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公开(公告)号：CN110369832A
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201910705112.X
申请日：2019-08-01
Applicant: 太原科技大学 , 太原纵横海威科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种螺纹焊管成型过程智能调整系统包括：图像拍摄单元，用于拍摄螺纹焊管成型过程内焊区与外焊区的焊接信息；图像采集单元，用于采集图像拍摄单元拍摄焊接信息，并生成数字信息，发送至数据处理中心；焊接信息存储单元，用于存储内焊区与外焊区的预设焊接信息；数据处理中心，用于调取焊接信息存储单元存储的预设焊接信息，并将图像采集单元发送的焊接信息与所述预设焊接信息一一对比，并将对比结果反馈至螺旋焊管成型机和埋弧焊机；螺旋焊管成型机和埋弧焊机根据反馈结果对焊接过程进行调整。本发明能够避免螺纹焊管焊接过程质量不稳定的问题，保证了螺纹焊管的成材率。
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公开(公告)号：CN110369832B
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN201910705112.X
申请日：2019-08-01
Applicant: 太原科技大学 , 太原纵横海威科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种螺旋焊管成型过程智能调整系统包括：图像拍摄单元，用于拍摄螺旋焊管成型过程内焊区与外焊区的焊接信息；图像采集单元，用于采集图像拍摄单元拍摄焊接信息，并生成数字信息，发送至数据处理中心；焊接信息存储单元，用于存储内焊区与外焊区的预设焊接信息；数据处理中心，用于调取焊接信息存储单元存储的预设焊接信息，并将图像采集单元发送的焊接信息与所述预设焊接信息一一对比，并将对比结果反馈至螺旋焊管成型机和埋弧焊机；螺旋焊管成型机和埋弧焊机根据反馈结果对焊接过程进行调整。本发明能够避免螺旋焊管焊接过程质量不稳定的问题，保证了螺旋焊管的成材率。
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公开(公告)号：CN111553029B
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202010317092.1
申请日：2020-04-21
Applicant: 太原科技大学 , 海安太原科大高端装备及轨道交通技术研发中心
IPC: G06F30/17 , G06F30/20 , B21D3/00 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及一种棒材矫直弹复预测方法，包括如下步骤：首先需确定矫直时棒材横截面各处的中性层偏移量δ，然后根据等额面积法确定弯矩计算时所需的等效中性层偏移量δt；在此基础上，引入等效中性层偏移量将棒材积分截面分成三部分，分别为上部塑性区、中部弹性区及下部塑性区，计算棒材矫直过程中的弯矩，M＝∫Aσ·zdA，从而计算弹复曲率此方法目的在于提高棒材弹复曲率的预测精度。
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公开(公告)号：CN111241640A
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN202010029896.1
申请日：2020-01-13
Applicant: 太原科技大学
IPC: G06F30/17
Abstract: 本发明提供了一种计算棒材弯曲过程中径向截面中性层偏移量的方法，所述计算方法包括如下方法步骤：步骤1、建立棒材中性层偏移几何模型，设定几何中性层曲率半径为ρ，设定应变中性层曲率半径为ρw；步骤2、对棒材径向截面进行网格划分，并确定网格在棒材截面中的几何参数；步骤3、引入板材中性层偏移量计算公式，并将其各几何参数转化棒材模型几何参数，步骤4、整理得到最终棒材径向截面中性层偏移计算公式；步骤5、给定任意薄板到棒材中心平面的距离与棒材截面半径的比值a，棒材直径D，几何中性层曲率半径ρ，计算得到棒材径向截面垂直于弯曲半径任意位置的中性层偏移量。本发明提供一种计算棒材弯曲过程中径向截面中性层偏移量的方法，解决棒材径向截面中性层偏移量难以采用试验法测得的问题。
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公开(公告)号：CN109530487B
公开(公告)日：2020-03-13
申请号：CN201811599709.2
申请日：2018-12-26
Applicant: 太原科技大学
IPC: B21D3/04
Abstract: 本发明提供了一种基于离散寻优的管材矫直机工作辊倾斜角调整方法，包括：步骤1、建立工作辊与钢管模型；步骤2、对工作辊和钢管划分网格；步骤3、设定初始角度；步骤4、根据工作辊辊型曲线函数计算工作辊的各个节点坐标，以及钢管的各个节点坐标；步骤5、计算工作辊占辊长80％的中部辊型段的圆周节点与钢管各节点的距离；步骤6、当最小距离Tmin＞δ，则设定0.1°为一个步长，逐步调整工作辊倾斜角α，得到最终的工作辊倾斜角。本发明提供的倾斜角调整方法，通过仿真计算指导不同规格钢管矫直时倾斜角的调整，解决因钢管规格不同及工作辊磨损等因素导致的工作辊与钢管接触不充分，无法矫直的现象。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110116146A
公开(公告)日：2019-08-13
申请号：CN201910381977.5
申请日：2019-05-08
Applicant: 太原科技大学
IPC: B21C37/083
Abstract: 本发明提供了一种高频焊管智能穿带方法，所述方法包括如下方法步骤：直缝焊管成型机架由十几个机架组成，其中前七个机架为初成型阶段，并且在之后有四个架立辊，通过调整前十一个机架辊位实现直缝焊管成型，在机架之间布置相机采集穿带过程的钢带变形断面轮廓线，通过图像处理比较目标轮廓线与采集的钢带变形断面轮廓线，计算辊位调整量，在检测后分别进行机架的辊位调整，使高频焊管机组成型机的调试时间缩小，因调试产生废管大大减少，提高了成材率。
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公开(公告)号：CN110116146B
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN201910381977.5
申请日：2019-05-08
Applicant: 太原科技大学
IPC: B21C37/083
Abstract: 本发明提供了一种高频焊管智能穿带方法，所述方法包括如下方法步骤：直缝焊管成型机架由十几个机架组成，其中前七个机架为初成型阶段，并且在之后有四个架立辊，通过调整前十一个机架辊位实现直缝焊管成型，在机架之间布置相机采集穿带过程的钢带变形断面轮廓线，通过图像处理比较目标轮廓线与采集的钢带变形断面轮廓线，计算辊位调整量，在检测后分别进行机架的辊位调整，使高频焊管机组成型机的调试时间缩小，因调试产生废管大大减少，提高了成材率。
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公开(公告)号：CN109520840B
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN201811596853.0
申请日：2018-12-26
Applicant: 太原科技大学
IPC: G01N3/08
Abstract: 本发明提供了一种管材在线检测屈服强度的计算方法，包括如下步骤：将装有压力传感装置的压力机下压，对管材端部进行压扁，当压扁力达到最大弹性变形时，压力机停止下压，通过经验曲线读取最大弹性压扁力；通过如下公式计算管材的实际屈服强度：σt＝FmaxR0/(yπWz)，其中，σt为需要计算的实际屈服强度，y为拟合比例，Fmax为读取的实际最大弹性变形时的压扁力，R0为平均半径，Wz为环形管的环壁弹性截面模量。本发明一种管材在线检测屈服强度的计算方法，计算得到的管材实际屈服强度比理论屈服强度更加精确，用于管材矫正直时，有助于减少压扁力计算过程中的误差，降低矫直工艺参数的误差。
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公开(公告)号：CN109530487A
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201811599709.2
申请日：2018-12-26
Applicant: 太原科技大学
IPC: B21D3/04
Abstract: 本发明提供了一种基于离散寻优的管材矫直机工作辊倾斜角调整方法，包括：步骤1、建立工作辊与钢管模型；步骤2、对工作辊和钢管划分网格；步骤3、设定初始角度；步骤4、根据工作辊辊型曲线函数计算工作辊的各个节点坐标，以及钢管的各个节点坐标；步骤5、计算工作辊占辊长80％的中部辊型段的圆周节点与钢管各节点的距离；步骤6、当最小距离Tmin＞δ，则设定0.1°为一个步长，逐步调整工作辊倾斜角α，得到最终的工作辊倾斜角。本发明提供的倾斜角调整方法，通过仿真计算指导不同规格钢管矫直时倾斜角的调整，解决因钢管规格不同及工作辊磨损等因素导致的工作辊与钢管接触不充分，无法矫直的现象。
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公开(公告)号：CN111241640B
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202010029896.1
申请日：2020-01-13
Applicant: 太原科技大学
IPC: G06F30/17
Abstract: 本发明提供了一种计算棒材弯曲过程中径向截面中性层偏移量的方法，所述计算方法包括如下方法步骤：步骤1、建立棒材中性层偏移几何模型，设定几何中性层曲率半径为ρ，设定应变中性层曲率半径为ρw；步骤2、对棒材径向截面进行网格划分，并确定网格在棒材截面中的几何参数；步骤3、引入板材中性层偏移量计算公式，并将其各几何参数转化棒材模型几何参数，步骤4、整理得到最终棒材径向截面中性层偏移计算公式；步骤5、给定任意薄板到棒材中心平面的距离与棒材截面半径的比值a，棒材直径D，几何中性层曲率半径ρ，计算得到棒材径向截面垂直于弯曲半径任意位置的中性层偏移量。本发明提供一种计算棒材弯曲过程中径向截面中性层偏移量的方法，解决棒材径向截面中性层偏移量难以采用试验法测得的问题。
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