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公开(公告)号:CN119761888A
公开(公告)日:2025-04-04
申请号:CN202411780049.3
申请日:2024-12-05
Applicant: 安徽海螺信息技术工程有限责任公司
IPC: G06Q10/0639 , G06Q50/04 , G06Q50/26 , G16Y40/20
Abstract: 本发明公开了一种基于物联网的水泥生产环保排放动态监管方法及系统,属于生产环保领域。所述方法包括:根据水泥窑生产工艺流程,构建统一的数据指标体系;进行物联网架构搭建,并基于所述物联网架构采集各个水泥窑产线的数据;基于物联网架构的物联网平台,动态配置需要观测的指标及其计算公式,并根据采集到的数据进行指标计算;根据所述指标计算的结果,物联网平台进行环保排放综合评价。本发明对不同的水泥产线排放情况建立了统一的数据指标体系,并基于物联网实现了数据采集、指标计算、环保排放综合评价从而实现了水泥窑产线的动态监管,脱离了人工限制,进而了实现科学治污、精准治污。
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公开(公告)号:CN113030448A
公开(公告)日:2021-06-25
申请号:CN202110172100.2
申请日:2021-02-08
Applicant: 上海智质科技有限公司 , 安徽海螺集团有限责任公司 , 丹东东方测控技术股份有限公司 , 安徽海螺信息技术工程有限责任公司
Inventor: 何承发 , 吴斌 , 李乐意 , 修蕾 , 吴铁军 , 许越 , 詹家干 , 谢发权 , 王恒兵 , 翟润昌 , 赵波 , 范升宝 , 徐腾 , 周卫汉 , 王书信 , 钱继光 , 曾子恒
Abstract: 本发明公开了一种水泥样品自动接收设备,包括倒料系统,具有回转倒料装置和开扣盖装置,所述开扣盖装置内置有夹爪和驱动该夹爪动作的传动件;所述回转倒料装置用于将罐体旋转至预设位置处并倾倒其中物料;定量分样组件系统,具有平台、定量器和升降装夹组件,所述定量器用于将倾倒后的所述物料盛装至样杯内,所述升降装夹组件具有另一夹爪,该夹爪用于装夹样杯并驱使样杯从所述定量器的出料口转移至平台的任意位置处。本发明通过倒料系统和定量分样组件系统实现对物料的从转运到预设量的划分直至最终将待检测的样品物料盛装至样杯内,实现了样品检测的全自动化,进一步的提升了装置的使用效果。
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公开(公告)号:CN119313355A
公开(公告)日:2025-01-14
申请号:CN202411355964.8
申请日:2024-09-27
Applicant: 安徽海螺信息技术工程有限责任公司
IPC: G06Q30/018 , G06Q50/04
Abstract: 本发明公开了一种基于标识解析的水泥产品质量追溯系统,属于工业互联网领域。系统包括应用层、交互层、数据层、基础层,所述应用层用于通过人机交互进行溯源码标识解析以实现水泥产品质量追溯,并支持后台管理员进行溯源服务管理;所述交互层用于实现应用层前端用户操作与后端数据层之间的交互,应用层的所有动作通过交互层处理后用于对数据层进行操作并返回结果至应用层;所述数据层用于构建系统数据库以存储水泥产品信息;所述基础层用于根据数据层的水泥产品信息进行标识注册,以生成溯源码。本发明利用标识解析技术,实现对水泥产品的质量追溯应用以及溯源防伪,以解决水泥产品多年来的窜货、假冒伪劣等问题。
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公开(公告)号:CN116863672A
公开(公告)日:2023-10-10
申请号:CN202310784123.8
申请日:2023-06-29
Applicant: 安徽海螺信息技术工程有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种水泥生产线用告警策略,涉及水泥生产领域,包括告警层级管理和告警分类管理,所述告警层级管理包括四级告警、三级告警、二级告警和一级告警,所述告警分类管理包括设备类告警、工艺类告警和环保类告警,本发明健全了水泥行业告警管理体系,实现水泥行业告警分级分类,定向推送。有效避免告警泛滥,“谁关注、推送谁”,健全水泥行业告警规则定义,对产生条件、产生机制、恢复机制、升级机制等作了明确逻辑设计。
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公开(公告)号:CN109761517A
公开(公告)日:2019-05-17
申请号:CN201910193931.0
申请日:2019-03-13
Applicant: 安徽海螺集团有限责任公司 , 全椒海螺水泥有限责任公司 , 安徽海螺信息技术工程有限责任公司
IPC: C04B7/44
Abstract: 本发明公开了一种基于游离钙预测数据控制熟料生产的方法,包括如下步骤:采集熟料生产过程中的信号,包括二次风温、篦冷机一段前进压力、化验室熟料游离钙值、化验室熟料KH值以及质量数据校正确认按钮信号;根据采集信号计算出预测的游离钙含量数值;操作员设定游离钙的控制目标,结合预测校正计算得到fCaO(校正值)以及fCaO与二次风温间的模型关系,计算出二次风温目标值,将该目标值自动写入二次风温与窑头喂煤及窑喂料之间的模型的目标参数内,自动的调节窑头煤及窑喂料量。本发明的优点在于:通过游离钙的预测值来调节二次风温、进而控制窑头喂煤量及窑系统喂料量,达到降低煤耗、节能减排的目的。
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公开(公告)号:CN113769880B
公开(公告)日:2023-08-29
申请号:CN202111153542.9
申请日:2021-09-29
Applicant: 安徽海螺信息技术工程有限责任公司
IPC: B02C25/00
Abstract: 本发明公开了基于工业大数据水泥生产原料磨系统控制指标优化方法,包括下列步骤:步骤一、采集水泥生产原料磨系统的历史数据;步骤二、运用大数据分析寻找到指征石灰石离析的关键过程参数;步骤三、通过数据拟合确定得到磨机工况指标的算式;步骤四、将分析确定各关键过程参数的正常运行区间;步骤五、运行中采集上述关键过程参数的实时数据;步骤六、根据实时数据对相应关键过程参数优化调整;步骤七、计算磨机工况指标并据此对磨机最高产量的目标设定值进行优化。本发明让原料磨系统的自动操作控制过程能适应运行中出现的石灰石离析状况,并通过本方法的优化实现稳定工况、节能降耗,且优化效果较好。
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公开(公告)号:CN112938416A
公开(公告)日:2021-06-11
申请号:CN202110163792.4
申请日:2021-02-05
Applicant: 上海智质科技有限公司 , 安徽海螺集团有限责任公司 , 丹东东方测控技术股份有限公司 , 安徽海螺信息技术工程有限责任公司
IPC: B65G47/14
Abstract: 本发明提供一种应用于自动加药机技术领域的药片自动加入装置,所述的药片自动加入装置包括料仓(1),料仓(1)内安装转盘(2),料仓(1)的料仓底部(3)的开口连通定量阀体(4),转盘(2)上设置缺口部(5),转盘(2)与电机(6)连接,定量阀体(4)下端设置下料管(7),本发明所述的药片自动加入装置,结构简单,能够自动、精准实现药片按需求量添加,利于药片的储存和添加可靠性,减少药片添加阻力和碰撞。
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公开(公告)号:CN109909051B
公开(公告)日:2020-08-18
申请号:CN201910184788.9
申请日:2019-03-12
Applicant: 安徽海螺集团有限责任公司 , 全椒海螺水泥有限责任公司 , 安徽海螺信息技术工程有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种应用于水泥熟料生产智能控制技术领域的水泥工厂原料磨系统窑系统控制方法,所述的水泥工厂原料磨系统窑系统控制方法的窑系统停磨时喂料量调整方法的调整步骤为:在回灰进入入窑斗提后滞后设定延时数值,控制部件控制入窑喂料量减少实际回灰量数值,通过回灰拉链机电流计算得出实际回灰量数值时,实际回灰量数值的计算公式为:实际回灰量数值=10+(回灰拉链机电流数值‑20)*2.5+修正系数,修正系数根据入窑斗提电流进行修正;修正系数=(原料磨系统停机前入窑斗提电流数值‑入窑斗提电流实际数值)*3.5,本发明的水泥工厂原料磨系统窑系统控制方法,能够对窑系统停磨时的喂料量进行调整,实现自动化、智能化操作,降低操作员的人工干预。
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公开(公告)号:CN109917762A
公开(公告)日:2019-06-21
申请号:CN201910188606.5
申请日:2019-03-13
Applicant: 安徽海螺集团有限责任公司 , 全椒海螺水泥有限责任公司 , 安徽海螺信息技术工程有限责任公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明揭示了一种水泥窑系统二次风温自动补偿的方法:步骤1、实时获取篦冷机层压、高温分析仪的NOx含量信号、化验室的游离钙数据;步骤2、随篦冷机层压升高而升高二次风温升高;步骤3、结合高温分析仪的NOx含量及化验室游离钙数据来验证补偿后的二次风温。本发明可以有效的降低专家系统窑头喂煤量调整对高温分析仪的依赖程度,提高了专家系统在线率和控制的稳定性。
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公开(公告)号:CN109916187A
公开(公告)日:2019-06-21
申请号:CN201910185367.8
申请日:2019-03-12
Applicant: 安徽海螺集团有限责任公司 , 全椒海螺水泥有限责任公司 , 安徽海螺信息技术工程有限责任公司
IPC: F27D19/00
Abstract: 本发明提供一种应用于水泥熟料生产智能控制技术领域的水泥窑系统喂煤量自动补偿控制方法,所述的水泥窑系统喂煤量自动补偿控制方法的自动补偿控制步骤为:操作人员打开分解炉仓气动阀(3),操作人员再关闭入窑头仓气动阀(4),此时入分解炉仓气动阀(3)向控制部件反馈信号,控制部件同时采集分解炉仓喂煤秤风机出口变化后压力值,控制部件得到分解炉仓喂煤秤风机出口压力变化值,本发明的水泥窑系统喂煤量自动补偿控制方法,能够降低切仓时煤粉输送量变化带来的波动,增加温度控制的稳定性,同时有效降低操作员劳动强度,增加系统调整的平稳性,提高系统的适用性和在线率。
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