公开(公告)号：CN101873733A

公开(公告)日：2010-10-27

申请号：CN201010224580.4

申请日：2010-07-13

Applicant: 姚会元

Inventor： 姚会元

IPC: H05B7/11 ,  B22C9/24

Abstract: 本发明涉及一种矿热炉用导电铜颚板及其制造方法，该铜颚板包括具有空腔结构的铜颚板本身、进水管和出水管，其中铜颚板本身采用铸造方法铸出，进水管和出水管采用镶铸的方法铸入到铜颚板本身上端，且均与空腔结构形成的水冷腔相通。本发明采用消失模空壳铸造工艺将铜颚板水冷腔直接铸出，从而避免了原有以镶铸钢管作为水冷腔带来的易脱落和换热面积小等问题，在不影响机械性能和导电性能的前提下，加大了冷却面积和冷却水的通过能力，使冷却效果增加了数倍，也延长了使用寿命。同时，本发明可以节约大量铜材，在节约资源降低消耗方面具有非常重要的意义。

公开(公告)号：CN101862812A

公开(公告)日：2010-10-20

申请号：CN201010224602.7

申请日：2010-07-13

Applicant: 姚会元

Inventor： 姚会元

IPC: B22C9/04 ,  B22C3/00 ,  C21D9/00 ,  E02F3/40

Abstract: 本发明涉及一种整体式铸钢挖斗，该挖斗是由斗耳、斗体和齿座组成，上述斗耳、斗体和齿座采用铸造方法制成一个整体。本发明采用消失模空壳铸造方法制造挖斗，采用合金钢为原料将挖斗铸造成一个整体，待铸造工序完成后，再采用热处理强化基体，提高挖斗的机械强度及耐磨性能，减少其在使用中由于局部受力过大造成斗壁变形和开裂的机会，从而提高了使用寿命。

公开(公告)号：CN101869975A

公开(公告)日：2010-10-27

申请号：CN201010219245.5

申请日：2010-07-07

Applicant: 姚会元

Inventor： 姚会元

IPC: B22D18/00 ,  B08B15/04 ,  B22D45/00

Abstract: 本发明涉及一种利用负压浇注砂型的铸造方法，其工艺过程为：将经过制模、造型、下芯和合箱后的砂箱放置到真空净化烟气浇注平台上方，开启真空系统，通过真空净化烟气浇注平台对砂箱施以负压，钢水由浇口杯注入砂型凝固后即完成铸造工序。本发明使砂型在浇注之前处于负压状态，当液态金属进入型腔后，砂芯和砂型在高温液态金属的作用下会产生气体，而负压可使产生的气体随时排出，特别是逐渐被包覆在液态金属之中的砂芯要全靠若干芯头来排出气体，整个作业过程能够在安全平稳状态下进行。

公开(公告)号：CN101863473A

公开(公告)日：2010-10-20

申请号：CN201010224601.2

申请日：2010-07-13

Applicant: 姚会元

Inventor： 姚会元

IPC: C01B31/32

Abstract: 本发明涉及一种蠕墨铸铁电石锅及其制造方法，该电石锅包括锅体和锅底，所述锅体和锅底采用铸造方法分别制造，锅底放置在锅体的内部，锅体上端设有遮沿。本发明采用具有材质导热性好、弹性模量低、高温强度高的蠕墨铸铁来制造电石锅，并在铸造工序完成后，进行热处理，使电石锅在使用中抗急冷急热，减少了电石锅锅体开裂及变形的机会，从而提高了电石锅的使用寿命。

公开(公告)号：CN102393143A

公开(公告)日：2012-03-28

申请号：CN201110391461.2

申请日：2011-12-01

Applicant: 姚会元

Inventor： 姚会元

IPC: F27D1/18 ,  B22C9/26

Abstract: 本发明涉及一种密闭式矿热炉用水冷套及其制造方法。该水冷套采用消失模铸造工艺整体铸造而成，免除了焊接水冷套焊缝多而杂，焊接应力难于消除，造成使用时极易变形和焊缝开裂难以修复的弊端。减少了漏水而被迫停炉检修的损失，更重要的是提高了安全生产的保障。水冷套设置的进水口、出水口、排污口在毛胚出砂清理后通过机械加工而成。

公开(公告)号：CN101873733B

公开(公告)日：2011-12-07

申请号：CN201010224580.4

申请日：2010-07-13

Applicant: 姚会元

Inventor： 姚会元

IPC: H05B7/11 ,  B22C9/24

Abstract: 本发明涉及一种矿热炉用导电铜颚板，该铜颚板包括具有空腔结构的铜颚板本身、进水管和出水管，其中铜颚板本身采用铸造方法铸出，进水管和出水管采用镶铸的方法铸入到铜颚板本身上端，且均与空腔结构形成的水冷腔相通。本发明采用消失模空壳铸造工艺将铜颚板水冷腔直接铸出，从而避免了原有以镶铸钢管作为水冷腔带来的易脱落和换热面积小等问题，在不影响机械性能和导电性能的前提下，加大了冷却面积和冷却水的通过能力，使冷却效果增加了数倍，也延长了使用寿命。同时，本发明可以节约大量铜材，在节约资源降低消耗方面具有非常重要的意义。

公开(公告)号：CN101187530A

公开(公告)日：2008-05-28

申请号：CN200710160502.0

申请日：2007-12-20

Applicant: 姚会元

Inventor： 姚会元

IPC: F27D3/00 ,  B22D18/06

Abstract: 本发明涉及一种矿热炉下料柱及其制造方法，该下料柱包括外筒和内筒，其特征是：上述外筒和内筒采用铸造方法制成具有空腔结构的连接体，所述的空腔即为水冷腔，进、出水管设在外筒体上，且均与水冷腔相通。本发明采用铸造方法制造下料柱，以碳钢及耐热合金钢为原料将下料柱制成一整体，待铸造工序完成后，将工艺孔堵焊。本发明减少了开裂及烧蚀机会，从而提高了下料柱的使用寿命。

公开(公告)号：CN111315062A

公开(公告)日：2020-06-19

申请号：CN201811509535.6

申请日：2018-12-11

Applicant: 姚亮 ,  姚会元

Inventor： 姚亮 ,  姚会元

IPC: H05B7/10 ,  H05B7/12

Abstract: 本发明涉及一种矿热炉用压力环。该压力环采用铸造方法整体铸造而成，免除了压力环焊缝过多，死角焊不到，焊接应力难于消除，使用时极易变形和焊缝开裂漏水难以修复的弊端。将顶紧装置中液压缸体与压力环本体铸成一体，消除了焊接变形机会，提高了液压传动精度，减少了液压缸渗漏问题。液压油所有管路通过镶铸的办法预先布置在压力环冷却水腔内，既解决了油冷却问题又提高了液压传动可靠性能，体现出焊接压力环无法做到的效果。本发明从根本上解决了采用钢板焊接压力环在使用中暴露出的诸多弊端，为矿热炉零部件更新换代、提高使用效能增加了一条新的途径。

公开(公告)号：CN111219990A

公开(公告)日：2020-06-02

申请号：CN201811429450.7

申请日：2018-11-27

Applicant: 姚亮 ,  姚会元

Inventor： 姚亮 ,  姚会元

IPC: F27D1/18

Abstract: 本发明是一种整体铸造矿热炉用中心炉盖，涉及冶金、化工矿热炉制造技术领域。主要有内圆弧板（1）、侧板（2）、内腔隔水筋板（3）、端面板（4）、外圆弧板（5）隔水横筋板（6）、上面板（7）、阶梯面板（8）、阶梯外圆弧板（9）、底板（10），其特征是：将内圆弧板（1）、侧板（2）、内腔隔水筋板（3）、端面板（4）、外圆弧板（5）、隔水横筋板（6）、上面板（7）、阶梯面板（8）、阶梯外圆弧板（9）、底板（10）采用整体铸造成一体。整体无焊缝、免维修、降低生产成本、延长使用寿命，更加有利于安全生产。

公开(公告)号：CN103196295A

公开(公告)日：2013-07-10

申请号：CN201310111687.1

申请日：2013-04-02

Applicant: 姚会元

Inventor： 姚会元

IPC: F27D11/10 ,  H01R13/02 ,  H01R43/16 ,  B22D18/06

Abstract: 本发明涉及一种矿热炉导电用接触元件该接触元件包括采用对称结构的左元件和右元件组合成接触元件本体，所述左元件和右元件通过连接组件连接和调整，且在左右元件之间设有用于向石墨电极导入电流的筋片。本发明利用铸造方法将接触元件铸出，制造时将多个接触元件排列在同一砂箱内，利用进、出水口作为出气孔和出砂孔，进、出水通道由砂芯形成，砂芯头起岀砂出气的作用，亦和芯头起到联合支承和固定砂芯的作用。本发明利用铸造方法将接触元件内部分布的圆形细长冷却水通道铸出，省去了机械加工工序，克服了加工细长圆孔难度较大的问题，既缩短了加工周期又保证了产品质量，且制造方法简便、容易，加工成品率高，成本低。