-
公开(公告)号：CN118848080B
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202410885235.7
申请日：2024-07-03
Applicant: 安徽卓朴智能装备股份有限公司
IPC: B23C9/00
Abstract: 本发明公开了一种两齿盘与三齿盘混同应用的机床附件头自动交换结构，涉及数控机床附件头技术领域；包括过渡板组件、万能铣头、延伸铣头、防屑板组件；万能铣头上的动齿盘、公共齿盘与前述过渡板组件上的定齿盘组成三齿盘套件进行工作，分度简洁迅速，并利于克服附件头重心偏载的影响；延伸铣头上的下齿盘与前述过渡板组件上的定齿盘组成两齿盘套件进行定位，精度高、结构简单、经济性好；所述防屑板组件的装入，保证无附件头由机床主轴进行加工时前述过渡板组件内部零件免于污染；前述过渡板组件上的接近开关信号为数控系统提供机床附件头的判断依据，确保后续工作逻辑的正确。
-
公开(公告)号：CN119511936A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411615099.6
申请日：2024-11-13
Applicant: 安徽卓朴智能装备股份有限公司
IPC: G05B19/19
Abstract: 本发明涉及操作权限管理技术领域，其公开了一种基于人脸识别的数控机床操作权限管理系统，包括人脸识别单元、人脸数据库、通讯单元和权限管理单元；本发明人脸识别单元精准识别，未授权人员因无数据库对应人脸特征数据而无法操作，防止误操作；权限管理单元用欧几里得距离公式和余弦相似度公式计算匹配度，提升识别准确性，保障系统安全；人体感应器红外检测，有人员进入感应范围自动启动，工业电脑控制摄像头采集图像，无需手动；权限管理单元能快速获取权限信息并通过通讯单元发给数控机床，提高操作效率；人脸数据以工号为主键结构化存于关系数据库，便于管理。
-
公开(公告)号：CN118875820A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202410968320.X
申请日：2024-07-18
Applicant: 安徽卓朴智能装备股份有限公司
IPC: B23Q17/20
Abstract: 本发明公开了一种工件表面粗糙度在线测量方法、系统及应用，涉及机床加工粗糙度在线测量技术领域，解决了加工工件的表面质量测量效率低的技术问题；所述方法包括：S1、构建包括待加工工件的数据模型和机床加工的作业模型的机床加工模型；S2、待加工的工件置于机床上进行加工，采集机床加工时待加工工件产生的振动信号；S3、基于机床加工模型和采集到的振动信号建立实时工件表面加工状态模型；S4、基于实时工件表面加工状态模型，实时计算工件的表面信息；S5、基于工件表面信息和振动信号，构建工件表面粗糙度的算法模型，依据算法模型计算获得加工工件表面粗糙度。本发明简化测试流程，降成本提效率，为优化加工和提升质量提供数据支持。
-
公开(公告)号：CN118321987A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410631592.0
申请日：2024-05-20
Applicant: 安徽卓朴智能装备股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种采用三齿盘自动分度的深镗铣头结构，涉及数控机床附件头技术领域，包括过渡板、三齿盘组件、外壳体、立轴套筒、主轴箱和四个锁紧液压缸，所述过渡板固定安装在机床滑枕的端面，四个所述锁紧液压缸成对角线方向布置，所述三齿盘组件由定齿盘、动齿盘、公共齿盘组成，该采用三齿盘自动分度的深镗铣头结构，由于进行分度动作时，该深镗铣头的主轴箱不需要进行升降动作，相对于采用双齿盘分度的结构，分度更为简洁迅速，机床主轴拉刀碟型弹簧对附件头刀柄保持向上拉升趋势，动齿盘顶面始终与过渡板表面处于相对贴合状态，由此克服深镗铣头重心偏载的影响，并可避免机床掉电、或液压油失去压力情况下附件头掉落事故的发生。
-
公开(公告)号：CN118204813A
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202410535539.0
申请日：2024-04-29
Applicant: 安徽卓朴智能装备股份有限公司
IPC: B23Q3/154
Abstract: 本发明公开了一种电控磁性装夹大型工作台及电控系统，本发明涉及龙门式数控机床技术领域，解决了因端面接触的不够平衡，导致其加工时加工件存在受力不均的情况出现的问题，本发明通过确保加工件每个边角处的特征面均能受到同等程度的吸力，故基于其结合面也就是交叉面，便可确定其相交的具体面积，再基于面积数值的数值离散情况，来确定其相关的方差参数，通过分析其方差参数来确定其每个交叉面的面积是否几乎一致，当基本上处于一致的水平状态时，便可进行后续的相关加工，确保后续在加工时，本加工件不会因加工时力的影响，而发生偏移，保障后续相关的加工效果。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118046230A
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202410394717.2
申请日：2024-04-02
Applicant: 安徽卓朴智能装备股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种立卧两用高精度车铣复合五轴转台，包括转台底座，转台底座的两侧分别设置有横轴左壳体和横轴右壳体，横轴左壳体和横轴右壳体之间设置有转台摆架，转台摆架上设置有第一工作台和第二工作台，转台底座的一侧设置有液压保持机构，通过液压用于锁紧转台摆架的旋转，通过第一工作台、第二工作台对称设置在转台摆架上，实现了立式加工时一次更换两个零件，由于转台摆架可控转动，使得本装置可卧式使用，实现了两侧双工位同时加工，成功实现了同时驱动第二工作台和第一工作台转动，不仅提高了加工效率，增加了扭矩，还能提高加工时的一致性，还可以实现第二工作台和第一工作台的独立运动加工，极大节省了能源消耗。
-
公开(公告)号：CN118023946A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410388620.0
申请日：2024-04-01
Applicant: 安徽卓朴智能装备股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种单立柱四主轴箱运动机构，包括八边形立柱，八边形立柱的四周均匀设置有四套滚柱导轨，四套滚柱导轨之间设置有阻尼传动系统，滚柱导轨和阻尼传动系统上设置有人字形主轴箱，人字形主轴箱的顶面设置有阻尼主电机座，阻尼主电机座上设置有主电机，八边形立柱和人字形主轴箱上设置有阻尼系统，本发明利用了人字形主轴箱均匀设置在八边形立柱的四周和人字形主轴箱的重心靠向八边形立柱，多个人字形主轴箱在同时运行时的稳定性得到提高，又由于人字形主轴箱在滚柱导轨上斜向双定位上下运动，进一步提高了稳定性和加工精度，而阻尼系统中两个相反的振动波形叠加抵消，极大的提高了本装置运行的稳定性。
-
公开(公告)号：CN119501671A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411428542.9
申请日：2024-10-12
Applicant: 安徽卓朴智能装备股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电主轴智能化预热控制系统，涉及电主轴预热控制技术领域，通过数控系统读取数控机床坐标的工控机，用于在确认电主轴位置安全后，控制继电器一解除数控机床的急停系统，工控机的控制继电器二启动电主轴冷却系统；再通过工控机强制数控系统为加工模式，并向数控系统发送热机程序，最后由工控机启动电主轴热机程序；在启动热机程序后，产生监控信号；由监控模块对电主轴预热过程进行监控，并依据温度信息判定工控机的电主轴达到热平衡，完成热机；本发明可以实现装载电主轴的数控机床提前预热及批量化预热，节省加工人员的工作时间，实现电主轴的智能化控制，减少因电主轴没有预热造成的工件损坏及电主轴寿命减少。
-
公开(公告)号：CN118990070A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411110248.3
申请日：2024-08-14
Applicant: 安徽卓朴智能装备股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种摇篮转台倒置式加工中心机床，涉及机床设备技术领域，包括摇篮转台，摇篮转台安装在立柱上，摇篮转台的加工台面可转动，摇篮转台位于立柱的最高端，且立柱上还设置有用于实现加工刀具进行移动的加工机构，且加工机构位于摇篮转台的下方，本申请通过将摇篮转台的加工台面倒置，使得承载有加工工件的台面朝向下方，使得刀具的加工方向为向上的方式，能够有效的降低了在加工时沿着A轴摆动方向产生的惯性力矩，从而能够保证被加工工件的稳定性，且刀具向上加工的过程中产生的废屑由于重力作用能够快速的脱离加工工件，避免废屑对加工工件表面光洁度的影响，进而保证对加工工件的稳定加工。
-
公开(公告)号：CN118482075A
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202410585549.5
申请日：2024-05-13
Applicant: 安徽卓朴智能装备股份有限公司
IPC: F15B21/0427 , F15B21/00 , F15B21/02
Abstract: 本发明公开了一种龙门机床的预热功能的液压站，涉及液压站技术领域，包括：基座，上侧安装有液压组件；顶板，通过多个升降气缸与基座相连接；遮挡组件，多个所述遮挡组件分别安装在顶板下表面的一侧，在遮挡组件下降至液压组件后，形成封闭区域；供热模块，安装在顶板内部；出风组件，安装在顶板下表面，并且与顶板的出风口相连接。本发明在对液压组件进行预热时，其侧边各个遮挡组件中的遮挡帘可以落下，从而配合基座和顶板在液压组件的外侧组成封闭区域，在供热模块对液压组件进行加热时，可以有效提高热传递质量，并且提高加热效率。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
32
records
(took 0.047 seconds)
