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公开(公告)号：CN105719828A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201610262508.8
申请日：2014-02-03
CPC classification number: H01F41/0273 , B22F3/004 , B30B15/302 , B65B1/04 , B65B1/16 , B65B7/28 , H01F41/0266 , B22F3/10 , H01F1/0571 , H01F1/0577
Abstract: 本发明的课题在于提供以接近均匀的填充密度向容器内填充粉末的粉末填充装置。该粉末填充装置包括：料斗(11)，其具有用于向容器(30)供给粉末的开口(112)，以在开口(112)处与容器(30)连通且使该料斗(11)与该容器(30)之间密闭的方式装卸自如地安装于容器(30)；粉末供给部(12)，其向料斗(11)供给粉末；气体供给部(13)，其在使料斗(11)与容器(30)连通且密闭的状态下，以脉动状反复地向料斗(11)内供给压缩气体；以及格栅构件(113)，其设于开口(112)且形成有格栅，该格栅的靠料斗(11)的侧壁侧的网眼比该格栅的靠料斗(11)的中心侧的网眼小。通过使粉末容易自料斗(11)落到容器(30)内的格栅的靠料斗(11)的侧壁侧的网眼较小，来抑制粉末自料斗(11)的靠侧壁侧的格栅落下，从而整体地使填充密度均匀。
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公开(公告)号：CN1312136A
公开(公告)日：2001-09-12
申请号：CN00137151.7
申请日：2000-12-01
Applicant: 因太金属株式会社
CPC classification number: C23C24/04 , B05C19/00 , B05D1/28 , B05D3/12 , Y10T428/31612 , Y10T428/31663
Abstract: 构成:附加有粉粒的冲击介质冲击在其上形成有粘附层的产品19,这样,粉粒就粘合到产品的表面上,其中冲击介质包括磁性材料并受到磁场的作用。效果:即使被涂敷的产品具有小孔或深孔或尖锐的拐角及一些冲击介质陷入到这些孔或拐角中,被羁绊住的冲击介质的微粒也可受到与其相邻的冲击介质微粒的磁力的吸引而被从上述的孔或拐角中吸出。这样,就阻止冲击介质陷入在产品中形成的小孔或深孔或尖锐拐角中,从而就补救了传统方法中遇到的问题。
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公开(公告)号：CN105719828B
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201610262508.8
申请日：2014-02-03
CPC classification number: H01F41/0273 , B22F3/004 , B30B15/302 , B65B1/04 , B65B1/16 , B65B7/28 , H01F41/0266
Abstract: 本发明的课题在于提供以接近均匀的填充密度向容器内填充粉末的粉末填充装置。该粉末填充装置包括：料斗(11)，其具有用于向容器(30)供给粉末的开口(112)，以在开口(112)处与容器(30)连通且使该料斗(11)与该容器(30)之间密闭的方式装卸自如地安装于容器(30)；粉末供给部(12)，其向料斗(11)供给粉末；气体供给部(13)，其在使料斗(11)与容器(30)连通且密闭的状态下，以脉动状反复地向料斗(11)内供给压缩气体；以及格栅构件(113)，其设于开口(112)且形成有格栅，该格栅的靠料斗(11)的侧壁侧的网眼比该格栅的靠料斗(11)的中心侧的网眼小。通过使粉末容易自料斗(11)落到容器(30)内的格栅的靠料斗(11)的侧壁侧的网眼较小，来抑制粉末自料斗(11)的靠侧壁侧的格栅落下，从而整体地使填充密度均匀。
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公开(公告)号：CN104981404B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201480007428.7
申请日：2014-02-03
CPC classification number: H01F41/0273 , B22F3/004 , B30B15/302 , B65B1/04 , B65B1/16 , B65B7/28 , H01F41/0266
Abstract: 本发明的课题在于提供以接近均匀的填充密度向容器内填充粉末的粉末填充装置。该粉末填充装置包括：料斗(11)，其具有用于向容器(30)供给粉末的开口(112)，以在开口(112)处与容器(30)连通且使该料斗(11)与该容器(30)之间密闭的方式装卸自如地安装于容器(30)；粉末供给部(12)，其向料斗(11)供给粉末；气体供给部(13)，其在使料斗(11)与容器(30)连通且密闭的状态下，以脉动状反复地向料斗(11)内供给压缩气体；以及格栅构件(113)，其设于开口(112)且形成有格栅，该格栅的靠料斗(11)的侧壁侧的网眼比该格栅的靠料斗(11)的中心侧的网眼小。通过使粉末容易自料斗(11)落到容器(30)内的格栅的靠料斗(11)的侧壁侧的网眼较小，来抑制粉末自料斗(11)的靠侧壁侧的格栅落下，从而整体地使填充密度均匀。
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公开(公告)号：CN102859621B
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201180020502.5
申请日：2011-04-26
Applicant: 因太金属株式会社
CPC classification number: B22F3/24 , B22F3/008 , B22F7/04 , B41F15/0881 , B41F15/26 , B41F15/36 , B41F15/46 , C22C33/0278 , C23C10/28 , H01F1/0577 , H01F41/0293
Abstract: 本发明的课题在于提供一种晶界扩散处理用涂敷装置，其在NdFeB系烧结磁铁的制造中进行晶界扩散处理时，能够使RH粉末以规定的厚度、规定的图案无过与不足地均匀涂敷在烧结体的规定的面上，且容易自动化或容易进行对多个烧结体的涂敷处理。本发明涉及的晶界扩散处理用涂敷装置由工件装载机(10)和比工件装载机(10)靠上侧设置的印刷头(20)构成。工件装载机(10)具有：能够沿横向移动的基座(11)；相对于基座(11)能够向上下方向移动的升降机(12)；能够装拆地载置在升降机(12)上的横档(13)；能够装拆地载置在横档(13)上的托盘(14)；在托盘(14)的上表面设置的支架(15)；能够上下移动的磁铁固紧件(16)。印刷头(20)具有：设有透过部(211)的格网(21)；能够边与格网(21)的上表面相接边移动的涂刷器(22)及复位刮板(23)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102859621A
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201180020502.5
申请日：2011-04-26
Applicant: 因太金属株式会社
CPC classification number: B22F3/24 , B22F3/008 , B22F7/04 , B41F15/0881 , B41F15/26 , B41F15/36 , B41F15/46 , C22C33/0278 , C23C10/28 , H01F1/0577 , H01F41/0293
Abstract: 本发明的课题在于提供一种晶界扩散处理用涂敷装置，其在NdFeB系烧结磁铁的制造中进行晶界扩散处理时，能够使RH粉末以规定的厚度、规定的图案无过与不足地均匀涂敷在烧结体的规定的面上，且容易自动化或容易进行对多个烧结体的涂敷处理。本发明涉及的晶界扩散处理用涂敷装置由工件装载机(10)和比工件装载机(10)靠上侧设置的印刷头(20)构成。工件装载机(10)具有：能够沿横向移动的基座(11)；相对于基座(11)能够向上下方向移动的升降机(12)；能够装拆地载置在升降机(12)上的横档(13)；能够装拆地载置在横档(13)上的托盘(14)；在托盘(14)的上表面设置的支架(15)；能够上下移动的磁铁固紧件(16)。印刷头(20)具有：设有透过部(211)的格网(21)；能够边与格网(21)的上表面相接边移动的涂刷器(22)及复位刮板(23)。
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公开(公告)号：CN1969347B
公开(公告)日：2011-06-01
申请号：CN200580020304.3
申请日：2005-06-30
Applicant: 因太金属株式会社
Abstract: 为了实现稀土类磁体的高性能化，有效的是减少粉末的氧化，缩小粉末的粒径。本发明的课题在于，提供能够安全地使用氧化程度低、粉末粒径小且极具活性的粉末的磁各向异性稀土类烧结磁体的制造方法，且提供能够高效地生产各种形状的制品的方法。在称量填充部(41)及高密度化部(42)中，将成为磁各向异性稀土类烧结磁体的原料的微粉末按指定的密度填充到模具中，在磁场取向部(43)中，通过脉冲磁场使微粉末取向后，无需加压微粉末在烧结炉(44)进行烧结。因为这种方法中量产装置的运转简单，可以缩小体积，所以能够排除在现有的使用大型挤压装置的方法中粉末发生氧化或燃烧的危险。另外，通过使用多穴模可以高效率地生产平板状、弓形板状磁体等在稀土类烧结磁体中最重要形状的制品。
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公开(公告)号：CN104981404A
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201480007428.7
申请日：2014-02-03
CPC classification number: H01F41/0273 , B22F3/004 , B30B15/302 , B65B1/04 , B65B1/16 , B65B7/28 , H01F41/0266
Abstract: 本发明的课题在于提供以接近均匀的填充密度向容器内填充粉末的粉末填充装置。该粉末填充装置包括：料斗(11)，其具有用于向容器(30)供给粉末的开口(112)，以在开口(112)处与容器(30)连通且使该料斗(11)与该容器(30)之间密闭的方式装卸自如地安装于容器(30)；粉末供给部(12)，其向料斗(11)供给粉末；气体供给部(13)，其在使料斗(11)与容器(30)连通且密闭的状态下，以脉动状反复地向料斗(11)内供给压缩气体；以及格栅构件(113)，其设于开口(112)且形成有格栅，该格栅的靠料斗(11)的侧壁侧的网眼比该格栅的靠料斗(11)的中心侧的网眼小。通过使粉末容易自料斗(11)落到容器(30)内的格栅的靠料斗(11)的侧壁侧的网眼较小，来抑制粉末自料斗(11)的靠侧壁侧的格栅落下，从而整体地使填充密度均匀。
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公开(公告)号：CN1969347A
公开(公告)日：2007-05-23
申请号：CN200580020304.3
申请日：2005-06-30
Applicant: 因太金属株式会社
Abstract: 为了实现稀土类磁体的高性能化，有效的是减少粉末的氧化，缩小粉末的粒径。本发明的课题在于，提供能够安全地使用氧化程度低、粉末粒径小且极具活性的粉末的磁各向异性稀土类烧结磁体的制造方法，且提供能够高效地生产各种形状的制品的方法。在称量填充部(41)及高密度化部(42)中，将成为磁各向异性稀土类烧结磁体的原料的微粉末按指定的密度填充到模具中，在磁场取向部(43)中，通过脉冲磁场使微粉末取向后，无需加压微粉末在烧结炉(44)进行烧结。因为这种方法中量产装置的运转简单，可以缩小体积，所以能够排除在现有的使用大型挤压装置的方法中粉末发生氧化或燃烧的危险。另外，通过使用多穴模可以高效率地生产平板状、弓形板状磁体等在稀土类烧结磁体中最重要形状的制品。
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公开(公告)号：CN1802221A
公开(公告)日：2006-07-12
申请号：CN200480015621.1
申请日：2004-06-02
Applicant: 因太金属株式会社
CPC classification number: B05D1/28 , B05C3/05 , B05C3/08 , B05C9/02 , B05D1/22 , B05D5/10 , B05D2258/00 , C09J7/38
Abstract: 本发明提供一种粘接层形成方法，在为了在被处理构件上形成含有粉体的膜而在被处理构件的表面形成粘接层的工序中，可以将粘接层设为所需的厚度。此种目的被利用如下的构成实现。通过使涂布了粘接物质的粘接层形成介质(m1)与被处理构件(W)碰撞，将粘接物质从粘接层形成介质(m1)向被处理构件(W)转移，而在被处理构件(W)上形成粘接层。通过调整涂布于粘接层形成介质上的粘接物质的厚度(每一个粘接性形成介质所保持的粘接物质的量)，就可以将形成于被处理构件上的粘接层设为所需的厚度。这样，就可以将最终形成的粉体膜也设为所需的厚度。
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