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公开(公告)号:CN112678792B
公开(公告)日:2022-05-13
申请号:CN202011576235.7
申请日:2020-12-28
Applicant: 大连博融新材料有限公司
IPC: C01B25/37 , H01M4/58 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供一种磷酸铁、其制备方法及用途,本发明磷酸铁的制备方法包括以下步骤:将氨源与磷源混合,调整溶液pH=1~5制备得到底液;在惰性气体保护下,将铁源和磷源混合,加碱调节溶液pH值至1.5~4,制备得到原料液;同时将双氧水及原料液向底液中滴加,其中双氧水加入的摩尔量为铁摩尔量的0.6~20倍,反应过程不断搅拌,滴加结束后继续反应0.5~3h;将反应物分离所得固体水洗、烘干、焙烧制备得到磷酸铁,所述焙烧气氛为氧化性气氛,焙烧温度为350℃~600℃,焙烧时间为2h~14h。本发明所述方法科学、合理,制备得到的磷酸铁具有杂质含量低、性能稳定、批次一致性良好的优点。
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公开(公告)号:CN112736226A
公开(公告)日:2021-04-30
申请号:CN202011575832.8
申请日:2020-12-28
Applicant: 大连博融新材料有限公司
Abstract: 本发明提供一种钒掺杂碳包覆磷酸铁锂、其制备方法及用途,所述钒掺杂碳包覆磷酸铁锂的制备方法包括以下步骤,将原料:钒酸铁、铁源、磷源、锂源和碳源混合,砂磨后喷雾干燥,在惰性气体保护条件下进行焙烧,制备得到钒掺杂碳包覆磷酸铁锂。本发明还公开了所述钒酸铁的制备方法,将铁源溶液加入至钒溶液中,加入氨水调节pH后过滤洗涤,制备得到钒酸铁前驱体,氧化焙烧钒酸铁前驱体制备得到钒酸铁。本发明制备的钒掺杂碳包覆磷酸铁锂具有倍率性能好、低温容量保持率高的优点。
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公开(公告)号:CN112694076A
公开(公告)日:2021-04-23
申请号:CN202011575801.2
申请日:2020-12-28
Applicant: 大连博融新材料有限公司
IPC: C01B25/37 , H01M4/58 , H01M10/0525 , H01M10/054
Abstract: 本发明提供一种碳复合磷酸钒的修复方法,包括以下步骤:步骤1、检测待修复碳复合磷酸钒的钒溶出率和元素含量,判断碳复合磷酸钒失效程度和元素含量比例是否失衡;步骤2、将包覆还原剂与待修复碳复合磷酸钒混合,所述包覆还原剂的加入量根据待修复碳复合磷酸钒的钒溶出率计算得出;步骤3、将混合物料高温处理,得到修复后的碳复合磷酸钒。该修复方法能使因在空气中长期放置被氧化发生变质的材料有效的修复再生,修复得到的碳复合磷酸钒晶体结构无杂相,晶相与变质前无明显差异,且再生后材料的钒溶出率重新恢复至低于2000mg/kg的水平。
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公开(公告)号:CN112157931A
公开(公告)日:2021-01-01
申请号:CN202010977352.8
申请日:2020-09-17
Applicant: 大连博融新材料有限公司
IPC: B29D7/01 , B29B7/06 , B29C43/36 , H01M8/00 , H01M8/0213
Abstract: 本发明提供一种高碳含量的碳素双极板、其制备工艺及用途,所述高碳含量的碳素双极板的制备方法包括以下步骤:步骤1、使用有机溶剂分散有机塑料,加入碳材料,搅拌、糅合,获得面团状浆料;步骤2、将面团状浆料压制成平板,加热使有机溶剂蒸发,获得干燥的平板;步骤3、对平板施加一定压强,并保压一定时间,获得双极板。本发明还公开了上述方法制备的双极板在燃料电池、钒电池领域的应用。本发明高碳含量的碳素双极板的制备方法能实现低成本、高效率、高电导率双极板的生产。
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公开(公告)号:CN112687906B
公开(公告)日:2022-05-13
申请号:CN202011576115.7
申请日:2020-12-28
Applicant: 大连博融新材料有限公司
IPC: H01M8/0213 , H01M8/0228 , H01M8/0221 , H01M8/0258
Abstract: 本发明提供一种多层复合的具有流道的双极板,其生产方法及用途,所述多层复合的具有流道的双极板包括2‑100个堆叠设置的极板单元,所述极板单元包括碳纸和涂覆在碳纸一侧的碳塑复合层,所述多层复合的具有流道的双极板外壁为碳塑复合层;所述极板单元内设置有流道。本发明所述物料可以耐受各种无机酸腐蚀,且表面涂覆的有机材料及先裁剪后涂覆的方式,使其易于层叠热压,并易于加工电解液流道,电解液充放电循环数据表明其更能承受高电流密度运行,且柔性特征使其抗拉伸和弯折能力增强,解决了现有技术中液流电池双极板结构稳定性、抗弯折能力差,导电率和耐受高电流密度差的技术问题。
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公开(公告)号:CN112687906A
公开(公告)日:2021-04-20
申请号:CN202011576115.7
申请日:2020-12-28
Applicant: 大连博融新材料有限公司
IPC: H01M8/0213 , H01M8/0228 , H01M8/0221 , H01M8/0258
Abstract: 本发明提供一种多层复合的具有流道的双极板,其生产方法及用途,所述多层复合的具有流道的双极板包括2‑100个堆叠设置的极板单元,所述极板单元包括碳纸和涂覆在碳纸一侧的碳塑复合层,所述多层复合的具有流道的双极板外壁为碳塑复合层;所述极板单元内设置有流道。本发明所述物料可以耐受各种无机酸腐蚀,且表面涂覆的有机材料及先裁剪后涂覆的方式,使其易于层叠热压,并易于加工电解液流道,电解液充放电循环数据表明其更能承受高电流密度运行,且柔性特征使其抗拉伸和弯折能力增强,解决了现有技术中液流电池双极板结构稳定性、抗弯折能力差,导电率和耐受高电流密度差的技术问题。
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公开(公告)号:CN112694076B
公开(公告)日:2022-05-13
申请号:CN202011575801.2
申请日:2020-12-28
Applicant: 大连博融新材料有限公司
IPC: C01B25/37 , H01M4/58 , H01M10/0525 , H01M10/054
Abstract: 本发明提供一种碳复合磷酸钒的修复方法,包括以下步骤:步骤1、检测待修复碳复合磷酸钒的钒溶出率和元素含量,判断碳复合磷酸钒失效程度和元素含量比例是否失衡;步骤2、将包覆还原剂与待修复碳复合磷酸钒混合,所述包覆还原剂的加入量根据待修复碳复合磷酸钒的钒溶出率计算得出;步骤3、将混合物料高温处理,得到修复后的碳复合磷酸钒。该修复方法能使因在空气中长期放置被氧化发生变质的材料有效的修复再生,修复得到的碳复合磷酸钒晶体结构无杂相,晶相与变质前无明显差异,且再生后材料的钒溶出率重新恢复至低于2000mg/kg的水平。
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公开(公告)号:CN112611218A
公开(公告)日:2021-04-06
申请号:CN202011576083.0
申请日:2020-12-28
Applicant: 大连博融新材料有限公司
Abstract: 本发明提供一种气氛隔离的连续式煅烧炉及其用途,气氛隔离的连续式煅烧炉包括进料系统、螺旋输送式煅烧炉、气固分离器和冷却螺旋出料机;螺旋输送式煅烧炉包括炉管、转轴、第一螺旋叶片、驱动电机和加温结构;炉管的进料端与进料系统连通,炉管的出料端通过气固分离器与冷却螺旋出料机连通;冷却螺旋出料机包括出料管,出料管临近炉管的一端套设有冷却水套,出料管上设置有第二螺旋叶片和第三螺旋叶片;第一螺旋叶片与第二螺旋叶片同向,第三螺旋叶片反向;所述第二螺旋叶片与第三螺旋叶片间设置有无旋片区;无旋片区下方设置有物料出口。该煅烧炉的结构简单、合理、紧凑,填充率高,适用于多种煅烧反应。
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公开(公告)号:CN112678792A
公开(公告)日:2021-04-20
申请号:CN202011576235.7
申请日:2020-12-28
Applicant: 大连博融新材料有限公司
IPC: C01B25/37 , H01M4/58 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供一种磷酸铁、其制备方法及用途,本发明磷酸铁的制备方法包括以下步骤:将氨源与磷源混合,调整溶液pH=1~5制备得到底液;在惰性气体保护下,将铁源和磷源混合,加碱调节溶液pH值至1.5~4,制备得到原料液;同时将双氧水及原料液向底液中滴加,其中双氧水加入的摩尔量为铁摩尔量的0.6~20倍,反应过程不断搅拌,滴加结束后继续反应0.5~3h;将反应物分离所得固体水洗、烘干、焙烧制备得到磷酸铁,所述焙烧气氛为氧化性气氛,焙烧温度为350℃~600℃,焙烧时间为2h~14h。本发明所述方法科学、合理,制备得到的磷酸铁具有杂质含量低、性能稳定、批次一致性良好的优点。
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公开(公告)号:CN216816111U
公开(公告)日:2022-06-24
申请号:CN202123078670.X
申请日:2021-12-09
Applicant: 大连博融新材料有限公司
IPC: G01N1/10
Abstract: 本实用新型提供一种自动取样器,包括取样管插入接管、取样管、气缸和样品瓶,取样管插入接管一端固定在设备下料管上,并与设备下料管连通,取样管插入接管自由端向下倾斜;取样管进样端自取样管插入接管穿设在设备下料管中,所述取样管出样端通过快速接头与样品瓶连接;取样管未插入接管外的侧壁上设置转柄,气缸的活塞杆与转柄相连,所述活塞杆的最大行程,能推动转柄绕轴线旋转90°以上;在下料管内部的取样管进样端沿轴向设置有取样开口槽,当气缸杆伸出时取样管开口朝下,此时取样器处于停止取样状态;反之,取样器处于取样状态。本实用新型自动取样器适用于正压容器或设备内粉体物料的自动取样。
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