利用真空态爆炸焊接技术制造复合辊的方法

    公开(公告)号:CN108608106A

    公开(公告)日:2018-10-02

    申请号:CN201810305911.3

    申请日:2018-04-08

    CPC classification number: B23K20/08

    Abstract: 本申请公开一种利用真空态爆炸焊接技术制造复合辊的方法,其包括:a)选择不同材料的辊套和辊芯;b)将辊套与辊芯组装在一起后,在辊套外面均匀布置一层专用低爆速炸药;c)将炸药布置完成的辊套与辊芯的组件置于真空状态下进行爆炸复合,使辊套与辊芯焊接在一起,形成复合辊坯;d)对爆炸结合质量进行检验;e)将检验合格的辊套与辊芯的复合辊坯进行淬火、回火热处理。相比轧辊堆焊加工方法,本申请的利用真空态爆炸焊接技术制造的复合辊可提高加工效率,降低成本,改善轧辊性能和表面硬度均匀性,延长轧辊使用寿命。本申请可用于制造连铸辊、层流冷却辊、夹持辊等各种轧辊。

    一种钢板Z向拉伸试样的制备方法

    公开(公告)号:CN103543052B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201310489826.4

    申请日:2013-10-18

    Abstract: 本发明公开一种钢板Z向拉伸试样的制备方法,本发明主要适用于厚度较薄的钢板的拉伸试样的制备方法。该方法包括(1)材料的准备;(2)组对焊接;(3)试样的分割;(4)拉伸试样加工;试样制作完成后按标准GB/T5313?2010规定加工拉伸试样进行试验。本发明采用整体焊接再分割的方法,选用K型坡口,用手工电弧焊的方法在平焊位置进行焊接制作。工艺简单、制作方便;采用此方法制作的试样,焊缝质量好,无焊接变形,操作简单,制作效率高,在实施过程中,所制作的六个试样均满足要求。本发明特别适用于钢板的Z向拉伸试样制作。

    一种超长超大面积钛钢复合板及其制造方法

    公开(公告)号:CN110202249B

    公开(公告)日:2020-08-04

    申请号:CN201910586926.6

    申请日:2019-07-01

    Abstract: 本发明提供了一种钛钢复合板的制造方法,包括:(1)对钛板与碳钢板进行表面清洁、除锈;(2)以碳钢板为基层、钛板为复层装配为基复层;(3)在真空环境中使用硝铵炸药对基复层进行爆炸复合;(4)消应力热处理,随后冷却。本发明还提供了采用该方法制备得到的钛钢复合板。本发明的制造方法能够生产出超长大面积的钛钢复合板,可节约设备的制造成本;该复合板具备优良的力学性能和耐蚀性能,具有广阔的应用前景。

    一种超长超大面积钛钢复合板及其制造方法

    公开(公告)号:CN110202249A

    公开(公告)日:2019-09-06

    申请号:CN201910586926.6

    申请日:2019-07-01

    Abstract: 本发明提供了一种钛钢复合板的制造方法,包括:(1)对钛板与碳钢板进行表面清洁、除锈;(2)以碳钢板为基层、钛板为复层装配为基复层;(3)在真空环境中使用硝铵炸药对基复层进行爆炸复合;(4)消应力热处理,随后冷却。本发明还提供了采用该方法制备得到的钛钢复合板。本发明的制造方法能够生产出超长大面积的钛钢复合板,可节约设备的制造成本;该复合板具备优良的力学性能和耐蚀性能,具有广阔的应用前景。

    防止复合轧辊爆炸加工过程中两端直径缩径的方法

    公开(公告)号:CN116460540A

    公开(公告)日:2023-07-21

    申请号:CN202310420232.1

    申请日:2023-04-19

    Abstract: 本发明属于焊接领域,具体涉及一种防止复合轧辊爆炸加工过程中两端直径缩径的方法;技术方案包括如下步骤:第一、获取铁芯,为柱状结构,所述铁芯的直径比轧辊芯部基体的内径小3mm,长度20~30mm。第二、获取金属法兰堵头件,所述金属法兰堵头件被配置为密封轧辊芯部基体的两端。第三、将多根所述铁芯依次放进轧辊芯部基体内腔,空隙用水填充,轧辊芯部基体两端采用所述金属法兰堵头件进行密封。第四、将所述轧辊芯部基体设置于所述辊套内并进行爆炸焊接加工。

    爆炸焊接复合辊的制造方法、复合辊及其用途

    公开(公告)号:CN108581170A

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201810305788.5

    申请日:2018-04-08

    CPC classification number: B23K20/08 B21B27/03

    Abstract: 本发明公开一种爆炸焊接复合辊的制造方法,其包括:选定复合辊的外层辊套和内层辊芯的材料;将辊套与辊芯组装后,在辊套外面均匀布置一层专用低爆速炸药;将炸药布置完成的辊套和辊芯的组件安装于露天的爆炸复合场地,设置起爆装置进行爆炸复合,使辊套与辊芯通过爆炸焊接结合在一起;对爆炸结合质量进行检验;以及对检验合格的复合辊坯进行热处理。本发明还公开了根据前述制造方法制成的复合辊及其用途。本发明利用了爆炸焊接加工技术,适用于多种材质的外层辊套和辊芯的复合生产,相比于传统的堆焊和离心铸造加工方法,爆炸焊接复合辊具有焊接强度高、材料表层性能均匀、耐磨性能好等优点,可应用于各种轧机和连铸机等的工作辊、支撑辊等。

    一种核电工程用复合钢板及其制备方法

    公开(公告)号:CN102825858A

    公开(公告)日:2012-12-19

    申请号:CN201210349026.8

    申请日:2012-09-19

    Abstract: 一种核电工程用复合钢板,包含基板和复板,基板为镇静钢钢板,复板为铬镍奥氏体不锈钢钢板,两者通过原子结合形成复合钢板。基板成分为:C:≤0.25%;Mn:1.00-1.80%;P:≤0.015%;S:≤0.015%;Si:0.10-0.50%;Mo:0.35-0.70%;Ni:0.30-0.80%;Cu:≤0.12%;Cr:≤0.25%;V:≤0.06%;Nb:≤0.02%;Ti:≤0.03%;Co:≤0.25%;Al:≥0.02%;余量为铁和不可避免的杂质。复板成分为:C:≤0.035%;Mn:≤2.00%;P:≤0.015%;S:≤0.015%,Si:≤0.80%;Ni:7.00-12.50%;Cu:≤0.12%;Cr:17.50-20.50%;V:≤0.06%;Co:≤0.05%;N:≤0.11%;余量为铁和不可避免的杂质。本发明还公开复合钢板的制备方法,包括如下步骤:(1)表面处理;(2)爆炸焊接;以及(3)热处理:将步骤(2)爆炸焊接后的复合钢板在920-940℃保温,后温度为750-770℃时通入氮气,冷却,冷却后进行高温回火。

    复合钢板探伤用的耦合剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN116500139A

    公开(公告)日:2023-07-28

    申请号:CN202310415872.3

    申请日:2023-04-19

    Abstract: 本发明涉及复合材料无损检测领域,一种复合钢板探伤用的耦合剂及其制备方法。其成分(按重量百分比计算)为丙二醇35%‑10%,蒸馏水45%‑80%,防锈剂4%‑5%,表面活性剂4%‑5%,增稠剂1%‑2%。解决了在冬季复合板及其碳钢板无损检测时低温(接近‑20℃)易结冰的问题,同时满足了部分特殊材质的复合板对耦合剂无腐蚀性的要求。主要创新点是根据不同的环境温度配制出适宜的环保耦合剂,满足复合板生产检测需要。自本发明专利实施以来,彻底解决了复合板冬季无损检测时易结冰的瓶颈问题,提高了无损检测的可操作性,满足了特殊材质对复合板的特殊要求。

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