公告)号:CN119957883A
公开(公告)日:2025-05-09
申请号:CN202510209558.9
申请日:2025-02-25
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 , 国家能源集团陕西彬长发电有限公司
Abstract: 本发明提出了一种锅炉可大比例抽蒸汽的旁路系统及应用该系统的锅炉,属于锅炉制造与改造的技术领域。解决了抽蒸汽时对锅炉运行产生较大影响,以及已建成的电厂抽气时需要对汽轮机大范围改造,改造后的汽机不能很好的适应抽蒸汽和不抽蒸汽工况的问题。它包括旁路烟气管路和抽蒸汽管路,所述旁路烟气管路与原锅炉烟气管道并联,所述抽蒸汽管路的入口与原锅炉给水主路连通,出口与外部蒸汽供给管路连通,围绕旁路烟气管路布置,流经原锅炉区域借助原锅炉水质处理系统对水质进行处理。它主要用于实现锅炉抽蒸汽过程与锅炉正常生产蒸汽过程的解耦,减少抽蒸汽时对锅炉运行的影响。
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公开(公告)号:CN119778745A
公开(公告)日:2025-04-08
申请号:CN202510170759.2
申请日:2025-02-17
Applicant: 国家能源集团陕西彬长发电有限公司 , 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
Abstract: 本发明提出了一种用于锅炉的空气预热器系统及其降低排烟温度的方法,属于热能工程的锅炉技术领域。解决了通过烟气余热利用装置降低排烟温度但吸收的热量无法返回锅炉系统,造成锅炉效率下降的问题。它包括主路烟道、旁路烟道、高压流化风加热器、回转空气预热器,所述主路烟道入口与锅炉的尾部相连,所述主路烟道内沿流通方向依次设置主路烟气调节挡板和回转空气预热器,所述主路烟道上开设旁路烟道,所述旁路烟道入口设置在主路烟气调节挡板上方,所述旁路烟道内设置高压流化风加热器,所述高压流化风加热器上方设置旁路烟气调节挡板。它主要通过降低排烟温度来提高锅炉效率。
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公开(公告)号:CN119979787A
公开(公告)日:2025-05-13
申请号:CN202510154921.1
申请日:2025-02-12
Applicant: 哈尔滨哈锅能源动力科技有限公司 , 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
Abstract: 一种多段旋转水冷轴配分离器钢渣余热回收炉,属于能源回收利用领域。本发明解决了流化床式热回收工艺存在结构复杂,占地面积大的技术问题。风冷套筒的内壁连接有布风板,布风板沿斜下方向布置,布风板沿竖向设置有多层,风冷套筒的底部连接有送风机;炉膛顶面设置有烟气出口,烟气出口与尾部烟道连接,分离器的一端与尾部烟道连接,回料阀与炉膛的下部连接,分离器的另一端与回料阀连接;炉膛的中部沿竖向安装有水冷轴,水冷轴的底部安装有转动装置,转动装置用于驱动水冷轴转动,水冷轴连接有沿横向设置的受热结构,受热结构沿竖向设置有多层。结构简单,占地面积小,节省空间,适用范围大。本发明用于钢渣余热回。
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公开(公告)号:CN119955998A
公开(公告)日:2025-05-09
申请号:CN202510154920.7
申请日:2025-02-12
Applicant: 哈尔滨哈锅能源动力科技有限公司 , 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
Abstract: 一种双炉膛烟气循环钢渣余热回收流化床。涉及流化床领域。现有高炉渣进行干式粒化处理采用流化床式热回收方式时,流化床结构复杂,占地面积大,因此,提供一种双炉膛烟气循环钢渣余热回收流化床。本发明包括,高温炉膛风室、高温炉膛、低温炉膛风室和低温炉膛,且高温炉膛与低温炉膛双炉膛布置;高温炉膛风室的上方设置有高温炉膛,低温炉膛风室的上方设置有低温炉膛,高温炉膛通过连接管与低温炉膛连接;高温炉膛风室通过布风板连接高温炉膛,低温炉膛风室通过布风板连接低温炉膛,高温炉膛的布风板处大颗粒的钢渣经过连接管回到低温炉膛进一步换热后冷钢渣通过冷钢渣排放口排出炉外。本发明应用于烟气循环钢渣余热回收流化床领域。
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公开(公告)号:CN119514342A
公开(公告)日:2025-02-25
申请号:CN202411566223.4
申请日:2024-11-05
Applicant: 哈尔滨哈锅能源动力科技有限公司 , 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 , 北京国电电力有限公司大连开发区热电厂
IPC: G06F30/27 , G06F30/28 , G06F119/02
Abstract: 基于仿真数据的炉内腐蚀状态在线计算方法和系统,涉及锅炉燃烧运行控制领域。解决了现有技术中高温腐蚀未考虑煤中的硫化物以及管壁温度的问题,容易导致某些区域的高温腐蚀加剧,进而影响设备的安全性和可靠性的问题。方法包括:根据锅炉运行数据构建锅炉典型运行数据库;建立硫化物反应机理模型;根据硫化物反应机理模型计算全工况的硫化物浓度分布情况及热负荷数据;划分水力计算回路,根据结构阻力及热负荷数据计算各回路的水力分布及金属壁温分布;计算水冷壁壁面H2S浓度;利用神经网络模型计算炉内近壁面硫化物浓度及金属壁温,获取炉内腐蚀状态。本方法可以适应不同类型的锅炉和燃料,具有通用性和灵活性。
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公开(公告)号:CN119374107A
公开(公告)日:2025-01-28
申请号:CN202411625135.7
申请日:2024-11-14
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 , 哈尔滨哈锅能源动力科技有限公司
Inventor: 王凤君 , 庞振洲 , 贾庚 , 王静杰 , 关靖宇 , 于强 , 李伟 , 祝令昆 , 朱绘娟 , 闫燕飞 , 赵育松 , 翟胜兵 , 王广猛 , 孙长鑫 , 刘建宏 , 郭秀娟
Abstract: 一种主火焰聚拢式低氮氧化物燃烧器喷口,属于燃烧器技术领域。本发明解决了现有天然气掺氢燃烧器温度过高产生热力型氮氧化物以及混合燃料的燃烧有回火或脱火的问题。所述空气通道同轴套设在中心燃料通道外侧,所述空气通道外侧周向均布多个主燃料通道,所述主燃料通道处于炉体内,主燃料套管套设在主燃料通道锥形口上,主燃料通道入口段、主燃料通道锥形口和主燃料套管沿同一轴线逐渐向中心燃料通道聚拢,所述每个主燃料套管沿周向开设多个套管烟气入口。本发明的主燃料通过若干主燃料通道进行输入,能够增加主火焰均匀性,降低火焰温度,从而降低热力型氮氧化物的生成,燃料通过中心燃料通道和多个主燃料通道进行两级供应能够增加火焰稳定性。
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公开(公告)号:CN119186243A
公开(公告)日:2024-12-27
申请号:CN202411634068.5
申请日:2024-11-15
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 , 哈尔滨哈锅能源动力科技有限公司
Abstract: 一种与燃煤锅炉耦合的固体钙基二氧化碳捕集系统及其方法,属于环保技术领域。该系统采用固定床作为吸收CO2的反应器,CO2吸附剂采用CaO固体,不需要消耗大量的水,同时可有效避免液体化学试剂作为CO2吸附剂的问题。系统通过固定床技术,能够高效地捕集CO2并实现固体钙基吸收剂的再生。并将热烟发生器产生高温烟气的绝大部分热量与燃煤锅炉耦合,不仅促进了能量的高效回收,还显著降低了CO2捕集的能耗,为实现低碳目标提供了一种经济可行的策略。本发明所提供的技术方案可实现燃煤电厂排放烟气中二氧化碳的高效捕集。
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公开(公告)号:CN119106605A
公开(公告)日:2024-12-10
申请号:CN202411106379.4
申请日:2024-08-13
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 , 哈尔滨哈锅能源动力科技有限公司 , 北京国电电力有限公司大连开发区热电厂
IPC: G06F30/27 , G06F30/28 , G06F30/17 , G06F111/04 , G06F111/20 , G06F119/02 , G06F119/14
Abstract: 一种炉内受热面磨损速率预测方法,涉及锅炉炉内磨损计算。为解决现有技术中存在的,目前,固体颗粒对管子的磨损计算不能满足要求,且不能实现磨损程度的在线定量计算的技术问题,本发明提供的技术方案为:一种炉内受热面磨损速率预测模型构建方法,包括:采集待测锅炉的设计与运行参数,并构建锅炉典型运行数据库的步骤;根据所述数据库,建立不同煤种的受热面磨损计算模型的步骤;根据所述不同煤种的受热面磨损计算模型,对待测锅炉水冷壁磨损速率进行模拟计算,得到磨损速率数据库的步骤;根据所述磨损速率数据库,得到不同边界条件下的磨损速率预测模型的步骤。适合应用于炉内磨损状态在线计算的工作中。
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公开(公告)号:CN118935372A
公开(公告)日:2024-11-12
申请号:CN202411234661.0
申请日:2024-09-04
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 , 哈尔滨哈锅能源动力科技有限公司
Abstract: 本发明涉及生物质直混掺烧技术领域,具体涉及一种切圆燃煤锅炉生物质直混掺烧燃烧装置,为了解决生物质燃料和煤粉燃料一般难以适应于同一种燃烧器进行耦合燃烧的问题,本方案风粒混合一次风浓淡分离装置设置在一次风生物质燃料管入口段内,一次风生物质燃料管由外至内顺次嵌套布置淡风粒混合物通道和浓风粒混合物通道,二次风风箱套设在一次风生物质燃料管外且二者之间的夹层空腔形成了二次风道,二次风风箱侧部设置有二次风进风口进入二次风,二次风风箱的二次风出风口设置在风粒混合一次风浓淡分离装置的出风口外侧,摆动喷口可摆动地设置在二次风风箱的二次风出口端,本方案使生物质直混掺烧燃烧装置具有更强的工程应用性。
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公开(公告)号:CN118816192A
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202411099777.8
申请日:2024-08-12
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 , 哈尔滨哈锅能源动力科技有限公司
Abstract: 一种四角切圆煤粉锅炉掺氨燃烧系统,本发明涉及锅炉燃烧系统,本发明的目的是为了解决氨在燃烧过程中具有较高浓度燃料型NOx排放值,氨不易着火燃烧、燃烧稳定性与燃尽性较差,现有氨燃烧器尚未解决上述的问题,一种四角切圆煤粉锅炉掺氨燃烧系统,它包括煤粉锅炉炉膛、锅炉水冷壁、燃尽风燃烧器、供氨管路、煤粉燃烧器和氨气燃烧器;煤粉锅炉炉膛的外部由锅炉水冷壁构成封闭空间,燃尽风燃烧器安装在锅炉水冷壁的炉墙角部,煤粉燃烧器布置安装在燃尽风燃烧器下方锅炉水冷壁的炉墙角部,氨气燃烧器安装在煤粉燃烧器附近的锅炉水冷壁炉墙上,供氨管路分别与氨气燃烧器连通设置。本发明属于锅炉燃烧技术领域。
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