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公开(公告)号：CN108500083B
公开(公告)日：2019-10-15
申请号：CN201810196653.X
申请日：2018-03-09
Applicant: 太原科技大学
IPC: B21D1/02
Abstract: 小批量多规格板材产品辊式矫直机工艺参数设定方法，属于板材矫直领域。特征是：1确定板材温度差范围，每隔定值确定该温度下材料屈服强度和弹性模量；2确定板材厚度差，即标准厚度和最大、最小厚度值；3构建矫直工艺描述空间,包括S2，SN‑1，B1，BN，遍历空间内所有的可取工艺组合；4当给出一组S2，SN‑1，B1，BN，根据矫直设备结构，N个矫直辊的位置值可以确定。5根据相关辊式矫直连续弯曲算法对特定材料和尺寸的板材计算出残余曲率；6对于不同温度范围定点值、厚度范围定点在某一S2、SN‑1、B1、BN，得到不同残余曲率C；7在不同残余曲率C中确定最大C，为该矫直工艺下残余曲率CR；8更换矫直工艺，到新CR，在所有CR中取最小值，为最优残余曲率CF，CF对应S2、SN‑1、B1、BN为最佳工艺。
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公开(公告)号：CN111633058A
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN202010405752.1
申请日：2020-05-14
Applicant: 太原科技大学
Abstract: 本发明公开了一种板材矫直方法及系统。所述矫直方法包括：获取板型仪到板材基准面的基准高度；利用板型仪沿着板材表面每隔一段水平距离垂直进行扫描，获取所述板型仪距离待测板材测量点的测量高度；根据所述基准高度与所述测量高度确定多条等不平度特征曲线；根据每一条所述等不平度特征曲线确定所述待测板材的缺陷重心；根据所述板材缺陷重心确定所述待测板材的不同区域的缺陷类型；根据所述缺陷类型对所述待测板材的不同区域进行矫直。采用本发明所提供的一种板材矫直方法及系统能够提高板材矫直精度。
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公开(公告)号：CN111633057A
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN202010405744.7
申请日：2020-05-14
Applicant: 太原科技大学
Abstract: 本发明公开一种左右倾动态矫直方法，该方法包括：根据板型仪到板材表面的距离绘制等不平度曲线，所述等不平度曲线有多条；利用重心公式求取各等不平度曲线第一重心坐标；根据各等不平度曲线第一重心坐标计算各等不平度曲线对应的矫直辊倾斜值；确定当前矫直辊所在的等不平度曲线；根据等不平度曲线对应的矫直辊倾斜值调整矫直辊，对板材进行矫直；跳转至确定当前矫直辊所在的等不平度曲线步骤，直至板材矫直完成。本发明通过对矫直辊参数的动态调整，能够提高对板材的矫直精度。
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公开(公告)号：CN111633058B
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202010405752.1
申请日：2020-05-14
Applicant: 太原科技大学
Abstract: 本发明公开了一种板材矫直方法及系统。所述矫直方法包括：获取板型仪到板材基准面的基准高度；利用板型仪沿着板材表面每隔一段水平距离垂直进行扫描，获取所述板型仪距离待测板材测量点的测量高度；根据所述基准高度与所述测量高度确定多条等不平度特征曲线；根据每一条所述等不平度特征曲线确定所述待测板材的缺陷重心；根据所述板材缺陷重心确定所述待测板材的不同区域的缺陷类型；根据所述缺陷类型对所述待测板材的不同区域进行矫直。采用本发明所提供的一种板材矫直方法及系统能够提高板材矫直精度。
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公开(公告)号：CN108380700B
公开(公告)日：2019-10-29
申请号：CN201810196655.9
申请日：2018-03-09
Applicant: 太原科技大学
Abstract: 一种优化头尾部矫直的辊式矫直工艺参数设定方法，属于板材矫直领域。特征是：1构建矫直工艺描述空间,包括S2，SN‑1，B1，BN，2给定S2，SN‑1，B1，BN,计算每辊压下量。3计算弹跳补偿量K。4矫直板材中部压下量等于理论计算值，根据边辊修正得到残余曲率。5板材咬入过程,上辊系Sj2＝S2+K…Sj10＝S10，得每辊压下量,修正S2′、SN‑1′，得到板头位置残余曲率。6板材尾部甩尾过程S′j2＝S2…S′j10＝S10+K,得每辊压下量，修正S2′、SN‑1′,计算板尾残余曲率。7板头、中间、板尾残余曲率比较，取最大值为该工艺设定值下板材矫直后的质量评价残余曲率CR。8每个工艺计算得到CR，比较取最小值等于CF，为板材所有矫直工艺设定下最优残余曲率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111633059B
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202010405766.3
申请日：2020-05-14
Applicant: 太原科技大学
Abstract: 本发明提供了一种基于板型特征的辊式矫直机压下量控制方法，该方法包括：获取板型仪到板材表面的标准距离和实际距离；将标准距离和实际距离作差，得板材不平度值；在板材不平度值中取最大值和最小值作为不平度区间的两端点；将不平度区间M等分，按照等分位置的不平度值，将具有相等不平度值的测量点绘制成等不平度曲线；确定第i号矫直辊修正前压下量，根据公式计算第i号矫直辊修正压下量；根据等不平度曲线作为板型的特征，对矫直辊压下量进行控制。通过本发明的上述方法以实现矫直辊在矫直过程中根据其板型特征动态施加相应的压下量。
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公开(公告)号：CN111633057B
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202010405744.7
申请日：2020-05-14
Applicant: 太原科技大学
Abstract: 本发明公开一种左右倾动态矫直方法，该方法包括：根据板型仪到板材表面的距离绘制等不平度曲线，所述等不平度曲线有多条；利用重心公式求取各等不平度曲线第一重心坐标；根据各等不平度曲线第一重心坐标计算各等不平度曲线对应的矫直辊倾斜值；确定当前矫直辊所在的等不平度曲线；根据等不平度曲线对应的矫直辊倾斜值调整矫直辊，对板材进行矫直；跳转至确定当前矫直辊所在的等不平度曲线步骤，直至板材矫直完成。本发明通过对矫直辊参数的动态调整，能够提高对板材的矫直精度。
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公开(公告)号：CN111633059A
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN202010405766.3
申请日：2020-05-14
Applicant: 太原科技大学
Abstract: 本发明提供了一种基于板型特征的辊式矫直机压下量控制方法，该方法包括：获取板型仪到板材表面的标准距离和实际距离；将标准距离和实际距离作差，得板材不平度值；在板材不平度值中取最大值和最小值作为不平度区间的两端点；将不平度区间M等分，按照等分位置的不平度值，将具有相等不平度值的测量点绘制成等不平度曲线；确定第i号矫直辊修正前压下量，根据公式计算第i号矫直辊修正压下量；根据等不平度曲线作为板型的特征，对矫直辊压下量进行控制。通过本发明的上述方法以实现矫直辊在矫直过程中根据其板型特征动态施加相应的压下量。
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公开(公告)号：CN108500083A
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201810196653.X
申请日：2018-03-09
Applicant: 太原科技大学
IPC: B21D1/02
Abstract: 小批量多规格板材产品辊式矫直机工艺参数设定方法，属于板材矫直领域。特征是：1确定板材温度差范围，每隔定值确定该温度下材料屈服强度和弹性模量；2确定板材厚度差，即标准厚度和最大、最小厚度值；3构建矫直工艺描述空间,包括S2，SN-1，B1，BN，遍历空间内所有的可取工艺组合；4当给出一组S2，SN-1，B1，BN，根据矫直设备结构，N个矫直辊的位置值可以确定。5根据相关辊式矫直连续弯曲算法对特定材料和尺寸的板材计算出残余曲率；6对于不同温度范围定点值、厚度范围定点在某一S2、SN-1、B1、BN，得到不同残余曲率C；7在不同残余曲率C中确定最大C，为该矫直工艺下残余曲率CR；8更换矫直工艺，到新CR，在所有CR中取最小值，为最优残余曲率CF，CF对应S2、SN-1、B1、BN为最佳工艺。
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公开(公告)号：CN108380700A
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201810196655.9
申请日：2018-03-09
Applicant: 太原科技大学
Abstract: 一种优化头尾部矫直的辊式矫直工艺参数设定方法，属于板材矫直领域。特征是：1构建矫直工艺描述空间,包括S2，SN-1，B1，BN，2给定S2，SN-1，B1，BN,计算每辊压下量。3计算弹跳补偿量K。4矫直板材中部压下量等于理论计算值，根据边辊修正得到残余曲率。5板材咬入过程,上辊系Sj2＝S2+K…Sj10＝S10，得每辊压下量,修正S2′、SN-1′，得到板头位置残余曲率。6板材尾部甩尾过程S′j2＝S2…S′j10＝S10+K,得每辊压下量，修正S2′、SN-1′,计算板尾残余曲率。7板头、中间、板尾残余曲率比较，取最大值为该工艺设定值下板材矫直后的质量评价残余曲率CR。8每个工艺计算得到CR，比较取最小值等于CF，为板材所有矫直工艺设定下最优残余曲率。
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