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公开(公告)号：CN116675912B
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202310952908.1
申请日：2023-08-01
Applicant: 唐山东亚重工装备集团有限公司
Abstract: 本发明涉及橡胶技术领域，具体涉及一种高耐磨橡胶材料及其制备方法、应用。高耐磨橡胶材料包括以下重量份的原料：天然橡胶40‑80份、丁苯橡胶20‑60份、顺丁橡胶20‑60份、改性炭黑30‑60份、四甲基四乙烯基环四硅氧烷2‑8份、氧化锌1‑2份、硬脂酸0.2‑0.6份、防老剂0.5‑2份、硫化促进剂0.5‑1份、硫磺1‑2份，其中改性炭黑由四乙氧基硅烷、甲基苯基二乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷和锆酸四丁酯在炭黑表面水解凝胶得到。本发明制备的高耐磨橡胶材料缓解了高温下橡胶材料耐磨性能下降，磨耗量增加的问题，可广泛应用于汽车轮胎及其零部件、石油开采工业、航空航天等领域。
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公开(公告)号：CN119858290A
公开(公告)日：2025-04-22
申请号：CN202510357418.6
申请日：2025-03-25
Applicant: 唐山东亚重工装备集团有限公司
IPC: B29C48/00 , B29C48/25 , B29C48/28 , B29C48/285 , B29B7/48
Abstract: 本发明属于橡胶生产技术领域，涉及一种高强度耐老化高分子橡胶复合材料的制备设备，包括操作机体，操作机体一端的顶端固定连接有低温混炼机，低温混炼机的内侧设置有多组混炼螺杆，低温混炼机的一端固定连接有挤出架，挤出架的内侧设置有挤出杆，挤出杆的一端与混炼螺杆相贴合，定位切割组件用于配合混炼螺杆和挤出架使用卷绕组件用于配合定位切割组件与挤出架使用。本发明通过分层温度的复合步骤，通过低温抑制橡胶氧化和热老化，保护极性橡胶的分子链完整性，避免烧焦问题，通过高温降低胶料粘度，增强流动性，便于压延、挤出等后续加工，进而提高复合橡胶内各种不同材料复合的效果，提高复合橡胶生产的质量。
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公开(公告)号：CN119142759B
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202411666779.0
申请日：2024-11-21
Applicant: 唐山东亚重工装备集团有限公司
Abstract: 本发明属于输送设备技术领域，尤其是涉及一种滚筒输送机，包括底座，还包括：滚筒输送机构、顶部挤压摩擦补偿机构、倾斜角度确认机构、称重反馈调节机构、输送功率调整机构、摩擦补偿启动机构、摩擦系数控制机构和PLC控制器。本发明能够基于使用需求对输送机的使用倾斜角度进行快速调节，适用范围更广，且能够基于输送角度对输送功率进行自动调整，输送角度越大，输送功率越大，能够基于输送角度的大小和物品的重量自动启动对物品顶部的挤压摩擦补偿，能够基于输送的角度和物品的重量对输送滚筒外表面的摩擦系数进行更精确地调节。
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公开(公告)号：CN110803477B
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN201911139867.4
申请日：2019-11-20
Applicant: 唐山东亚重工装备集团有限公司
IPC: B65G39/02 , B65G39/09 , H05B3/02 , C09J183/04 , C09J169/00 , C09J107/00 , C09J115/00
Abstract: 本发明涉及运输技术领域，特别是一种适合在极寒地带工作且具有加热功能的耐磨型皮带运输机。包括运输皮带及滚筒，所述滚筒包含筒壁、第一粘接剂层、陶瓷片、转轴及轴承座；所述筒壁两侧固定连接有接盘，所述转轴穿过所述接盘中心与所述接盘固定连接，所述轴承座数量为两只，用于支承转轴，所述陶瓷片通过第一粘接剂层与所述筒壁及接盘外表面粘接固定。有效增加了滚筒与运输皮带间的耐磨性，延长了滚筒的使用寿命，减少了相同时间段内更换滚筒的次数。且筒壁内表面粘接有点加热片，在极寒条件下，为皮带运输机提供热量，使滚筒表面不至于结冰，进而出现打滑现象，也使滚筒表面不至于因低温而出现龟裂。
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公开(公告)号：CN119078081B
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202411583359.6
申请日：2024-11-07
Applicant: 唐山东亚重工装备集团有限公司
Abstract: 本发明属于橡胶加工技术领域，尤其是涉及一种耐磨橡胶衬板压力成型设备，包括空心底板，所述空心底板的下表面固定连接有多个支撑腿，所述空心底板外凸圆部分的内壁固定连接有连接轴承，所述连接轴承的内壁固定连接有旋转块。本发明使耐磨橡胶衬板压力成型设备不仅具有耐磨橡胶衬板坯料保温、预挤压和高精度压力成型的功能，还具有耐磨橡胶衬板坯料快速降温提升橡胶硬度和自动脱模的功能，避免耐磨橡胶衬板成型过程中产生边角料，能够有效降低工作人员的劳动强度，以及避免耐磨橡胶衬板成型时发生分层缺陷的情况，有效保障了耐磨橡胶衬板成型加工的品质，并进一步提高了耐磨橡胶衬板成型加工的效率和便捷性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116675912A
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202310952908.1
申请日：2023-08-01
Applicant: 唐山东亚重工装备集团有限公司
Abstract: 本发明涉及橡胶技术领域，具体涉及一种高耐磨橡胶材料及其制备方法、应用。高耐磨橡胶材料包括以下重量份的原料：天然橡胶 40‑80份、丁苯橡胶 20‑60份、顺丁橡胶 20‑60份、改性炭黑30‑60份、四甲基四乙烯基环四硅氧烷2‑8份、氧化锌 1‑2份、硬脂酸0.2‑0.6份、防老剂0.5‑2份、硫化促进剂0.5‑1份、硫磺1‑2份，其中改性炭黑由四乙氧基硅烷、甲基苯基二乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷和锆酸四丁酯在炭黑表面水解凝胶得到。本发明制备的高耐磨橡胶材料缓解了高温下橡胶材料耐磨性能下降，磨耗量增加的问题，可广泛应用于汽车轮胎及其零部件、石油开采工业、航空航天等领域。
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公开(公告)号：CN110803477A
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201911139867.4
申请日：2019-11-20
Applicant: 唐山东亚重工装备集团有限公司
IPC: B65G39/02 , B65G39/09 , H05B3/02 , C09J183/04 , C09J169/00 , C09J107/00 , C09J115/00
Abstract: 本发明涉及运输技术领域，特别是一种适合在极寒地带工作且具有加热功能的耐磨型皮带运输机。包括运输皮带及滚筒，所述滚筒包含筒壁、第一粘接剂层、陶瓷片、转轴及轴承座；所述筒壁两侧固定连接有接盘，所述转轴穿过所述接盘中心与所述接盘固定连接，所述轴承座数量为两只，用于支承转轴，所述陶瓷片通过第一粘接剂层与所述筒壁及接盘外表面粘接固定。有效增加了滚筒与运输皮带间的耐磨性，延长了滚筒的使用寿命，减少了相同时间段内更换滚筒的次数。且筒壁内表面粘接有点加热片，在极寒条件下，为皮带运输机提供热量，使滚筒表面不至于结冰，进而出现打滑现象，也使滚筒表面不至于因低温而出现龟裂。
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公开(公告)号：CN119142759A
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202411666779.0
申请日：2024-11-21
Applicant: 唐山东亚重工装备集团有限公司
Abstract: 本发明属于输送设备技术领域，尤其是涉及一种滚筒输送机，包括底座，还包括：滚筒输送机构、顶部挤压摩擦补偿机构、倾斜角度确认机构、称重反馈调节机构、输送功率调整机构、摩擦补偿启动机构、摩擦系数控制机构和PLC控制器。本发明能够基于使用需求对输送机的使用倾斜角度进行快速调节，适用范围更广，且能够基于输送角度对输送功率进行自动调整，输送角度越大，输送功率越大，能够基于输送角度的大小和物品的重量自动启动对物品顶部的挤压摩擦补偿，能够基于输送的角度和物品的重量对输送滚筒外表面的摩擦系数进行更精确地调节。
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公开(公告)号：CN119078081A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411583359.6
申请日：2024-11-07
Applicant: 唐山东亚重工装备集团有限公司
Abstract: 本发明属于橡胶加工技术领域，尤其是涉及一种耐磨橡胶衬板压力成型设备，包括空心底板，所述空心底板的下表面固定连接有多个支撑腿，所述空心底板外凸圆部分的内壁固定连接有连接轴承，所述连接轴承的内壁固定连接有旋转块。本发明使耐磨橡胶衬板压力成型设备不仅具有耐磨橡胶衬板坯料保温、预挤压和高精度压力成型的功能，还具有耐磨橡胶衬板坯料快速降温提升橡胶硬度和自动脱模的功能，避免耐磨橡胶衬板成型过程中产生边角料，能够有效降低工作人员的劳动强度，以及避免耐磨橡胶衬板成型时发生分层缺陷的情况，有效保障了耐磨橡胶衬板成型加工的品质，并进一步提高了耐磨橡胶衬板成型加工的效率和便捷性。
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公开(公告)号：CN118144179A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202211560659.3
申请日：2022-12-07
Applicant: 唐山东亚重工装备集团有限公司
Abstract: 本发明属于高分子材料加工技术领域，具体的说是一种高分子材料自动化浇注设备，包括支撑座和浇注座；该浇注座与外接控制系统连接，所述支撑座的上表面开设有放置槽；所述支撑座的上表面且位于放置槽的内部设置有浇注模具架，浇注模具架的浇注口和浇注座处于同一竖直面上设置；所述浇注模具架底部的形状为球形，该球形底座转动连接在放置槽的内部，所以顶杆另一端带动浇注模具架呈一定幅度的摆动，此时通入至浇注模具架内部的熔融液会呈一定幅度的摇晃，故高分子材料的熔融液会尽快的被摇晃至模具的各个角落，改变了现有的点浇注状态，改变了高分子材料的落点位置，使得浇注更加均匀，为高分子材料的成型带来了便捷性。
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