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公开(公告)号:CN108654846A
公开(公告)日:2018-10-16
申请号:CN201810440690.0
申请日:2018-05-10
Applicant: 嘉晨集团有限公司
Inventor: 毕德利
IPC: B03D1/02 , B03B1/00 , B03D103/04
Abstract: 本发明公开了一种利用脱水法解决菱镁矿正反浮选用水不平衡的工艺,具体工艺为:将低品位菱镁矿经破碎后进行筛分,将原矿粒度在-10mm以下的矿料定量均匀输入进球磨机进行研磨;物料粒度在200目以上的返回球磨机继续研磨,直至75%的物料在200目以下后,进行加反浮选药剂1进行反浮选除硅工艺,泡沫产品为最终尾矿1;反浮选精矿浆脱水后加正浮选循环用水及正浮选药剂2,进行正浮选除钙工艺,脱下来的水回到反浮选再循环使用,泡沫产品为最终精矿浆,脱水后为优质的菱镁矿精矿,水回到正浮选再用,尾矿为最终尾矿2。在低品位菱镁矿提纯工艺中,采用先反浮选除硅后正浮选除钙的方法,本技术使二者循环用水完全分开,达到平衡的目的,且减少药剂用量,节能环保。
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公开(公告)号:CN108516705A
公开(公告)日:2018-09-11
申请号:CN201810518676.8
申请日:2018-05-25
Applicant: 嘉晨集团有限公司
Inventor: 毕德利
Abstract: 本发明公开了一种采用内径为二点八米的竖窑生产中档镁砂的工艺,具体制备工艺为:将粒度为0-40mm的轻烧镁粉首先进行磨细处理,采用雷蒙机进行磨细,待95%的轻烧镁粉物料细度小于200目时即可结束研磨,然后在研磨的物料中加轻烧镁粉物料总质量10-20%的水,采用湿碾机碾压搅拌均匀后采用压球机进行压球,压球结束后进行养生干燥,然后将干燥后的镁球加入粒度为40mm的煤块为混合料,将混合料用布料器均匀布料入窑,选用内径为2.8m的竖窑,混合料首先进入竖窑温度约800-1200℃的预热带,然后进入烧成带进行烧结,其中烧成带温度1500-1650℃,最后进入冷却带冷却至150-250℃,采用出炉机出窑,即可制成中档镁砂。采用2.8m竖窑进行烧制,窑径大,产能大、能耗低、产品质量好。
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公开(公告)号:CN108455970A
公开(公告)日:2018-08-28
申请号:CN201810553944.X
申请日:2018-06-01
Applicant: 嘉晨集团有限公司
Inventor: 毕德利
IPC: C04B35/043
CPC classification number: C04B35/043 , C04B2235/77
Abstract: 本发明公开了一种采用双层烧结喷枪竖窑生产高纯镁砂的工艺,涉及高纯镁砂制备技术领域,具体工艺为:将粒度为150-200mm的轻烧镁粉首先进行磨细处理,采用球磨机进行研磨,待95%的轻烧镁粉物料细度小于325目时即可结束研磨,接着采用压球机进行压球,压球结束后进行养生干燥,然后将干燥后的镁球入窑,将竖窑温度预热至800-1000℃,开启第一层喷枪锻烧,烧成带温度1200-1500℃,第一层喷枪锻烧结束后开启第二层喷枪煅烧,烧成带温度1800-2000℃,最后经过冷却带冷却至150-200℃,采用出炉机出窑即可制成高纯镁砂。采用双层烧结喷枪结构,拉长烧结时间,达到生产高体密的高纯镁砂目的。
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公开(公告)号:CN109206024A
公开(公告)日:2019-01-15
申请号:CN201811452394.9
申请日:2018-11-30
Applicant: 嘉晨集团有限公司
Inventor: 毕德利
Abstract: 本发明公开了一种以低品位菱镁矿为原料生产高纯镁砂的制备方法,该方法首次提出能够以低品位和/或废弃菱镁矿中的矿石作为原料,进行高纯镁砂制备的想法,实现变废为宝,避免资源的浪费,其通过将低品位和/或废弃菱镁矿中的矿石进行粉碎后,通过浮选技术提纯后在进行沸腾炉轻烧,不但改善了矿石的纯度,而且有效提高矿石的活性,在此基础上再进行细磨、压球,进而获得高密度球体,养生、高温煅烧后获得高纯镁砂,具有工艺简单、便于实际生产使用,大大降低高纯镁砂生产成本的优点。
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