强混机桨叶
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111905586B

    公开(公告)日:2024-12-03

    申请号:CN202010780737.5

    申请日:2020-08-06

    Abstract: 本发明提供一种强混机的桨叶,用于解决现有技术中在钢母材的桨叶表面焊接单一成分的碳化钨形成的耐磨层容易自钢母材脱落的问题。该桨叶包括位于内部的钢质母材,以及位于母材表层的耐磨层,在桨叶表面用粉末等离子弧熔覆工艺将镍基耐磨合金熔融并加入碳化钨硬质合金颗粒进行逐层堆焊,且耐磨层在显微状态下:所述碳化钨硬质合金颗粒在耐磨层中均匀分布,无沉底现象;所述耐磨层与母材的结合部位测试稀释率为3%‑5%。本发明首次将(WC+Ni60)混合耐磨材料粉末等离子弧堆焊工艺方法用于桨叶的国产化制造,该中桨叶尤其能够满足强混机的使用要求。

    活性炭脱硫脱硝输送旋转阀

    公开(公告)号:CN110155630A

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201910476198.3

    申请日:2019-06-03

    Abstract: 本发明提供一种活性炭脱硫脱硝输送旋转阀,设有阀体,阀体内设有圆柱形内腔体,阀体上设有进料口,阀体两侧分别设有右端盖和左端盖,阀体与右端盖和左端盖为密封连接,右端盖和左端盖贯穿旋转设有转子,转子包括主轴和阀瓣,主轴贯穿右端盖和左端盖,主轴与右端盖和左端盖旋转连接,阀瓣固定在主轴上,阀瓣位于圆柱形内腔体中,固定在主轴上的阀瓣为曲面形状,曲面形状的阀瓣旋转时能将输送的活性炭形成包覆状态,其解决了现有的活性炭干法脱硫脱硝装置中,活性炭颗粒在循环运输系统中移送过程经过跌落、磨损和旋转设备的剪切会产生破损的技术问题。本发明可广泛应用于活性炭脱硫脱硝输送领域。

    活性炭烟气净化系统吸附层烟气出口钢板网

    公开(公告)号:CN110075663A

    公开(公告)日:2019-08-02

    申请号:CN201910475061.6

    申请日:2019-06-03

    Abstract: 本发明提供一种活性炭烟气净化系统吸附层烟气出口钢板网,设有钢板,钢板上设有排烟孔,排烟孔的形状为菱形孔,菱形孔为长形菱形孔,菱形孔由两个对应的直边和两组对应的菱角边组成,两组对应的菱角边的两个菱角顶点连线方向与活性炭下落方向垂直;菱形孔为贯穿钢板的通孔,菱形孔的贯穿方向由接触活性炭一侧的钢板内壁斜向上贯穿到钢板的外壁,形成贯穿通孔。其解决了实现活性炭呈独立的空间在向下移动过程中不向外跌落,烟气以较小的阻力通过吸附层,同时也能有效控制吸附层中的细小颗粒和粉尘随烟气排放;本发明可广泛应用于活性炭烟气净化系统中。

    耐磨材料焊接方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111843146B

    公开(公告)日:2022-06-24

    申请号:CN202010780748.3

    申请日:2020-08-06

    Abstract: 本发明公开了一种耐磨材料焊接方法,用于解决现有技术中在钢母材的桨叶表面焊接单一成分的碳化钨形成的耐磨层容易自钢母材脱落的问题。该方法包括步骤一,清理桨叶表面;步骤二,在桨叶表面用粉末等离子弧熔覆工艺将镍基耐磨合金熔融并加入碳化钨硬质合金颗粒进行逐层堆焊,所述碳化钨硬质合金颗粒均匀镶嵌在耐磨层内,且碳化钨硬质合金颗粒与镍基耐磨合金用料重量比为40‑60%。本发明将(WC+Ni60)混合耐磨材料粉末等离子弧堆焊工艺方法适用于桨叶以及其他耐磨材料的制造,使得耐磨层抗冲击,该桨叶尤其能够满足强混机的使用要求。

    耐磨材料焊接方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111843146A

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN202010780748.3

    申请日:2020-08-06

    Abstract: 本发明公开了一种耐磨材料焊接方法,用于解决现有技术中在钢母材的桨叶表面焊接单一成分的碳化钨形成的耐磨层容易自钢母材脱落的问题。该方法包括步骤一,清理桨叶表面;步骤二,在桨叶表面用粉末等离子弧熔覆工艺将镍基耐磨合金熔融并加入碳化钨硬质合金颗粒进行逐层堆焊,所述碳化钨硬质合金颗粒均匀镶嵌在耐磨层内,且碳化钨硬质合金颗粒与镍基耐磨合金用料重量比为40-60%。本发明将(WC+Ni60)混合耐磨材料粉末等离子弧堆焊工艺方法适用于桨叶以及其他耐磨材料的制造,使得耐磨层抗冲击,该桨叶尤其能够满足强混机的使用要求。

    强混机桨叶
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111905586A

    公开(公告)日:2020-11-10

    申请号:CN202010780737.5

    申请日:2020-08-06

    Abstract: 本发明提供一种强混机的桨叶,用于解决现有技术中在钢母材的桨叶表面焊接单一成分的碳化钨形成的耐磨层容易自钢母材脱落的问题。该桨叶包括位于内部的钢质母材,以及位于母材表层的耐磨层,在桨叶表面用粉末等离子弧熔覆工艺将镍基耐磨合金熔融并加入碳化钨硬质合金颗粒进行逐层堆焊,且耐磨层在显微状态下:所述碳化钨硬质合金颗粒在耐磨层中均匀分布,无沉底现象;所述耐磨层与母材的结合部位测试稀释率为3%-5%。本发明首次将(WC+Ni60)混合耐磨材料粉末等离子弧堆焊工艺方法用于桨叶的国产化制造,该中桨叶尤其能够满足强混机的使用要求。

    一种活性炭脱硫脱硝输送旋转阀

    公开(公告)号:CN210192596U

    公开(公告)日:2020-03-27

    申请号:CN201920827561.7

    申请日:2019-06-03

    Abstract: 本实用新型提供一种活性炭脱硫脱硝输送旋转阀,设有阀体,阀体内设有圆柱形内腔体,阀体上设有进料口,阀体两侧分别设有右端盖和左端盖,阀体与右端盖和左端盖为密封连接,右端盖和左端盖贯穿旋转设有转子,转子包括主轴和阀瓣,主轴贯穿右端盖和左端盖,主轴与右端盖和左端盖旋转连接,阀瓣固定在主轴上,阀瓣位于圆柱形内腔体中,固定在主轴上的阀瓣为曲面形状,曲面形状的阀瓣旋转时能将输送的活性炭形成包覆状态,其解决了现有的活性炭干法脱硫脱硝装置中,活性炭颗粒在循环运输系统中移送过程经过跌落、磨损和旋转设备的剪切会产生破损的技术问题。本实用新型可广泛应用于活性炭脱硫脱硝输送领域。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种活性炭烟气净化系统吸附层烟气出口钢板网

    公开(公告)号:CN210138571U

    公开(公告)日:2020-03-13

    申请号:CN201920822325.6

    申请日:2019-06-03

    Abstract: 本实用新型提供一种活性炭烟气净化系统吸附层烟气出口钢板网,设有钢板,钢板上设有排烟孔,排烟孔的形状为菱形孔,菱形孔为长形菱形孔,菱形孔由两个对应的直边和两组对应的菱角边组成,两组对应的菱角边的两个菱角顶点连线方向与活性炭下落方向垂直;菱形孔为贯穿钢板的通孔,菱形孔的贯穿方向由接触活性炭一侧的钢板内壁斜向上贯穿到钢板的外壁,形成贯穿通孔。其解决了实现活性炭呈独立的空间在向下移动过程中不向外跌落,烟气以较小的阻力通过吸附层,同时也能有效控制吸附层中的细小颗粒和粉尘随烟气排放;本实用新型可广泛应用于活性炭烟气净化系统中。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    用于桨叶耐磨层焊接的设备

    公开(公告)号:CN213135401U

    公开(公告)日:2021-05-07

    申请号:CN202021615251.8

    申请日:2020-08-06

    Abstract: 本实用新型公开了一种用于桨叶耐磨层焊接的设备,用于解决现有技术中没有桨叶耐磨层焊接专用设备的问题。该设备包括焊接电源和等离子焊枪,其中等离子焊枪具有喷嘴,其特征在于:该喷嘴的孔径H=6mm,孔道长度L=6mm,压缩比1:1,压缩角β=60°的喷嘴;所述焊接电源采用10k、空载电压90v电源。本实用新型通过优化电源频率、空载电压、焊枪喷嘴直径三者之间的优化组合方案(10k+90v+6mm),这样的组合可以生成柔性等离子弧,解决了WC粉末等离子弧熔覆的有关难题。

    一种干法活性炭脱硫脱硝吸附塔滑动支座

    公开(公告)号:CN210186756U

    公开(公告)日:2020-03-27

    申请号:CN201920822346.8

    申请日:2019-06-03

    Abstract: 本实用新型提供一种干法活性炭脱硫脱硝吸附塔滑动支座,设有固定支座,在固定支座右侧左右方向滑动设有X向单向滑动支座,在固定支座右前方滑动设有双向滑动支座,双向滑动支座与所述X向单向滑动支座前后方向在一直线上,双向滑动支座与所述Y向单向滑动支座前后方向在一直线上,其解决了现有干法活性炭脱硫脱硝吸附塔的支座在冷热态变换时,塔体因热胀冷缩而使支座产生位移,使脱硫脱硝塔支撑不稳定的问题。本实用新型可广泛应用于干法活性炭脱硫脱硝的吸附塔。

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