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公开(公告)号:CN119980036A
公开(公告)日:2025-05-13
申请号:CN202510101605.8
申请日:2025-01-22
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明公开一种低成本高延伸率630MPa级高强钢筋及其生产工艺,所述高强钢筋的化学成分按重量百分比计为:C:0.25~0.27%,Si:0.73~0.78%,Mn:1.50~1.59%,P:≤0.015%,S:≤0.015%,Nb:0.016~0.019%,V:0.145~0.155%,N:0.020~0.021%,余量为Fe和不可避免的杂质;其生产工艺包括KR预处理→转炉冶炼→精炼→连铸→电磁感应加热→轧制→冷却。本发明提供的高强钢筋具有良好的综合力学性能,屈服强度≥630MPa、抗拉强度≥815MPa、断后延伸率≥13%、强屈比≥1.28。
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公开(公告)号:CN119553176A
公开(公告)日:2025-03-04
申请号:CN202411900760.8
申请日:2024-12-23
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/22 , C22C38/38 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种780MPa级热轧超高扩孔钢及其应用。780MPa级热轧超高扩孔钢的微观组织为多边形铁素体、粒状贝氏体与纳米碳化物组成的全铁素体基微观组织;多边形铁素体的晶粒尺寸≤5μm;纳米碳化物的尺寸≤5nm;780MPa级热轧超高扩孔钢的屈服强度≥680MPa,抗拉强度≥780MPa,延伸率≥18%,且扩孔率≥100%;以质量百分比计,780MPa级热轧超高扩孔钢的组分包括:C:0.02~0.10%;Si:≤0.2%;Mn:1.0~1.8%;P:≤0.02%;S:≤0.005%;Al:0.02~0.05%;N:≤0.005%;Ti:0.04~0.15%;Nb:≤0.05%;Cr:0.3~0.6%;Mo:0.1~0.2%;O:≤0.003%;余量为Fe;780MPa级热轧超高扩孔钢的制备方法包括:S1、冶炼、铸造;S2、铸坯或铸锭加热;S3、热轧;S4、冷却卷取,得到780MPa级热轧超高扩孔钢。
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公开(公告)号:CN119368559A
公开(公告)日:2025-01-28
申请号:CN202411511345.3
申请日:2024-10-28
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明公开了一种轮辋用高强车轮钢的热连轧方法,包括加热、粗轧、精轧和冷却卷取工序;所述粗轧工序:将加热后的铸坯轧制成中间坯,轧制过程中Tnr温度以下道次压下量占粗轧总压下量不少于80%;所述精轧工序:控制精轧末架轧机穿带速度≥5.5m/s;所述冷却卷取工序:精轧后带钢经层流冷却后进行卷取,带钢头部进入层流冷却前的弛豫时间T≥3.5s。本方法通过严格的控轧控冷工艺以及控制精轧出口弛豫时间的方式,利用奥氏体未再结晶区变形和弛豫时间控制铁素体相比例原理,可以获得横向性能均匀的轮辋用高强钢;能有效的提升并控制铁素体相比例,从而提升焊接性能和加工性能,生产控制难度小。
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公开(公告)号:CN119351875A
公开(公告)日:2025-01-24
申请号:CN202411484558.1
申请日:2024-10-23
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D6/00 , C23G1/08
Abstract: 本发明公开了一种抗拉强度800MPa级热轧酸洗复相钢及其制造方法,所述复相钢化学成分组成为C:0.030‑0.050%,Si:0.15‑0.20%,Mn:1.30‑1.50%,Cr:1.30‑1.50%,Al:0.15‑0.20%,S≤0.005%,P≤0.012%,Ti:0.020‑0.030%,B:0.0015‑0.0025%,N≤0.0040%,余量为Fe和不可避免的杂质;其制造方法包括转炉冶炼、LF精炼、RH精炼、板坯连铸、热轧、层流冷却、卷取、卷取后缓冷和酸洗。本发明提供的复相钢屈服强度≥680MPa,抗拉强度≥800MPa,伸长率≥15%,扩孔率≥70%,具有较低的裂纹敏感性。
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公开(公告)号:CN119246600A
公开(公告)日:2025-01-03
申请号:CN202411484556.2
申请日:2024-10-23
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明公开了一种表征球团矿低温还原粉化性能的方法,包括下述步骤:(1)在400~600℃对球团进行低温还原粉化反应;(2)检测反应后球团的还原膨胀率,分析反应后球团的裂纹形貌;(3)所检测的还原膨胀率、裂纹形貌共同作为球团矿低温还原粉化性能的表征。本方法通过采用球团400~600℃的还原膨胀率,更适合表征形状规则的球团矿低温还原粉化性能;同时,结合反应后球团不同截面裂纹形貌,可以直观体现球团反应后粉化的过程和机理;可准确的表征球团矿低温还原粉化性能。本方法具有操作简单、易实现、准确性高的特点,可以较好的替代传统低温还原粉化性能指标。
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公开(公告)号:CN119164771A
公开(公告)日:2024-12-20
申请号:CN202411520348.3
申请日:2024-10-29
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC: G01N3/08
Abstract: 本发明公开了一种检验热轧带钢带状组织严重程度的方法,包括下述步骤:S1、对热轧带钢进行取样;S2、对所取样品进行拉伸,直至样品断裂;S3、观察样片断裂后的拉伸断口,判断带钢带状组织的严重程度。本方法利用剪切制样的加工硬化原理,通过特殊的制样和拉伸,充分暴露和放大材料内部的带状组织缺陷,可以有效检验钢带内部带状组织缺陷的影响程度,防止不合格品流入下游用户造成质量损失。本方法利用力学拉伸试验,更加贴近下游深加工工序的真实工况,可以有效判断是否满足下游客户对材料的成形性及疲劳性能的要求。
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公开(公告)号:CN116574982A
公开(公告)日:2023-08-11
申请号:CN202310803584.5
申请日:2023-07-03
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 华北理工大学
Inventor: 单庆林 , 韩毅华 , 路博勋 , 朱立光 , 潘宏伟 , 肖鹏程 , 张军国 , 孙立根 , 孟庆勇 , 王博 , 石晓伟 , 袁志鹏 , 温巨文 , 刘增勋 , 张贺君 , 姜仁波
IPC: C22C38/58 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C33/04 , C21C7/064 , C21C7/00 , C21C7/10
Abstract: 本发明涉及一种基于连铸保护渣的双相钢制备方法,包括铁水预处理、冶炼、精炼和连铸等步骤,通过对连铸保护渣以及添加方式进行限定,配合连铸以及连铸之前各步骤参数的设置协调,从而保证了连铸的顺行,避免了连铸过程中出现粗大渣圈等不良现象。
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公开(公告)号:CN114101339A
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202111273209.1
申请日:2021-10-29
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明公开了一种980MPa级以上热轧高强带钢减薄的生产方法,所述方法包括出钢温度控制、热卷箱停留时间控制、精轧温度控制、层冷模式优化,具体步骤如下:1)控制出钢温度为1240~1320℃;2)控制中间坯在热卷箱停留时间为0~40s;3)控制进精轧温度为1035~1105℃,出精轧温度为865~895℃;4)采取分段冷却模式,首先投入超快冷设备,然后在层冷辊道上驰豫7~10s后投入传统层流冷却,进行卷取,卷取温度为620~680℃。本发明通过提高钢坯温度,使用中间坯卷箱“驰豫”停留时间,精轧提温及分段冷却等方法,实现了980MPa级以上热轧高强带钢减薄生产。
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公开(公告)号:CN119375028A
公开(公告)日:2025-01-28
申请号:CN202411502439.4
申请日:2024-10-25
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明公开了一种确定球团矿生球合理落下强度的方法,包括下述步骤:(1)检测转运前后生球的落下强度,计算转运过程中的落下强度损失量,记为N损运;(2)取N组实验生球,并1至N进行编号;然后每组生球进行落下实验,第x组生球落下次数为x‑1;(3)所述步骤(2)落下实验后的生球进行焙烧,然后分别对N组实验成品球进行裂纹球比例统计及抗压强度检测;(4)选取步骤(3)同一焙烧条件下未进行落下实验的产线成品球进行裂纹球比例统计及抗压强度的检测。本方法通过合理的控制生球的落下强度,保证生球在运转和焙烧过程中的强度,进一步提高成品球强度,为高炉高比例球团矿冶炼提供支撑。
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公开(公告)号:CN119020553A
公开(公告)日:2024-11-26
申请号:CN202411240702.7
申请日:2024-09-05
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 一种低碳高铬钢控制氮含量的冶炼方法,包括KR脱硫、BOF冶炼、RH精炼、LF精炼和连铸过程;各过程工艺为:KR脱硫过程:采用深脱硫模式,出站S含量≤0.0015%;BOF冶炼过程:入炉铁水C含量≥4.5%,废钢比≤10%,全程底吹氩气;RH精炼过程:吹氧脱碳,脱碳时间16~18min,结束目标碳含量≤15ppm;脱碳完成后补吹500~100Nm3氧气对钢水进行升温;RH出站钢中全氧含量为150~300ppm,渣中全铁含量为8~12%;所述LF精炼过程:LF精炼采用炉内微正压操作,炉渣厚度80~100mm。本发明实现了低碳高铬钢成品氮含量≤66ppm,解决了低碳钢合金钢冶炼过程增氮严重的问题。
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