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公开(公告)号：CN114130531B
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202111494815.6
申请日：2021-12-09
Applicant: 太原钢铁(集团)有限公司 , 太钢集团代县矿业有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金矿山工程技术，一种提高磨选工艺一次球磨机利用系数的方法，包括以下步骤：步骤一，将一段磨矿分级粒度放粗；步骤二，根据贫磁铁矿在粗粒度时比磁化系数较低，提高选别回收率时需要增大磁场强度；步骤三，整个生产流程如为二段磨矿，通过增建二段磨机台数；步骤四，整个生产流程如为三段磨矿，可再放粗二段磨矿分级粒度。采用本发明技术后，太钢矿业分公司代县矿业有限公司一段球磨机利用系数由3.43t/m³h增加至4.27t/m³h，球磨机利用系数提高了24.49%，钢铁球单耗由1.03kg/t降低到0.969kg/t，电单耗由17.28kwh/t降低到16.19kwh/t。
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公开(公告)号：CN113426567A
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202110673854.6
申请日：2021-06-17
Applicant: 太原钢铁(集团)有限公司
Abstract: 一种极微细贫磁铁矿的生产方法的，其特征是粒径不大于30mm的矿料经高压辊磨压碎至8~0mm；然后将粒径是8~0mm的矿料加水调浆至固体质量浓度为55~60%，进入筛孔不超过6mm的湿式筛分机，粒径大于6mm的筛上返回料水分控制在8%以内，筛下粒径小于6mm的矿料进行粗粒径预选抛尾，磁场强度为4500奥斯特；矿粒粒度≤38μm级别的矿料和水混合浆液；将38μm分级给矿质量浓度控制在24.50%以内实现分级产品细度P95=38μm；25μm分级给矿质量浓度控制在20.00%以内，实现分级产品细度P95=25μm。本发明大幅度降低矿石的磨矿功指数，降低了磨矿负荷和能耗，实现了超细磨窄粒级的有效分级，减少了金属流失。
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公开(公告)号：CN102399960A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201110343484.6
申请日：2011-11-03
Applicant: 太原钢铁(集团)有限公司
Abstract: 一种球磨机格子板防开裂处理方法，目的是具有更好的韧性、耐磨性和抗裂强度；本发明格子板采用含有Cr、Mo金属元素的高锰钢材料ZGMn18Cr2MoVReSi；通过消失模铸造制成；将铸好的格子板放入电加热炉进行加热保温处理，以获得较高的强度与韧性；再将格子板从炉中取出，放入温度为25℃～35℃的水中进行水韧处理，得到单一的奥氏体组织；将格子板从水中取出，放入回火炉中加热到250℃～300℃，然后冷却；将格子板放在露天进行时效处理；时效处理时间为12～18月。
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公开(公告)号：CN114130531A
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202111494815.6
申请日：2021-12-09
Applicant: 太原钢铁(集团)有限公司 , 太钢集团代县矿业有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金矿山工程技术，一种提高磨选工艺一次球磨机利用系数的方法，包括以下步骤：步骤一，将一段磨矿分级粒度放粗；步骤二，根据贫磁铁矿在粗粒度时比磁化系数较低，提高选别回收率时需要增大磁场强度；步骤三，整个生产流程如为二段磨矿，通过增建二段磨机台数；步骤四，整个生产流程如为三段磨矿，可再放粗二段磨矿分级粒度。采用本发明技术后，太钢矿业分公司代县矿业有限公司一段球磨机利用系数由3.43t/m³h增加至4.27t/m³h，球磨机利用系数提高了24.49%，钢铁球单耗由1.03kg/t降低到0.969kg/t，电单耗由17.28kwh/t降低到16.19kwh/t。
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公开(公告)号：CN113426571A
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202110668287.5
申请日：2021-06-16
Applicant: 太原钢铁(集团)有限公司
Abstract: 一种实时回收湿式磁选机溢流矿的方法,属于选矿领域，它包括湿式磁选机，其特征是在湿式磁选机的给矿端溢流矿浆出口安装溢流回收装置，溢流回收装置的进料口连接湿式磁选机的给矿端溢流矿浆出口；湿式磁选机的槽体排渣口下边槽安装有底箱矿浆排放收集器；所述溢流回收装置由顶部封闭的长方形筒、长方形漏斗、出口组成；底箱矿浆排放收集器由接矿漏斗、隔渣网和排放管组成，排放口出口端连接管道的法兰盘。本发明可实时收集湿式磁选机外溢矿进入生产系统，同时对清理出槽体的渣质起到隔除出矿浆并收集汇集在有限区域内的作用。有效减少了作业程序、作业强度和资源的浪费。
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