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公开(公告)号：CN112403481A
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202011249917.7
申请日：2020-11-10
Applicant: 宁波中科远东催化工程技术有限公司
IPC: B01J23/887 , B01J23/885 , B01J31/02 , B01J37/08 , C10K1/34
Abstract: 本发明公开了一种改性焦炉煤气加氢脱硫催化剂及其制备方法。该催化剂包括FeMo催化剂和[DETA]Ac，其中：以质量百分比计，所述FeMo催化剂包括下述原料：Fe2O3：2‑10%，MoO3：5‑20%，掺杂元素氧化物：0.1‑5%，余量为γ‑Al2O3；所述掺杂元素氧化物为V2O5、Cr2O3或CuO；所述FeMo催化剂和所述[DETA]Ac的质量比为（1‑3）:1。本发明中的改性焦炉煤气加氢脱硫催化剂在150‑180℃能够实现≥43%的噻吩转化率，反应温度低且噻吩转化率显著提升。
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公开(公告)号：CN111085220A
公开(公告)日：2020-05-01
申请号：CN201911387258.0
申请日：2019-12-27
Applicant: 宁波中科远东催化工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及工业催化领域，具体公开了一种催化剂及其制备方法、碳酸二甲酯合成方法，所述催化剂包括以下原料：尖晶石载体、活性组分和助剂；其中，助剂为过渡金属元素的氯化物，活性组分是PdCl2，催化剂中的Pd含量为0.1-2wt%。本发明实施例提供的催化剂结构稳定，通过尖晶石载体和活性组分形成强相互作用，有效提高了催化剂的活性与选择性，在用于合成碳酸二甲酯时，同时具有较高的亚硝酸甲酯转化率和碳酸二甲酯选择性，解决了现有用于亚硝酸甲酯气相羰基化法合成碳酸二甲酯的催化剂存在活性与选择性不高的问题；而提供的制备方法具有简单可靠的优点，生产设备简单，适用于工业化大规模生产。
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公开(公告)号：CN114433112B
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202011227824.4
申请日：2020-11-06
Applicant: 宁波中科远东催化工程技术有限公司
IPC: B01J23/883 , B01J37/03 , B01J37/02 , B01J37/08 , C10K1/34
Abstract: 本发明公开了一种焦炉煤气加氢脱硫催化剂及其制备方法。以质量百分比计，该催化剂包括下述原料：TiO2载体：75.0‑95.0%，MoO3：3.0‑15.0%，NiO：0.1‑10.0%，SiO2：0.5‑5.0%；TiO2载体采用下述方法制得：将含Ti原料混悬于溶剂中得混悬液，将混悬液经保温、过滤得固体，将固体煅烧，即可；其中：溶剂为甘油、乙醇和乙醚的混合溶剂，甘油、乙醇和乙醚的体积比为（0.5‑2）:2:1；保温的温度为140‑160℃，保温的时间为12‑48小时。本发明中的焦炉煤气加氢脱硫催化剂在200℃能够实现≥90%的噻吩转化率，在300℃能够实现≥95%的噻吩转化率。
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公开(公告)号：CN112569953B
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202011413217.7
申请日：2020-12-02
Applicant: 宁波中科远东催化工程技术有限公司
IPC: B01J23/83 , B01J23/63 , B01J23/89 , B01J35/10 , C10K1/34 , C10K1/00 , B01D53/50 , B01D53/62 , B01D53/78
Abstract: 本发明提供一种脱硫催化剂及其制备方法。所述脱硫催化剂包含：Al2O3载体；ⅡA元素氧化物，为Mg、Ca和Ba元素氧化物的至少一种；IVB元素氧化物，为Ti和Zr元素氧化物的至少一种；Ⅷ元素氧化物，为Fe、Co、Ni、Ru和Rh元素氧化物的至少一种；镧系元素氧化物，为La、Ce和Pr元素氧化物的至少一种。本发明脱硫催化剂的脱硫效率高，尤其是能高效脱除噻吩。本发明脱硫催化剂的制备方法实现了废物的再利用、减少废气排放，降低了成本，是一种绿色环保的工艺。
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公开(公告)号：CN110947399A
公开(公告)日：2020-04-03
申请号：CN201911373884.4
申请日：2019-12-27
Applicant: 宁波中科远东催化工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及工业催化技术领域，具体公开了一种钯催化剂及其制备方法、草酸二甲酯合成方法，所述钯催化剂包括以下原料：载体和活性组分；其中，载体是α-氧化铝，活性组分是PdX合金纳米颗粒，且所述X为金属元素Cu、Zn或Y中的一种。本发明实施例提供的钯催化剂结构稳定，将PdX合金纳米颗粒作为钯催化剂的活性中心，利用贵金属和非贵金属的协同作用，可使钯含量较低时仍具有较高的活性和选择性，大幅降低了钯催化剂的生产成本，可用于CO气相氧化偶联制备草酸二甲酯，解决了现有用于CO氧化偶联合成草酸二甲酯的催化剂存在成本过高的问题；而本发明实施例提供的制备方法简单、能耗低，适合工业化生产和应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112403481B
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202011249917.7
申请日：2020-11-10
Applicant: 宁波中科远东催化工程技术有限公司
IPC: B01J23/887 , B01J23/885 , B01J31/02 , B01J37/08 , C10K1/34
Abstract: 本发明公开了一种改性焦炉煤气加氢脱硫催化剂及其制备方法。该催化剂包括FeMo催化剂和[DETA]Ac，其中：以质量百分比计，所述FeMo催化剂包括下述原料：Fe2O3：2‑10%，MoO3：5‑20%，掺杂元素氧化物：0.1‑5%，余量为γ‑Al2O3；所述掺杂元素氧化物为V2O5、Cr2O3或CuO；所述FeMo催化剂和所述[DETA]Ac的质量比为（1‑3）:1。本发明中的改性焦炉煤气加氢脱硫催化剂在150‑180℃能够实现≥43%的噻吩转化率，反应温度低且噻吩转化率显著提升。
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公开(公告)号：CN112569953A
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN202011413217.7
申请日：2020-12-02
Applicant: 宁波中科远东催化工程技术有限公司
IPC: B01J23/83 , B01J23/63 , B01J23/89 , B01J35/10 , C10K1/34 , C10K1/00 , B01D53/50 , B01D53/62 , B01D53/78
Abstract: 本发明提供一种脱硫催化剂及其制备方法。所述脱硫催化剂包含：Al2O3载体；ⅡA元素氧化物，为Mg、Ca和Ba元素氧化物的至少一种；IVB元素氧化物，为Ti和Zr元素氧化物的至少一种；Ⅷ元素氧化物，为Fe、Co、Ni、Ru和Rh元素氧化物的至少一种；镧系元素氧化物，为La、Ce和Pr元素氧化物的至少一种。本发明脱硫催化剂的脱硫效率高，尤其是能高效脱除噻吩。本发明脱硫催化剂的制备方法实现了废物的再利用、减少废气排放，降低了成本，是一种绿色环保的工艺。
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公开(公告)号：CN109956851B
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201910276980.0
申请日：2019-04-08
Applicant: 宁波中科远东催化工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了合成气制乙二醇中乙二醇精馏的系统和方法，包括依次相连的甲醇回收塔A、甲醇回收塔B、脱轻塔、脱醇塔、乙二醇产品塔、脱重塔、轻组分回收塔、乙二醇回收塔、乙醇塔和精制反应器，采用精馏、吸附等多元化技术，提高了乙二醇回收率、乙二醇产品质量和乙二醇优品率；采用热网络对系统进行了节能优化，降低了蒸汽消耗；对粗乙二醇中的所有组分都进行了精细化切割和充分回收，可以得到高质量的甲醇、乙醇、乙二醇和重质二元醇、轻质二元醇副产品。
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公开(公告)号：CN109956851A
公开(公告)日：2019-07-02
申请号：CN201910276980.0
申请日：2019-04-08
Applicant: 宁波中科远东催化工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了合成气制乙二醇中乙二醇精馏的系统和方法，包括依次相连的甲醇回收塔A、甲醇回收塔B、脱轻塔、脱醇塔、乙二醇产品塔、脱重塔、轻组分回收塔、乙二醇回收塔、乙醇塔和精制反应器，采用精馏、吸附等多元化技术，提高了乙二醇回收率、乙二醇产品质量和乙二醇优品率；采用热网络对系统进行了节能优化，降低了蒸汽消耗；对粗乙二醇中的所有组分都进行了精细化切割和充分回收，可以得到高质量的甲醇、乙醇、乙二醇和重质二元醇、轻质二元醇副产品。
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公开(公告)号：CN114433112A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202011227824.4
申请日：2020-11-06
Applicant: 宁波中科远东催化工程技术有限公司
IPC: B01J23/883 , B01J37/03 , B01J37/02 , B01J37/08 , C10K1/34
Abstract: 本发明公开了一种焦炉煤气加氢脱硫催化剂及其制备方法。以质量百分比计，该催化剂包括下述原料：TiO2载体：75.0‑95.0%，MoO3：3.0‑15.0%，NiO：0.1‑10.0%，SiO2：0.5‑5.0%；TiO2载体采用下述方法制得：将含Ti原料混悬于溶剂中得混悬液，将混悬液经保温、过滤得固体，将固体煅烧，即可；其中：溶剂为甘油、乙醇和乙醚的混合溶剂，甘油、乙醇和乙醚的体积比为（0.5‑2）:2:1；保温的温度为140‑160℃，保温的时间为12‑48小时。本发明中的焦炉煤气加氢脱硫催化剂在200℃能够实现≥90%的噻吩转化率，在300℃能够实现≥95%的噻吩转化率。
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