公开(公告)号：CN110372512B

公开(公告)日：2022-02-15

申请号：CN201910688635.8

申请日：2019-07-29

Applicant: 太原理工大学

Inventor： 郑华艳 ,  李忠 ,  王玉春 ,  张国强 ,  周龙

IPC: C07C68/00 ,  C07C68/08 ,  C07C69/96

Abstract: 本发明公开了一种碳酸二甲酯的分离提纯工艺，所述分离提纯工艺以煤制乙二醇副产物粗产品或甲醇氧化羰基化合成碳酸二甲酯粗产品为原料，分离设备包含带物料流股采出侧线的萃取蒸馏塔、两台分相器、甲醇蒸馏塔、带物料流股采出侧线的碳酸二甲酯脱水塔以及若干冷凝器和若干再沸器，通过萃取蒸馏‑甲醇蒸馏‑碳酸二甲酯脱水三个分离单元及萃取剂循环利用单元的连续操作步骤，最终得到精制的碳酸二甲酯、含甲缩醛和甲酸甲酯的轻组分产品和甲醇。本发明碳酸二甲酯的提纯工艺，原料适用性强，工艺流程简单，且通过热量耦合节能效果明显。

公开(公告)号：CN109534999A

公开(公告)日：2019-03-29

申请号：CN201811454905.0

申请日：2018-11-30

Applicant: 太原理工大学

Inventor： 郑华艳 ,  李忠 ,  周龙 ,  张国强

IPC: C07C68/00 ,  C07C69/96 ,  B01J8/04

Abstract: 一种碳酸二甲酯的合成工艺采用两塔串联连续反应，原料液甲醇从I号反应器的气液分布器上方进料，从气液分布器流出后进入反应器的反应段，原料气体CO从反应器的反应段底部通入I号反应器，O2在分为2-5路，布在反应器的反应段间，在反催化剂作用下生成碳酸二甲酯，形成混合液A流入I号反应器的水分离段，混合液A中甲醇和碳酸二甲酯通过底部疏水膜继续向下流入塔釜形成混合液B，水透过周围亲水膜后收集排出，I号反应器塔釜中混合液B进入II号反应器，最后粗产品从II号反应器塔釜采出，I、II号反应器反应后不凝性气体CO、O2和CO2等从反应器顶部排出。本发明具有工艺简单、高甲醇转化率和能耗低的优点。

公开(公告)号：CN112758914A

公开(公告)日：2021-05-07

申请号：CN202011513748.3

申请日：2020-12-21

Applicant: 太原理工大学

Inventor： 原靖超 ,  郝晓东 ,  王影 ,  郎宇成 ,  周龙 ,  刘俊 ,  张国杰 ,  张永发

IPC: C01B32/162

Abstract: 一种利用粉煤灰中的碱金属作为催化剂制备碳纳米管的方法，属于碳材料技术领域，属于碳材料技术领域，目的在于提供一种粉煤灰中碱金属的高效利用的方法，利用粉煤灰催化剂提高制备碳纳米管效率的方法，本发明能够利用粉煤灰中的铁、钠、钾等碱金属对碳纳米管生成的积极促进的特点，能尽最大可能降低环境污染，同时节约资源。粉煤灰中的碱金属作为催化剂催化煤热解制备碳纳米管，同时能作为碳纳米管生成的催化剂，使煤变成碳纳米管。与现有技术相比，利用了煤炭资源，并将低附加值的煤变成高附加值的煤基碳纳米管。因此粉煤灰作为碳纳米管生成的催化剂制备煤基碳纳米管更加具有经济优势和产品优势。

公开(公告)号：CN110372512A

公开(公告)日：2019-10-25

申请号：CN201910688635.8

申请日：2019-07-29

Applicant: 太原理工大学

Inventor： 郑华艳 ,  李忠 ,  王玉春 ,  张国强 ,  周龙

IPC: C07C68/00 ,  C07C68/08 ,  C07C69/96

Abstract: 本发明公开了一种碳酸二甲酯的分离提纯工艺，所述分离提纯工艺以煤制乙二醇副产物粗产品或甲醇氧化羰基化合成碳酸二甲酯粗产品为原料，分离设备包含带物料流股采出侧线的萃取蒸馏塔、两台分相器、甲醇蒸馏塔、带物料流股采出侧线的碳酸二甲酯脱水塔以及若干冷凝器和若干再沸器，通过萃取蒸馏-甲醇蒸馏-碳酸二甲酯脱水三个分离单元及萃取剂循环利用单元的连续操作步骤，最终得到精制的碳酸二甲酯、含甲缩醛和甲酸甲酯的轻组分产品和甲醇。本发明碳酸二甲酯的提纯工艺，原料适用性强，工艺流程简单，且通过热量耦合节能效果明显。

公开(公告)号：CN109534999B

公开(公告)日：2021-08-10

申请号：CN201811454905.0

申请日：2018-11-30

Applicant: 潞安化工集团有限公司 ,  太原理工大学

Inventor： 郑华艳 ,  李忠 ,  周龙 ,  张国强

IPC: C07C68/01 ,  C07C69/96 ,  B01J8/04

Abstract: 一种碳酸二甲酯的合成工艺采用两塔串联连续反应，原料液甲醇从I号反应器的气液分布器上方进料，从气液分布器流出后进入反应器的反应段，原料气体CO从反应器的反应段底部通入I号反应器，O2在分为2‑5路，布在反应器的反应段间，在反催化剂作用下生成碳酸二甲酯，形成混合液A流入I号反应器的水分离段，混合液A中甲醇和碳酸二甲酯通过底部疏水膜继续向下流入塔釜形成混合液B，水透过周围亲水膜后收集排出，I号反应器塔釜中混合液B进入II号反应器，最后粗产品从II号反应器塔釜采出，I、II号反应器反应后不凝性气体CO、O2和CO2等从反应器顶部排出。本发明具有工艺简单、高甲醇转化率和能耗低的优点。

公开(公告)号：CN111440066A

公开(公告)日：2020-07-24

申请号：CN202010298643.4

申请日：2020-04-16

Applicant: 太原理工大学

Inventor： 郑华艳 ,  李忠 ,  王玉春 ,  周龙 ,  张国强

IPC: C07C68/08 ,  C07C68/01 ,  C07C69/96 ,  B01D5/00

Abstract: 本发明公开了一种涉及原料为无氯催化甲醇氧化羰基化合成DMC的混合产物的产品预分离工艺，所述产品预分离工艺设置至少两个温度水平的产物混合气冷凝换热工序及相应数量的气液分离设备；针对不同的液相冷凝液，所述产品预分离工艺配套不同的精制工艺。与现有技术相比，本发明所述的产品预分离工艺操作灵活。工艺针对性强，且与全凝工艺相比节能效果显著。