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公开(公告)号:CN104440722A
公开(公告)日:2015-03-25
申请号:CN201410726114.4
申请日:2014-12-04
Applicant: 国家电网公司 , 国网山东省电力公司检修公司
Inventor: 孙士年 , 牟善峰 , 刘加峰 , 陈育淦 , 刘全宝 , 苗长青 , 姜文文 , 尹国慧 , 钮文彬 , 于宏志 , 相起业 , 许光明 , 李修金 , 赵明亮 , 王鹏 , 张怀宗
IPC: B25B13/16
CPC classification number: B25B27/14 , B25B13/485
Abstract: 本发明公开了一种铁塔防盗螺丝拆卸专用工具,包括把手,把手的一端安装连接块,连接块的一侧安装连接杆,连接杆的一端开设固定槽,连接杆的一侧安装连接板,连接板的中部开设通孔,通孔与固定槽相通,连接板的一侧开设连接槽,连接槽与通孔相通。本发明可以将500kv防盗螺栓整体拆下,避免500kv防盗螺栓的丝杆留在螺孔内部,避免了500kv线路的损坏。本发明的固定槽(1)可以在拆卸500kv防盗螺栓时放入防盗螺栓的头部。
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公开(公告)号:CN104440722B
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201410726114.4
申请日:2014-12-04
Applicant: 国家电网公司 , 国网山东省电力公司检修公司
Inventor: 孙士年 , 牟善峰 , 刘加峰 , 陈育淦 , 刘全宝 , 苗长青 , 姜文文 , 尹国慧 , 钮文彬 , 于宏志 , 相起业 , 许光明 , 李修金 , 赵明亮 , 王鹏 , 张怀宗
IPC: B25B13/16
Abstract: 本发明公开了一种铁塔防盗螺丝拆卸专用工具,包括把手,把手的一端安装连接块,连接块的一侧安装连接杆,连接杆的一端开设固定槽,连接杆的一侧安装连接板,连接板的中部开设通孔,通孔与固定槽相通,连接板的一侧开设连接槽,连接槽与通孔相通。本发明可以将500kv防盗螺栓整体拆下,避免500kv防盗螺栓的丝杆留在螺孔内部,避免了500kv线路的损坏。本发明的固定槽(1)可以在拆卸500kv防盗螺栓时放入防盗螺栓的头部。
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公开(公告)号:CN204263053U
公开(公告)日:2015-04-15
申请号:CN201420750772.2
申请日:2014-12-04
Applicant: 国家电网公司 , 国网山东省电力公司检修公司
Inventor: 孙士年 , 牟善峰 , 刘加峰 , 陈育淦 , 刘全宝 , 苗长青 , 姜文文 , 尹国慧 , 钮文彬 , 于宏志 , 相起业 , 许光明 , 李修金 , 赵明亮 , 王鹏 , 张怀宗
IPC: B25B13/16
Abstract: 本实用新型公开了一种铁塔防盗螺丝拆卸专用工具,包括把手,把手的一端安装连接块,连接块的一侧安装连接杆,连接杆的一端开设固定槽,连接杆的一侧安装连接板,连接板的中部开设通孔,通孔与固定槽相通,连接板的一侧开设连接槽,连接槽与通孔相通。本实用新型可以将500kv防盗螺栓整体拆下,避免500kv防盗螺栓的丝杆留在螺孔内部,避免了500kv线路的损坏。本实用新型的固定槽(1)可以在拆卸500kv防盗螺栓时放入防盗螺栓的头部。
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公开(公告)号:CN107023993B
公开(公告)日:2023-03-24
申请号:CN201710368349.4
申请日:2017-05-22
Applicant: 吉林省电力科学研究院有限公司 , 国网吉林省电力有限公司电力科学研究院 , 吉林大学 , 国家电网公司
IPC: F24H7/02 , F24H9/1818 , F24H9/20 , F24H15/212 , F28D20/00
Abstract: 一种高效环保固体电蓄热锅炉属于电磁能和相变材料蓄热技术领域,由锅炉外壳、加热元件、温度测量仪、蓄热装置、循环管道、保温材料、循环泵、控制柜、换热装置组成。循环管道搭建成六面体结构骨架,循环管道和电磁加热线圈组成一个加热单元,若干个这样的加热单元组成发热主体。蓄热装置采用聚乙二醇/聚乙烯醇高分子固—固相变材料,将其放置于由循环管道搭建的加热单元中组成蓄热单元。循环管道是断面为环形的导管,其内管道中充有液体蓄热介质,其外管道接循环泵将蓄热装置中的热量传导至换热装置。本发明具有创新式的加热机构与蓄热方式,体积小、蓄能效率高、低碳环保、充分利用低谷电能等特点。
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公开(公告)号:CN107677774A
公开(公告)日:2018-02-09
申请号:CN201710908185.X
申请日:2017-09-29
Applicant: 吉林省电力科学研究院有限公司 , 国网吉林省电力有限公司电力科学研究院 , 国家电网公司 , 吉林大学 , 国网吉林节能服务有限公司
IPC: G01N33/00
CPC classification number: G01N33/004
Abstract: 本发明涉及到一种锅炉烟气中CO浓度的测量方法,属于锅炉烟气浓度测量技术领域,包括选定测点位置;采样断面的CO浓度测定;获得锅炉烟道的CO浓度三大步骤。本发明考虑到管道内不同测点所在的区域内及各采样断面内烟气浓度的偏差,并以权重的概念体现在公式中。考虑到烟气速度场对浓度场的影响,使用各测点的烟气流速与管道内烟气平均流速的比值作为权重;考虑到管道收缩或扩张即管道截面积的变化对浓度场的影响,使用各采样断面的截面积与三个断面总面积的比值作为权重。综上所述,本发明可更准确地测量出管道内CO的浓度。
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公开(公告)号:CN108053123A
公开(公告)日:2018-05-18
申请号:CN201711372178.9
申请日:2017-12-19
Applicant: 吉林省电力科学研究院有限公司 , 国网吉林省电力有限公司电力科学研究院 , 吉林大学 , 国网吉林节能服务有限公司 , 国家电网公司
Abstract: 一种风能发电环境效益评价方法,本发明涉及能源及环境领域,尤其设计一种发电环境效益评价方法。本发明提供了一种风能发电环境效益评价方法。同时考虑风能发电在其运行过程对环境产生的消极影响与积极影响,折算成环境成本。以环境成本的大小衡量对环境影响程度,从而达到对其综合的环境效益评价。同时充分考虑风能发电所带来的积极环境影响及消极的影响,给出客观的评估方法,避免了传统的主观判断方法所造成的实际偏差。并量化为具体的效益价值,便于直观的了解。
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公开(公告)号:CN107023993A
公开(公告)日:2017-08-08
申请号:CN201710368349.4
申请日:2017-05-22
Applicant: 吉林省电力科学研究院有限公司 , 国网吉林省电力有限公司电力科学研究院 , 吉林大学 , 国家电网公司
CPC classification number: Y02E60/142 , F24H7/0208 , F24H9/1818 , F24H9/2014 , F28D20/0056
Abstract: 一种高效环保固体电蓄热锅炉属于电磁能和相变材料蓄热技术领域,由锅炉外壳、加热元件、温度测量仪、蓄热装置、循环管道、保温材料、循环泵、控制柜、换热装置组成。循环管道搭建成六面体结构骨架,循环管道和电磁加热线圈组成一个加热单元,若干个这样的加热单元组成发热主体。蓄热装置采用聚乙二醇/聚乙烯醇高分子固—固相变材料,将其放置于由循环管道搭建的加热单元中组成蓄热单元。循环管道是断面为环形的导管,其内管道中充有液体蓄热介质,其外管道接循环泵将蓄热装置中的热量传导至换热装置。本发明具有创新式的加热机构与蓄热方式,体积小、蓄能效率高、低碳环保、充分利用低谷电能等特点。
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公开(公告)号:CN206989473U
公开(公告)日:2018-02-09
申请号:CN201720567914.5
申请日:2017-05-22
Applicant: 吉林省电力科学研究院有限公司 , 国网吉林省电力有限公司电力科学研究院 , 吉林大学 , 国家电网公司
Abstract: 一种高效环保固体电蓄热锅炉属于电磁能和相变材料蓄热技术领域,由锅炉外壳、加热元件、温度测量仪、蓄热装置、循环管道、保温材料、循环泵、控制柜、换热装置组成。循环管道搭建成六面体结构骨架,循环管道和电磁加热线圈组成一个加热单元,若干个这样的加热单元组成发热主体。蓄热装置采用聚乙二醇/聚乙烯醇高分子固—固相变材料,将其放置于由循环管道搭建的加热单元中组成蓄热单元。循环管道是断面为环形的导管,其内管道中充有液体蓄热介质,其外管道接循环泵将蓄热装置中的热量传导至换热装置。本实用新型具有创新式的加热机构与蓄热方式,体积小、蓄能效率高、低碳环保、充分利用低谷电能等特点。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN203253261U
公开(公告)日:2013-10-30
申请号:CN201320223006.6
申请日:2013-04-27
Applicant: 吉林省电力有限公司电力科学研究院 , 吉林省电力科学研究院有限公司 , 国家电网公司
IPC: B01D45/04
Abstract: 本实用新型涉及一种槽型圆弧分离器,属于大颗粒灰捕集装置的部件。槽型圆弧分离元件1与壁体2固定连接,该槽型圆弧分离元件纵向错位排列、列数是4~6列,该槽型圆弧分离元件横向间距L1与槽型圆弧分离元件高度L3相等,该槽型圆弧分离元件纵向间距L2与槽型圆弧分离元件宽度L4相等;槽型圆弧分离元件的高度L3是100毫米,宽度L4是100毫米。本实用新型的优点是结构新颖,使省煤器磨损量可降低35%~50%,不但可以降低省煤器维护费用,降低省煤器漏泄频次,而且可以减轻后续除尘工艺负担,将大大减少省煤器检修维护费用以及减少机组非停事故,提高锅炉设备的安全运行可靠性。
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