公开(公告)号：CN114716164A

公开(公告)日：2022-07-08

申请号：CN202210367209.6

申请日：2022-04-08

Applicant: 大连理工大学 ,  瓮福(集团)有限责任公司

Inventor： 常钧 ,  王童 ,  张平 ,  张冰新 ,  杨毅

IPC: C04B7/32

Abstract: 本发明提供了一种以磷石膏为主要原料的硫铝酸盐水泥及其制备方法，涉及建筑水泥材料技术领域。制备得到的以磷石膏为主要原料的硫铝酸盐水泥，按重量份数计，包括以下组分：磷石膏水泥熟料40‑90份、二水石膏10‑50份、调控矿物0‑40份；其中，磷石膏水泥熟料的主要矿物含量为：无水硫铝酸钙50％‑80％、硅酸二钙10％‑40％、铁铝酸钙3％‑15％、磷铝酸钙1‑10％和氟铝酸钙1‑10％；调控矿物包括石灰石和石灰中的一种或两种按任意比例混合。本发明中使用磷石膏大量替代天然石膏，通过限定原料主要矿物含量、后掺石膏及调控矿物，调节水化产物AFt、AFm和AH3的比例及凝结时间，以满足不同品种的硫铝酸盐水泥的制备需求，从而解决磷石膏利用率低的问题。

公开(公告)号：CN108117283A

公开(公告)日：2018-06-05

申请号：CN201711291758.5

申请日：2017-12-08

Applicant: 上海建工五建集团有限公司 ,  大连理工大学

Inventor： 王硕 ,  潘峰 ,  常钧 ,  李天际

IPC: C04B7/32 ,  C04B22/14

Abstract: 本发明的一种调节硫铝酸盐水泥膨胀率的方法，属于土木工程建筑结构材料技术领域。针对硫铝酸盐水泥在实际中膨胀率不确定，膨胀量不能人为调节控制的问题。本发明方法的步骤如下：测定硫铝酸盐水泥熟料中硫铝酸钙的量，加入二水石膏，控制二水石膏与硫铝酸钙的摩尔比小于3。本发明所述方法可以实现硫铝酸盐水泥膨胀量的人为调节控制，保证硫铝酸盐水泥膨胀性能应用的稳定性，在工程应用中精确度较高。本发明针对性强、操作性强，具有明显的社会效益和经济效益。

公开(公告)号：CN119191769A

公开(公告)日：2024-12-27

申请号：CN202411237373.0

申请日：2024-09-05

Applicant: 海南大学 ,  大连理工大学

Inventor： 常钧 ,  杜小云

IPC: C04B28/00

Abstract: 本发明公开了一种固碳低钙水泥混凝土及其制备方法，属于建筑材料领域。固碳低钙水泥混凝土的各组分及其所占重量份数包括：低钙水泥18～50份，固碳骨料24.8～72份，水9.9～25份，外加剂0.1～0.5份；上述组分之和为100份。本发明通过合理的设计原料组成，工艺优化，在浇筑成型的基础上，满足固碳低钙水泥混凝土快速脱模需求，实现了固碳低钙水泥混凝土全组分高效固碳，实现了固碳低钙水泥混凝土内部均质碳酸化。本发明的固碳低钙水泥混凝土具有碳酸化性能优异，制备工艺简单，制品强度的长期稳定发展的特点。

公开(公告)号：CN119100627A

公开(公告)日：2024-12-10

申请号：CN202411407614.1

申请日：2024-10-10

Applicant: 海南大学 ,  大连理工大学

Inventor： 常钧 ,  袁俊刚

IPC: C04B7/26 ,  C04B7/24 ,  C04B7/38 ,  C04B7/44 ,  C04B7/52

Abstract: 一种三元低钙矿物基高活性辅助胶凝材料及其制备方法，属于建筑材料技术领域，该材料是#imgabs0#三元低钙矿物基高活性辅助胶凝材料，是以钙质、硅质及硫质原料按比例混匀后，依次经高温煅烧、冷却、粉磨、半干法碳酸化制备而得，其7天活性指数大于80％，28天活性指数大于95％。本发明制备所用装置均为现有技术中常规设备，工艺简便；使用的原料均较为普遍，适合工业化生产，对于水泥低碳节能具有重要意义；经碳酸化制备的SCM不仅降低水泥早期水化放热，且含有少量#imgabs1#提升水泥早期强度，C2S水化提升水泥中后期强度；碳酸化产生的无定形硅凝胶可与水泥水化产物Ca(OH)2反应生成C‑S‑H，高活性的碳酸钙及硫酸钙有利于钙矾石的形成与稳定，提升水泥强度。

公开(公告)号：CN108774041B

公开(公告)日：2020-11-13

申请号：CN201810634818.7

申请日：2018-06-13

Applicant: 大连理工大学

Inventor： 常钧 ,  于春阳

IPC: C04B28/26 ,  C04B28/00 ,  C04B38/00 ,  C04B40/02 ,  C04B20/02 ,  C04B18/02 ,  E01C11/22 ,  C04B18/14

Abstract: 本发明属于绿色建材技术领域，提供了一种以人造碳化钢渣小球作骨料的透水砖及其制备方法，透水砖分为基层和面层，面层位于基层上，基层为连续级配人造碳化钢渣球骨料，面层为碳化钢渣砖破碎后过筛的细集料，填充找平；透水砖包含以下重量百分比的组分：人造碳化钢渣球骨料60‑70％；由碳化养护的钢渣砖破碎后过筛粒径≤4.75mm的细骨料5‑10％；钢渣微粉15‑20％；增强剂4‑5％；自来水4‑5％。本发明通过大掺量钢渣，实现了工业废渣的大量消耗，且碳化养护工艺以工业废气CO2为原料，在碳化釜中与钢渣制品反应为放热反应无需外部热源，有着利废固碳、节能减排，制备工艺简单，设备要求低，生产周期短，成本低廉的优势。

公开(公告)号：CN110819198A

公开(公告)日：2020-02-21

申请号：CN201911080041.5

申请日：2019-11-07

Applicant: 大连理工大学

Inventor： 常钧 ,  李文政

IPC: C09D153/02 ,  C09D5/08 ,  C09D7/61 ,  C04B41/68

Abstract: 本发明提供了一种聚合物水玻璃基防水涂料及其制备方法和应用。该聚合物水玻璃基防水涂料由A组分和B组分组成；所述A组分与B组分的重量比为(1~3):1；所述A组分包括如下重量份的物质：60~90份SBS乳液水性树脂、9~25份水玻璃和1~5份添加剂；所述水玻璃的模数为1.5~2.5；所述B组分为活性矿渣粉。本发明提供的聚合物水玻璃基防水涂料性能优良，弥补现有刚性和柔性防水涂料性能和工艺等方面的不足，且生产过程绿色环保，具有良好应用前景。

公开(公告)号：CN103771780A

公开(公告)日：2014-05-07

申请号：CN201410000514.7

申请日：2014-01-01

Applicant: 大连理工大学

Inventor： 常钧 ,  房延凤 ,  李勇 ,  余鑫 ,  尚小朋 ,  曹明莉

IPC: C04B28/00 ,  C04B40/00

Abstract: 本发明属于建筑材料技术领域，提供了一种利用水化-碳化联用技术处理工业固体废弃物制备建材制品的方法，本发明的具体技术路线为：将含有氧化钙、氢氧化钙、硅酸二钙、硅酸三钙、水化硅酸钙中至少一种的工业废弃物包括钢渣、矿渣、炉渣、粉煤灰或煤矸石与碱性激发材料包括电石渣、石灰、硅酸盐水泥或废水泥，适量水，混合均匀制成建材制品胚体，水化养护一段时间后碳酸化养护得到以碳酸盐为主的建筑材料制品。该联用技术可以有效的利用钢渣，矿渣，炉渣，粉煤灰，煤矸石，电石渣等工业固体废弃物，减少温室气体的排放，缓解温室效应，同时制备出性能优异的建筑材料制品，利废，环保。

公开(公告)号：CN103570316A

公开(公告)日：2014-02-12

申请号：CN201310544630.0

申请日：2013-11-06

Applicant: 天地科技股份有限公司 ,  大连理工大学 ,  陕西中能煤田有限公司

Inventor： 孙凯华 ,  常钧 ,  刘鹏亮 ,  吕兴军 ,  吕文宏 ,  崔锋 ,  艾红梅 ,  赵立新 ,  孙万明 ,  祝坤 ,  田锦州 ,  邹友平 ,  颜丙双

IPC: C04B28/04

Abstract: 一种充填膨胀材料，包括具有潜在水硬性的火山灰质工业废弃物、碱性材料、石膏、硅酸盐水泥、水以及外加剂；各原材料的比例为：潜在水硬性的火山灰质工业废弃物质量百分比10-60%；碱性材料质量百分比不大于40%；石膏质量百分比不大于20%；硅酸盐水泥质量百分比不大于20%；水质量百分比占30-60%；外加剂质量百分比不大于4%；该充填膨胀材料，具有良好的流动性、膨胀性和抗压强度，满足矿山巷道充填和膨胀接顶。其充填膨胀率达到5-15%左右，28天抗压强度达到2.0MPa-8.0MPa；初凝时间约60-100分钟，终凝时间在6-8小时；初始流动度达到260mm以上，60分钟流动度不小于200-250mm。

公开(公告)号：CN117865517A

公开(公告)日：2024-04-12

申请号：CN202311586686.2

申请日：2023-11-27

Applicant: 大连理工大学 ,  安徽海螺集团有限责任公司

Inventor： 常钧 ,  杜小云 ,  陈永波 ,  乔柱 ,  周金波

IPC: C04B7/21 ,  C04B7/36 ,  C04B7/44 ,  C04B7/52

Abstract: 本发明提供一种通过细化活化贝利特矿物提升水泥早期活性的方法，属于建筑材料领域。在熟料煅烧过程中，第一步控制烧成温度1100～1200℃，保温时间为1～2h，生成大量C5S2$矿物；第二步升高煅烧温度至1280～1320℃，保温时间为1～2h，从而控制C5S2$矿物不完全分解，大部分转化为晶粒尺寸细小的α'‑C2S和C$熟料矿物。除此以外，通过矿化技术促进C3S在1300℃左右大量生成，通过离子掺杂畸化C2S矿物晶格和C3S矿物晶格，增加高贝利特水泥熟料矿物的晶体缺陷，细化熟料矿物的晶粒尺寸。上述方法协同作用，细化了高贝利特水泥熟料晶粒尺寸，提高了高贝利特水泥的早期活性。本发明制备方法解决了高贝利特水泥早期活性低等问题，制备的高贝利特水泥熟料具有晶粒尺寸细小，包含α'‑C2S矿物的特点。

公开(公告)号：CN117645420A

公开(公告)日：2024-03-05

申请号：CN202311586241.4

申请日：2023-11-27

Applicant: 大连理工大学

Inventor： 常钧 ,  杜小云

IPC: C04B7/04 ,  C04B7/21 ,  C04B7/24 ,  C04B7/26 ,  C04B7/36 ,  C04B7/44 ,  C04B40/02

Abstract: 本发明针对传统水泥石灰石资源消耗过多、能源消耗过多，碳排放高的问题，提供一种碳酸化硬化的低钙水泥及其制备与硬化方法，是一种通过CO2碳酸化养护低钙水泥的硬化方法。水泥原料组分的质量百分比组成：石灰石：60％～70％，砂岩或粘土或硅灰：15％～25％，磷石膏、氟石膏或脱硫石膏：5％～25％，组分A：0.5％～2％。组分A按质量百分比由以下原料组分组成：萤石0～50％，钡渣：0～50％，锂渣0～50％，草木灰0～50％，工业碳酸钠0～30％。碳酸化硬化水泥熟料矿物的组成设计为C2S：10‑90％、C5S2$：10‑90％、C$：0～5％、C4A3$：0～10％等。本发明中水泥熟料所需的石灰石用量比普通硅酸盐水泥熟料低，煅烧温度比普通硅酸盐水泥熟料降低200～350℃，能耗与碳排放明显低于硅酸盐水泥；低钙水泥通过CO2碳酸化养护硬化，可以使水泥在2小时内获得优异的力学性能。