钛基氧化铱阳极涂层材料及阳极涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN112064059A

    公开(公告)日:2020-12-11

    申请号:CN202010604797.1

    申请日:2020-06-29

    Abstract: 本发明涉及一种钛基氧化铱阳极涂层材料及阳极涂层的制备方法。其特点是:是由底层和面层组成的IrO2‑Ta2O5‑SnO2‑Bi2O3涂层材料,其中底层为SnO2‑Bi2O3,面层为IrO2‑Ta2O5‑SnO2。本发明的主要优点是;1、本发明制备涂层复合材料、复合材料中的过渡金属配比简单生成涂层稳定,该结构材料涂层性能稳定,克服了传统的涂层在性能不稳定的缺点。2、过渡金属中钽摩尔比较大,铱的摩尔比较小,具有节省材料成本优势;3、本发明涂层表面粘结强度(20‑30MPa)高,使用过程中不易起皮和脱落。

    一种燃烧室冷却槽道内壁涂覆装置及方法

    公开(公告)号:CN114887841B

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202210502481.0

    申请日:2022-05-09

    Abstract: 本申请提供一种燃烧室冷却槽道内壁涂覆装置及方法,装置包括搅拌罐、冷却槽道、回收罐以及控制器,搅拌罐与冷却槽道连接,冷却槽道和回收罐连接,控制器设置在回收罐的一侧;搅拌罐中设置有搅拌机构,搅拌机构包括搅拌桨和搅拌电机,搅拌桨与搅拌电机连接,搅拌电机与控制器连接;搅拌罐远离搅拌机构的一侧设置有氮气接口;搅拌罐与冷却槽道之间设有第一阀门和第二阀门,第一阀门与控制器连接,第二阀门与控制器连接。本申请通过注入氮气,将料浆自下而上压入冷却槽道的多个分槽道中,料浆在冷却槽道内可连续稳定流动,涂层内不会产生气泡,也不会发生漏涂情况,可以在冷却槽道内壁形成厚度均匀的涂层,涂覆效率更高,涂覆质量更好。

    薄壁推力室用复合工装及防变形加工方法

    公开(公告)号:CN113458831A

    公开(公告)日:2021-10-01

    申请号:CN202110173903.X

    申请日:2021-02-09

    Abstract: 本发明涉及一种薄壁推力室用复合工装及防变形加工方法。其特点是:包括左半端和右半端,该左半端包括第一圆柱底座,在该第一圆柱底座一侧中间开有螺纹孔,而该右半端包括第二圆柱底座,在该第二圆柱底座一侧设有锥台,在该锥台中间设有与前述第一圆柱底座上的螺纹孔配合的螺杆。本发明提供了一种薄壁推力室用复合工装及防变形加工方法,在加工推力室壳体过程中,解决推力室壳体与夹具中心轴线不同心的难点,保证推力室同轴度及形位公差要求。

    一种喷管加工用内涨力芯轴及喷管精细加工方法

    公开(公告)号:CN111715892A

    公开(公告)日:2020-09-29

    申请号:CN202010534062.6

    申请日:2020-06-12

    Abstract: 本发明涉及一种喷管加工用内涨力芯轴,喷管包括颈部、自所述颈部的两端外径逐渐增大的扩口部和窄口部。内涨力芯轴包括:连接件,连接件包括固定杆和螺帽;内涨力芯轴内套,固定杆设置在内涨力芯轴内套的一端;内涨力芯轴外套,内涨力芯轴外套可移动的套设在内涨力芯轴内套上;后顶盘,后顶盘套接在固定杆上,螺帽拧设在固定杆远离内涨力芯轴内套的一端;喷管加工时套设在固定杆上,且扩口部的远端卡在内涨力芯轴外套处,窄口部卡在后顶盘上。本发明的内涨力芯轴在装夹到喷管后,实现了内涨力芯轴与喷管内轮廓过盈配合,空间尺寸由内涨力芯轴保证,满足喷管同轴度≤0.03mm要求,使得喷管各尺寸及形位公差满足设计要求而且产品质量稳定。

    钽钨合金高温抗氧化涂层材料及制备方法及钽钨合金螺套

    公开(公告)号:CN109750289A

    公开(公告)日:2019-05-14

    申请号:CN201811618657.9

    申请日:2018-12-28

    Abstract: 本发明涉及一种钽钨合金高温抗氧化涂层材料及制备方法及钽钨合金螺套。其特点是,按照质量百分比计组成为:MoSi2为7.0~9.0Wt%,Mo为5.5~7.5Wt%,W为4.0~6.0Wt%,ZrO2为3.5~5.5Wt%,HfO2为2.5~4.5Wt%,Y2O3为2.5~3.5Wt%,TiB2为1.0~2.0Wt%,余量为Si。本发明提供了一种可以在高温环境中与钽钨合金配套使用,具有韧性好、与基材结合力强、结构致密、性能优异的一种钽钨合金高温抗氧化涂层材料及制备方法,解决新型超音速发动机研制中钽钨合金(Ta10W)螺套高温抗氧化防护涂层制备的难题。

    一种钼基复合涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN106853436A

    公开(公告)日:2017-06-16

    申请号:CN201611249008.7

    申请日:2016-12-29

    Abstract: 本发明提供了一种钼基复合涂层,包括:钼基材,复合于钼基材表面的硅化物底层;复合于所述硅化物底层表面的硅酸盐外层;所述硅化物底层由以下主要组分制备得到:5~12wt%的W,2~7wt%的Cr,0.3~6wt%的B、B2O3或B4C,0.5~7wt%的HfO2;所述硅酸盐外层由以下主要组分制备得到:3~18wt%的Mo,0.5~5wt%的W,0.5~3wt%的Nb,1~5wt%的HfO2。本申请还提供了所述钼基复合涂层的制备方法。实验结果表明,本申请的复合涂层在1700℃下可提供100h以上的抗氧化防护,于1800℃~室温热震性能达到1000次以上。

    一种燃烧室冷却槽道内壁涂覆装置及方法

    公开(公告)号:CN114887841A

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN202210502481.0

    申请日:2022-05-09

    Abstract: 本申请提供一种燃烧室冷却槽道内壁涂覆装置及方法,装置包括搅拌罐、冷却槽道、回收罐以及控制器,搅拌罐与冷却槽道连接,冷却槽道和回收罐连接,控制器设置在回收罐的一侧;搅拌罐中设置有搅拌机构,搅拌机构包括搅拌桨和搅拌电机,搅拌桨与搅拌电机连接,搅拌电机与控制器连接;搅拌罐远离搅拌机构的一侧设置有氮气接口;搅拌罐与冷却槽道之间设有第一阀门和第二阀门,第一阀门与控制器连接,第二阀门与控制器连接。本申请通过注入氮气,将料浆自下而上压入冷却槽道的多个分槽道中,料浆在冷却槽道内可连续稳定流动,涂层内不会产生气泡,也不会发生漏涂情况,可以在冷却槽道内壁形成厚度均匀的涂层,涂覆效率更高,涂覆质量更好。

    一种薄壁铌合金推力室焊接面加工夹持装置及其方法

    公开(公告)号:CN113500439A

    公开(公告)日:2021-10-15

    申请号:CN202110961894.0

    申请日:2021-08-20

    Abstract: 本申请提供了一种薄壁铌合金推力室焊接面加工夹持装置及其方法。装置包括定位轴、螺纹、夹紧力缓冲孔、夹紧套和压紧螺母;夹紧套为一中空T型圆柱体,夹紧套一端连接定位轴,另一端外壁加工有锥形斜面。定位轴外径小于夹紧套外径;螺纹设置在定位轴与夹紧套连接的一端;夹紧力缓冲孔均匀地分布在螺纹与锥形斜面之间。螺纹与压紧螺母可拆卸连接。还提供了一种焊接端面加工方法,步骤包括去除推力室端面高温防护涂层;测量推力室长度;安装薄壁铌合金推力室焊接面加工夹持装置;加工推力室焊接端面;加工推力室焊接面;加工推力室焊接面锁底;加工推力室对接面。解决了推力室端面加工精度低以及高温防护涂层受损的问题。

    一种喷管加工用内涨力芯轴及喷管精细加工方法

    公开(公告)号:CN111715892B

    公开(公告)日:2021-07-02

    申请号:CN202010534062.6

    申请日:2020-06-12

    Abstract: 本发明涉及一种喷管加工用内涨力芯轴,喷管包括颈部、自所述颈部的两端外径逐渐增大的扩口部和窄口部。内涨力芯轴包括:连接件,连接件包括固定杆和螺帽;内涨力芯轴内套,固定杆设置在内涨力芯轴内套的一端;内涨力芯轴外套,内涨力芯轴外套可移动的套设在内涨力芯轴内套上;后顶盘,后顶盘套接在固定杆上,螺帽拧设在固定杆远离内涨力芯轴内套的一端;喷管加工时套设在固定杆上,且扩口部的远端卡在内涨力芯轴外套处,窄口部卡在后顶盘上。本发明的内涨力芯轴在装夹到喷管后,实现了内涨力芯轴与喷管内轮廓过盈配合,空间尺寸由内涨力芯轴保证,满足喷管同轴度≤0.03mm要求,使得喷管各尺寸及形位公差满足设计要求而且产品质量稳定。

    一种钼基复合涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN106853436B

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN201611249008.7

    申请日:2016-12-29

    Abstract: 本发明提供了一种钼基复合涂层,包括:钼基材,复合于钼基材表面的硅化物底层;复合于所述硅化物底层表面的硅酸盐外层;所述硅化物底层由以下主要组分制备得到:5~12wt%的W,2~7wt%的Cr,0.3~6wt%的B、B2O3或B4C,0.5~7wt%的HfO2;所述硅酸盐外层由以下主要组分制备得到:3~18wt%的Mo,0.5~5wt%的W,0.5~3wt%的Nb,1~5wt%的HfO2。本申请还提供了所述钼基复合涂层的制备方法。实验结果表明,本申请的复合涂层在1700℃下可提供100h以上的抗氧化防护,于室温~1800℃热震性能达到1120次、1260次、1211次、1151次。

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