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公开(公告)号:CN109338733B
公开(公告)日:2021-05-07
申请号:CN201811176274.0
申请日:2018-10-09
Applicant: 安徽安利材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种聚氨酯高分子弹性体复合网布材料的制备方法,通过聚氨酯高分子弹性体复合网布的方式,将网布材料进行高分子改性,制备了一种聚氨酯高分子弹性体复合网布材料。重点解决传统网布耐磨、耐久耐用性较差,成鞋后使用一段时间容易出现表面磨破、抽丝、网眼变形等问题,且无法修复。同时解决传统网布不能防水、防风以及网布鞋雨天容易进水,无法穿着,冬季气温低时无法御寒等苛刻的使用条件。
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公开(公告)号:CN109338733A
公开(公告)日:2019-02-15
申请号:CN201811176274.0
申请日:2018-10-09
Applicant: 安徽安利材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种聚氨酯高分子弹性体复合网布材料的制备方法,通过聚氨酯高分子弹性体复合网布的方式,将网布材料进行高分子改性,制备了一种聚氨酯高分子弹性体复合网布材料。重点解决传统网布耐磨、耐久耐用性较差,成鞋后使用一段时间容易出现表面磨破、抽丝、网眼变形等问题,且无法修复。同时解决传统网布不能防水、防风以及网布鞋雨天容易进水,无法穿着,冬季气温低时无法御寒等苛刻的使用条件。
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公开(公告)号:CN105350342B
公开(公告)日:2018-08-28
申请号:CN201510634193.0
申请日:2015-09-29
Applicant: 安徽安利材料科技股份有限公司
Inventor: 王锐林 , 姚和平 , 王海峰 , 孔为青 , 宋远周 , 李晓飞 , 吴文 , 黄万里 , 姚克俭 , 陈永志 , 王燕武 , 笪丽红 , 武春余 , 苏星 , 刘兵 , 罗运东 , 高兵 , 范培宏 , 王德松
IPC: D06N3/14
Abstract: 本发明公开了一种水性/无溶剂复合型环保聚氨酯合成革的制备方法,所述合成革包括水性弹性体面层与无溶剂发泡中间层,所述水性弹性体面层树脂为热固型聚醚型水性聚氨酯树脂,所述无溶剂中间层为热固型双组份聚醚型无溶剂发泡聚氨酯树脂,所述双组份料为聚醚型组合A料和聚醚型B料预聚体。本发明的制备过程不使用任何有机溶剂,实现了合成革生产加工及成品的零溶剂使用及健康环保;同时将水性聚氨酯树脂与无溶剂聚氨酯树脂的优点结合,获得的合成革产品不仅花纹立体感强、手感柔软,耐水解等物理性能优越,而且肌肤感及皮感与天然真皮相当。
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公开(公告)号:CN107604686A
公开(公告)日:2018-01-19
申请号:CN201711004945.0
申请日:2017-10-25
Applicant: 安徽安利材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐磨、高耐水解的负压吸纹成型无溶剂聚氨酯合成革的制备方法,选用耐磨耐刮的封闭型高固含量聚碳型聚氨酯树脂为干法面层,高耐水解型无溶剂聚氨酯树脂为发泡层,通过低压浇注设备制得,贴合布基后得到无溶剂聚氨酯合成革半成品,再采用负压吸纹工艺进行合成革的花纹定型。本发明制备的负压吸纹成型无溶剂聚氨酯合成革制革工艺高效环保、不含DMF、花纹立体感强、手感丰满柔软、真皮效果感优良、具备耐磨(威士博达30万次)、超耐水解(8-12年)等高物性的特点。
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公开(公告)号:CN103485192B
公开(公告)日:2015-08-19
申请号:CN201310438229.9
申请日:2013-09-24
Applicant: 安徽安利材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种应用于运动鞋制作无缝粘接工艺中的合成革产品,该发明采用在特殊薄型机织布和无纺布高物性复合基布,以及在基布表面涂覆高剥离耐水解湿法聚氨酯浆料,经过凝聚后在复合基布表面形成聚氨酯皮膜,依次经水洗置换溶剂、烘干、定型获得半成品;该湿法配方体系对复合布基的渗透性好,水洗烘干后,湿法涂层薄且密,坯革的平整度较好,湿法坯革机械强度高,耐碱性能好。本方法制造的无缝粘接聚氨酯合成革主要用于运动鞋受力较大部位,产品可制成各种各样的纹路,耐水解、机械强度高、质轻,符合现代行业倡导的“轻量化”的概念,穿着轻便、舒适,赋予了产品强大的功能性和穿着的舒适性。
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公开(公告)号:CN112391850A
公开(公告)日:2021-02-23
申请号:CN202011204842.0
申请日:2020-11-02
Applicant: 安徽安利材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种环保型慢回弹沙发家具用聚氨酯合成革及其制备方法,其从上到下依次包括面层、中间层,无溶剂发泡层及基布。所述的无溶剂发泡粘接层包括A组分和B组份,B组分中‑NCO与A组分中‑OH的摩尔数之比为0.90‑0.96,所述A组分包括以下原料:聚醚聚碳酸酯共聚型二元醇、聚醚三元醇、抑制型催化剂、单羟基硅油、双端羟基硅油、粘度调整剂、光/热稳定剂、填料,所述B组分主要原料为异氰酸酯。本发明制得的聚氨酯合成革具有环保性能优、耐用性好、手感柔软、亲肤感强及非常优越的耐水解性能,且生产过程简单高效、绿色环保,能够满足环保型沙发革市场需求。
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公开(公告)号:CN106120367A
公开(公告)日:2016-11-16
申请号:CN201610645186.5
申请日:2016-08-09
Applicant: 安徽安利材料科技股份有限公司
CPC classification number: D06N3/147 , D06N3/0011 , D06N3/0045 , D06N3/0097 , D06N3/146 , D06N2211/106 , D06N2211/28
Abstract: 本发明公开了一种运动休闲鞋用无溶剂聚氨酯合成革的制造方法,包括按一定比例,将无溶剂面层用多元醇组份料A1与无溶剂面层用异氰酸组份料B1混合,搅拌均匀后立即浇注在离型纸上,刮涂成膜,加热固化形成无溶剂面层;再将发泡型无溶剂粘接层多元醇组份料A2与粘接层异氰酸组份料B2按比例混合搅拌均匀后刮涂在无溶剂面层上,加热预反应后与基布贴合,加热固化定型后与离型纸剥离即得成品。本发明使用的原材料以及制造过程均未添加任何有机溶剂,实现了合成革生产加工零溶剂使用,解决了目前市面上常规运动休闲鞋用聚氨酯合成革VOC含量高、气味重的问题;且生产工序简单,整个生产过程更加环保节能;是一种理想的环保型运动休闲鞋用聚氨酯合成革。
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公开(公告)号:CN105350342A
公开(公告)日:2016-02-24
申请号:CN201510634193.0
申请日:2015-09-29
Applicant: 安徽安利材料科技股份有限公司
Inventor: 王锐林 , 王海峰 , 高兵 , 孔为青 , 宋远周 , 李晓飞 , 范培宏 , 苏星 , 吴文 , 王燕武 , 笪丽红 , 武春余 , 姚克俭 , 黄万里 , 刘兵 , 罗运东 , 王德松
IPC: D06N3/14
CPC classification number: D06N3/145 , D06N3/0043 , D06N3/0063 , D06N3/0065 , D06N3/0088 , D06N3/0097 , D06N2209/1607 , D06N2211/10 , D06N2211/106 , D06N2211/20 , D06N2211/28
Abstract: 本发明公开了一种水性/无溶剂复合型环保聚氨酯合成革的制备方法,所述合成革包括水性弹性体面层与无溶剂发泡中间层,所述水性弹性体面层树脂为热固型聚醚型水性聚氨酯树脂,所述无溶剂中间层为热固型双组份聚醚型无溶剂发泡聚氨酯树脂,所述双组份料为聚醚型组合A料和聚醚型B料预聚体。本发明的制备过程不使用任何有机溶剂,实现了合成革生产加工及成品的零溶剂使用及健康环保;同时将水性聚氨酯树脂与无溶剂聚氨酯树脂的优点结合,获得的合成革产品不仅花纹立体感强、手感柔软,耐水解等物理性能优越,而且肌肤感及皮感与天然真皮相当。
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公开(公告)号:CN110485172A
公开(公告)日:2019-11-22
申请号:CN201910729509.2
申请日:2019-08-08
Applicant: 安徽安利材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具备“荷叶效应”自清洁聚氨酯合成革的制备方法,以聚碳型水性聚氨酯面层树脂为载体,溶解分散一定浓度封闭型芳香微胶囊与硅氧烷聚合物,涂覆在仿“荷叶”微观结构的绒感离型纸上,制备具有天然高粗糙度因子的耐磨型缓释芳香干法面层;采用低压浇注工艺,以耐水解型慢回弹无溶剂聚氨酯树脂制备发泡中间层,贴合超纤基布后得到无溶剂聚氨酯合成革成品。本发明制备的“荷叶效应”自清洁缓释芳香功能无溶剂聚氨酯合成革制革,无需浸渍、辊压和喷涂工艺,即可具备自清洁功效,工艺高效环保清洁、产品中无DMF残留,手感柔软细腻,真皮感强,留香时间比直接用香精处理的皮革至少延长240天,且具备耐磨、高耐水解等高物性的特点。
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公开(公告)号:CN106519177A
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201510578281.3
申请日:2015-09-11
Applicant: 安徽安利材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种压纹无溶剂聚氨酯合成革的制造方法,包括无溶剂聚氨酯合成革干法半成品的制备以及压纹处理各单元过程。本发明方法人工少、能耗低,制造过程及最终产品均健康环保;产品可压纹,花纹饱满,颗粒感强,物性高、耐寒、耐水解性能优。本发明不仅不需要传统的湿法工艺,省去了生产湿法贝斯及干法粘接环节,而且也不需要无溶剂发泡层树脂,所用无溶剂双组份面层树脂既可作为面层,也可作为粘接层。
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