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公开(公告)号：CN115447974B
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202211143826.4
申请日：2022-09-20
Applicant: 天能电池(芜湖)有限公司
Abstract: 本发明提供一种蓄电池在线自动短路检测设备，涉及蓄电池自动化生产领域，工作台前部上方设置有升降的接电块，接电块底部分布有接电头与蓄电池端子接触，接电头连接短路测试仪进行短路测试，所述工作台上设置有前后滑行的滑行座，滑行座顶部除去右端外设置有限位边用于限位放置多个蓄电池；接电块右端底部设置有挡边，滑行座滑行至接电块下方，接电块下降，挡边与限位边一起对滑行座上放置的蓄电池的下部进行限位，接挡边作为第四个限位边对蓄电池进行稳定的限位，接电块下移限位的同时接电头与蓄电池端子接电进行检测；这样在检测完毕后，滑行座顶部右侧为缺口，可顺畅的将蓄电池转移到下料台上，再转移到下料运输带上下料。
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公开(公告)号：CN119153976A
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202411220450.1
申请日：2024-09-02
Applicant: 天能电池(芜湖)有限公司
IPC: H01R13/02 , H02J7/00 , H01R13/35 , H01R13/631
Abstract: 本发明公开了一种用于蓄电池充电架的充电极柱间距调节装置，涉及蓄电池充电技术领域。本发明包括蓄电池充电架和充电调节组件；蓄电池充电架固定安装有充电调节组件；充电调节组件包括固定滑柱、菱形铰接架和充电极柱套；每组菱形铰接架包括动滑柱、铰接杆A和铰接杆B；铰接杆A和铰接杆B的中部进行铰接，且配合有动滑柱；菱形铰接架之间进行铰接，且配合有充电极柱套；动滑柱上中部开设有滑动贯穿孔，固定滑柱与滑动贯穿孔进行滑动配合；充电极柱套套接配合在极柱顶部。本发明通过充电调节组件的作用，实现将充电极柱套分别连接至蓄电池的极柱，具有提高充电操作效率、避免漏夹和漏充，以及保障多种型号蓄电池充电功能的优点。
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公开(公告)号：CN118880662A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202410936777.2
申请日：2024-07-12
Applicant: 天能电池(芜湖)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铅酸蓄电池极板用免表干涂板纸，涉及蓄电池生产技术领域。本发明包括包括以下重量份的原料配比制成：长纤维木浆60‑65份，麻桨15‑20份，粘胶纤维5‑10份，湿强剂3份、聚氧乙烯2份；所述涂板纸的两面分别设置有用于较强粘连性的毛面、用于较强锁水性能的光面；并经过制备原水、打浆、加入药剂、沉降生产模式制成免表干的涂板纸。本发明通过免表干涂板纸及其制备方法的作用，使得涂板纸具有毛面和光面两种性能，在提升收片可操作性的同时还可以避免表面水分析出造成极板粘连问题，也使得连续涂片极板可以无需进行再次表干从而满足收片，避免极板干燥过程中水分的损失，具有提升极板性能质量的优点。
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公开(公告)号：CN118610693A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410778191.8
申请日：2024-06-17
Applicant: 天能电池(芜湖)有限公司
IPC: H01M50/446 , H01M50/44 , H01M50/403 , H01M50/489 , H01M50/491 , H01M10/06
Abstract: 本发明公开了一种高强度铅酸蓄电池隔板的制备方法，涉及铅酸蓄电池隔板制造技术领域。制备方法具体包括在水力碎浆机中加入水调节pH值，再加入34°SR的玻璃纤维、39°SR的玻璃纤维和疏水PP纤维碎解；打浆完成后添加二氧化硅胶体以及硫酸钠进行再次搅拌均匀得到混合浆料；将所得混合浆料进行负压抽滤脱水得到成型的湿隔板；将所得湿隔板进行烘干处理即得高强度铅酸蓄电池隔板。本发明通过三种不同的纤维进行混合使用，利用各纤维之间的协同作用,实现制得的AGM隔板具有更大的电解液吸咐量,湿润性及电解液保持能力好,电解液分布均匀,孔隙率高、空隙均匀,综合性能优异,有利于提高电池性能与使用寿命。
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公开(公告)号：CN116845379A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202310978329.4
申请日：2023-08-04
Applicant: 天能电池(芜湖)有限公司
Abstract: 本发明涉及蓄电池生产技术领域，具体涉及一种四向整形式包片预下槽夹具，包括底板，且底板通过支撑柱固定连接有放置板，所述放置板上滑动设置有两个L型板，且两个L型板之间的距离可调，所述L型板上放置有多个夹板，所述放置板上通过支撑板固定安装有液压缸一，所述液压缸一的输出端与夹板相连，所述放置板上设置有导向部，所述导向部对夹板的移动起到了导向作用，且相邻两夹板之间放置有包片极群。通过上述相关结构的配合实现了，解决了现有的预下槽夹具挤压包片极群的厚度容易过厚或过薄，不易与电池框槽内的宽度相同，以及挤压后的包片极群需要经过转运变化位置后才能被装进电池框的槽内，增大了组装步骤和流程的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116834437A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202310818252.4
申请日：2023-07-05
Applicant: 天能电池(芜湖)有限公司
IPC: B41F23/04
Abstract: 本发明涉及光固机技术领域，具体涉及一种丝印油墨快速固化光固机，包括紫外光发射器；挠性管，固定安装于支撑板外围相对的两侧；装夹组件，设置于支撑板底部，所述装夹组件用于将支撑板固定安装至喷涂有丝印油墨和光敏剂的电池壳的传输带上，使得传输过程中的喷涂有丝印油墨和光敏剂的电池壳实施固化；通过在支撑板的两侧通过挠性管将对射开关实施固定，使得电池壳在传送过程中能够根据电池壳的形态调整对射开关的对射位置及角度，配合伺服马达的驱动作用能够同步调节紫外光发射器的照射位置，进而能够有效的提升对不同形态的喷涂有丝印油墨的电池壳实施灵活固化的效果，有效的提升了固化效率。
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公开(公告)号：CN116734586A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310552408.9
申请日：2023-05-15
Applicant: 天能电池(芜湖)有限公司
Abstract: 本发明涉及蓄电池技术领域，具体涉及一种快速循环风量固化干燥装置，包括固化干燥室及设置在所述固化干燥室内的隔断板，所述隔断板将所述固化干燥室分割为干燥区和排风区；所述固化干燥室上设置有驱动机构，所述驱动机构的输出端连接有可拆卸的旋转组件，所述旋转组件设置在所述固化干燥室内，所述旋转组件上设置有多层放置极板的承载板；综上，本申请的一种快速循环风量固化干燥装置，利用加湿机构能快速循环风量，且加湿均匀，同时配合加热机构使得固化干燥室内的热源均匀，从而使极板在固化过程中受热均匀，且能调节固化干燥室内的湿度，有效控制极板的水分，减小水分失去过多的可能，有效保护极板，减小极板开裂的可能，提高极板的质量。
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公开(公告)号：CN116632469A
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202310509086.X
申请日：2023-05-06
Applicant: 天能电池(芜湖)有限公司
IPC: H01M50/609 , H01M50/618 , H01M10/04
Abstract: 本发明涉及蓄电池技术领域，具体涉及一种全密闭负压式蓄电池灌酸装置，包括灌酸支撑架及安装在所述灌酸支撑架上的灌酸机；所述灌酸机的输出端设置有灌酸组件，所述灌酸组件的末端与蓄电池连通灌酸，所述灌酸支撑架上设置有升降组件，所述升降组件的输出端设置有与所述灌酸组件连接的承载板，所述升降组件驱使所述承载板上下移动，所述承载板上设置有与所述灌酸组件的末端连通的充气组件；综上，本申请的一种全密闭负压式蓄电池灌酸装置，能在灌酸时，利用充气组件将灌酸组件内的空气排出，且将蓄电池接入口处的空气排走，形成氮气环境，降低蓄电池内酸液的空气含量，提高化成效率，提高蓄电池的质量。
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公开(公告)号：CN115676416A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211258303.4
申请日：2022-10-14
Applicant: 天能电池(芜湖)有限公司
Abstract: 一种免表干式连续化涂板收片机构，属于蓄电池生产技术领域，为了解决收片机构自动化程度低下，耗费人力，同时由于涂片在不间断输送，出现间断放置格栅板后，会影响到工作进度，降低工作效率的问题，发明包括输送台和分别固定安装在输送台底面四角处的支撑站脚，输送台的一端顶部安装有电动输送机，输送台的中部处嵌入安装有底部输送带，且底部输送带上设置有格栅板，电动输送机的一端处安装有导向滑板，输送台的一端一侧处固定安装有上料组价，输送台的另一端另一侧处固定安装有下料组件，上料组价的顶部安装有推料组件，本发明自动化程度高，节省人力，在保证机构可以在不停止收片机构工作的同时，完成格栅板的上料操作，提升了工作效率。
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公开(公告)号：CN115258600A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210883037.8
申请日：2022-07-26
Applicant: 天能电池(芜湖)有限公司
Abstract: 本发明提供一种超声波压盖机上料装置，包括加工台，加工台中间设有输送带，加工台一侧安装有压盖机，加工台另一侧设有上料转盘，上料转盘侧边设有取料机构，上料转盘上设置有放料台；放料台两端一侧设有挡料板，放料台中间另一侧活动设置有锁定架，锁定架和挡料板上端设有分料机构。通过在放料台两侧分别设置挡料板和锁定架，通过移动锁定架从而快速的进行备料放料，再移动锁定架对物料进行夹持锁定，便于后续抓取上料；分料机构在抓取上料时进行分料，防止盖片之间的吸附，从而稳定进行上料，有效的提高了上料的稳定性，适用于生产中。
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