-
公开(公告)号:CN119618694A
公开(公告)日:2025-03-14
申请号:CN202411630584.0
申请日:2024-11-15
Applicant: 国家石油天然气管网集团有限公司 , 国家管网集团工程技术创新有限公司 , 国家石油天然气管网集团有限公司液化天然气接收站管理分公司 , 国家石油天然气管网集团有限公司科学技术研究总院分公司
IPC: G01M99/00
Abstract: 本发明涉及一种冷能发电绕管式换热器传热特性研究的实验系统,包括工质储罐、进料口连通于所述工质储罐出料口1a的一号泵、一号进料口3a连通于所述一号泵出料口的液氮换热器以及一号进料口4a连通于所述液氮换热器一号出料口3b的冷凝器,冷凝器的一号出料口4b连通于所述工质储罐的进料口1b,所述液氮换热器为绕管式换热器。采用本发明的技术方案,可用于研究壳程蒸发、冷凝相变传热过程,准确地得到工质在绕管式换热器中的相变传热规律,探究绕管式换热器影响传热系数和压降的因素及壳程相变流动的分布规律,实现绕管式换热器在LNG冷能发电中的可行性研究,并填补现有技术中绕管式换热器用作LNG冷能发电装置中冷凝器的空白。
-
公开(公告)号:CN117928172A
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202410007083.0
申请日:2024-01-03
Applicant: 国家石油天然气管网集团有限公司 , 国家管网集团工程技术创新有限公司 , 国家石油天然气管网集团有限公司液化天然气接收站管理分公司
IPC: F25J1/02
Abstract: 本发明属于LNG冷能直接利用的技术领域,具体涉及一种利用LNG冷能的高纯度液态CO2生产方法和系统。本发明所提供的系统至少包括CO2压力处理子系统、朗肯循环子系统和精馏提纯子系统,CO2压力处理子系统以CO2出气对朗肯循环子系统的工质进行换热,以提供工质发电做功所需要的能量,精馏提纯子系统则对换热后的CO2出气进行提纯。本发明针对管输而来的高压CO2原料气,通过分流膨胀的方式将部分原料气的压力能转换为电能,增加了工艺的能量转换效率;针对管输而来的压力较低CO2原料气,通过分流压缩的方式将部分原料气的压力增加,以达到增大CO2液化量的目的。其精馏提纯子系统,在冷凝器与再沸器之间构建了制冷循环,该循环利用了LNG冷能,大大降低了制冷能耗。
-
公开(公告)号:CN118088915A
公开(公告)日:2024-05-28
申请号:CN202410132052.8
申请日:2024-01-31
Applicant: 国家石油天然气管网集团有限公司 , 国家管网集团工程技术创新有限公司
Abstract: 本发明涉及提高LNG冷能发电效率和稳定性的系统,包括LNG气化器、工质过冷器、工质蒸发器、天然气复热器、工质过热器、膨胀发电机组和工质平衡罐,LNG气化器中具有第一流道、第二流道和第三流道,第一流道的出口、天然气复热器的壳程入口串联,第二流道的出口、工质过冷器的工质入口及出口、第三流道的进口及出口、工质蒸发器的壳程入口及出口、工质过热器的壳程入口及出口、膨胀发电机组的进口及出口以及第二流道的进口串联,工质平衡罐的进口连接上述工质过热器与膨胀发电机组之间的管线,工质平衡罐的出口连接第二流道与膨胀发电机组之间的管线。优点:通过设置过冷器,保证工质的过冷度,提高装置稳定性,设置工质平衡罐提高系统适应性和稳定性。
-
公开(公告)号:CN118408399A
公开(公告)日:2024-07-30
申请号:CN202410435416.X
申请日:2024-04-11
Applicant: 国家石油天然气管网集团有限公司 , 国家管网集团工程技术创新有限公司
Abstract: 本发明属于液化天然气冷能利用领域,具体涉及一种适用于LNG冷能发电的一体化绕管式换热装置及换热方法和发电系统。该装置至少包括:壳体;上部的冷凝区;以及下部的气化区,其中:在所述冷凝区和所述气化区之间设置或不设置加热区,所述冷凝区和所述加热区之间隔离设置;所述加热区和所述气化区之间隔离设置;所述冷凝区和所述气化区之间隔离设置,并通过管路连通。该装置包含冷凝区、加热区与气化区三个绕管换热区域,包括了将LNG冷能发电系统中所需的各换热功能,并且提升了换热装置同体积下的换热面积,从而大幅简化系统结构、缩小系统规模与建设成本。
-
公开(公告)号:CN118481770A
公开(公告)日:2024-08-13
申请号:CN202410661643.4
申请日:2024-05-27
Applicant: 国家石油天然气管网集团有限公司 , 国家管网集团工程技术创新有限公司
Abstract: 本发明提供了一种提高LNG冷能发电适应性的系统和控制方法,其通过低温LNG管道上的控制器,工质循环泵出口管道上的控制器,外输气态天然气管道的温度控制器TC,工质缓冲罐入口管道上的过冷度温度传感器,低温LNG管道上的流量控制器,工质蒸发器的管程液位控制器和膨胀发电机入口工质过热度传感器,工质过热器出口工质的压力传感器,工质过冷器出口的压力传感器,工质循环泵出口流量控制器等实现了LNG流量的控制、循环工质流量的控制、LNG气化器出口天然气温度的控制、工质过热器出口温度的控制、工质过冷器出口温度等。并采用CH4、C2H4、C3H8和C4H10混合冷剂,可通过控制C4H10组分调整装置适用范围。
-
-
-
-