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公开(公告)号:CN111933224A
公开(公告)日:2020-11-13
申请号:CN202010718893.9
申请日:2020-07-23
Applicant: 安徽海螺集团有限责任公司 , 安徽海螺水泥股份有限公司 , 全椒海螺水泥有限责任公司 , 安徽海螺信息技术工程有限责任公司 , 安徽海螺建材设计研究院有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种基于熟料率值的生料自动配料方法及系统,该方法具体如下:S1、输入熟料的三个率值的目标值,生料计算模型基于当前取料位置的原料及原煤工业分析、煤灰化学成分自动计算生料配比;S2、基于生料配比形成生料粉,生料粉经原煤煅烧形成熟料;S3、获取熟料三个率值的检测值,检测熟料三个率值的检测值是否均位于对应熟料率值的设定区间,若检测结果为否,则对超出设定区间的熟料率值的目标值进行调整,并返回步骤S1;生料计算模型基于熟料三个率值的设定值、当前取料位置的原料及煤灰化学成分以及原煤工业分析数据自动生成生料的配比,基于该生料配比形成的熟料能满足熟料三个率值的要求。
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公开(公告)号:CN110002775A
公开(公告)日:2019-07-12
申请号:CN201910212854.9
申请日:2019-03-20
Applicant: 安徽海螺集团有限责任公司 , 全椒海螺水泥有限责任公司 , 安徽海螺信息技术工程有限责任公司
IPC: C04B7/36
Abstract: 本发明属于水泥领域,尤其是一种用于水泥生产质量控制的一体化智能质量控制系统,包括全自动取样输送系统、AMT检测系统和智能监控配料系统,全自动取样输送系统包括自动取样器、发送站和炮弹输送模块,AMT检测系统包括自动接收单元、机械手、留样单元、自动粉磨压片一体机、激光粒度分析仪、样品检测设备和原料检测模块,智能监控配料系统包括数据接收单元、数据整合单元、配料单元、质量数据生成单元和数据发送控制单元。本发明提高品质检测的实效性和准确度,避免人为干扰,提高取样效率,降低劳动强度,减少和优化劳动用工,降低员工进入现场的安全隐患,实现数据的互联互通,辅助生产,提高资源利用率;实现产品产、质量的有效平衡。
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公开(公告)号:CN109917416A
公开(公告)日:2019-06-21
申请号:CN201910187703.2
申请日:2019-03-13
Applicant: 安徽海螺集团有限责任公司 , 全椒海螺水泥有限责任公司 , 安徽海螺信息技术工程有限责任公司
Abstract: 本发明属于建模技术领域,提供了一种水泥堆料的建模系统及方法,方法包括如下步骤:S1、建立堆场坐标系及雷达坐标系,S2、在堆料i的下料过程中,激光雷达一及激光雷达二实时获取最外层的堆料i及堆料i-1在激光雷达坐标系下的点云数据,并发送至PLC控制器;S3、PLC控制器基于定位装置检测及倾角仪的检测数据来确定激光雷达中心在堆料坐标系中的位置,同时将堆料i及堆料i-1在激光雷达坐标系中的点云数据转成到堆料坐标系下,即建立堆料三维模型。本发明通过对各层料堆进行三维建模,可以精确计算各取料断面的材料信息,对优化配矿系统进行反馈控制。
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公开(公告)号:CN108190553A
公开(公告)日:2018-06-22
申请号:CN201711403926.5
申请日:2017-12-22
Applicant: 安徽海螺集团有限责任公司 , 全椒海螺水泥有限责任公司 , 安徽海螺信息技术工程有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种袋装水泥自动装车系统,属于自动装车领域,包括货车货仓,还包括支撑架和传送带,传送带设置在支撑架的上部,与传送带配合使用的斜传送带设置在传送带前部,斜传送带端部设置料仓,斜传送带上传送的袋装水泥落入料仓内,所述料仓上方设置支座,支座中部设置机械手。本发明的袋装水泥自动装车系统可以实现袋装水泥的自动装车,减少人工干预,提高包装、发运、计量效率和准确性,改善发货现场环境,提高服务品质,提高安全作业保障,最大限度减少人工操作,保障人员安全。
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公开(公告)号:CN111933224B
公开(公告)日:2023-07-04
申请号:CN202010718893.9
申请日:2020-07-23
Applicant: 安徽海螺集团有限责任公司 , 安徽海螺水泥股份有限公司 , 全椒海螺水泥有限责任公司 , 安徽海螺信息技术工程有限责任公司 , 安徽海螺建材设计研究院有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种基于熟料率值的生料自动配料方法及系统,该方法具体如下:S1、输入熟料的三个率值的目标值,生料计算模型基于当前取料位置的原料及原煤工业分析、煤灰化学成分自动计算生料配比;S2、基于生料配比形成生料粉,生料粉经原煤煅烧形成熟料;S3、获取熟料三个率值的检测值,检测熟料三个率值的检测值是否均位于对应熟料率值的设定区间,若检测结果为否,则对超出设定区间的熟料率值的目标值进行调整,并返回步骤S1;生料计算模型基于熟料三个率值的设定值、当前取料位置的原料及煤灰化学成分以及原煤工业分析数据自动生成生料的配比,基于该生料配比形成的熟料能满足熟料三个率值的要求。
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公开(公告)号:CN110002775B
公开(公告)日:2023-02-03
申请号:CN201910212854.9
申请日:2019-03-20
Applicant: 安徽海螺集团有限责任公司 , 全椒海螺水泥有限责任公司 , 安徽海螺信息技术工程有限责任公司
IPC: C04B7/36
Abstract: 本发明属于水泥领域,尤其是一种用于水泥生产质量控制的一体化智能质量控制系统,包括全自动取样输送系统、AMT检测系统和智能监控配料系统,全自动取样输送系统包括自动取样器、发送站和炮弹输送模块,AMT检测系统包括自动接收单元、机械手、留样单元、自动粉磨压片一体机、激光粒度分析仪、样品检测设备和原料检测模块,智能监控配料系统包括数据接收单元、数据整合单元、配料单元、质量数据生成单元和数据发送控制单元。本发明提高品质检测的实效性和准确度,避免人为干扰,提高取样效率,降低劳动强度,减少和优化劳动用工,降低员工进入现场的安全隐患,实现数据的互联互通,辅助生产,提高资源利用率;实现产品产、质量的有效平衡。
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公开(公告)号:CN109917416B
公开(公告)日:2020-10-09
申请号:CN201910187703.2
申请日:2019-03-13
Applicant: 安徽海螺集团有限责任公司 , 全椒海螺水泥有限责任公司 , 安徽海螺信息技术工程有限责任公司
Abstract: 本发明属于建模技术领域,提供了一种水泥堆料的建模系统及方法,方法包括如下步骤:S1、建立堆场坐标系及雷达坐标系,S2、在堆料i的下料过程中,激光雷达一及激光雷达二实时获取最外层的堆料i及堆料i‑1在激光雷达坐标系下的点云数据,并发送至PLC控制器;S3、PLC控制器基于定位装置检测及倾角仪的检测数据来确定激光雷达中心在堆料坐标系中的位置,同时将堆料i及堆料i‑1在激光雷达坐标系中的点云数据转成到堆料坐标系下,即建立堆料三维模型。本发明通过对各层料堆进行三维建模,可以精确计算各取料断面的材料信息,对优化配矿系统进行反馈控制。
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公开(公告)号:CN109720878A
公开(公告)日:2019-05-07
申请号:CN201910188982.4
申请日:2019-03-13
Applicant: 安徽海螺集团有限责任公司 , 全椒海螺水泥有限责任公司 , 安徽海螺信息技术工程有限责任公司
Abstract: 本发明揭示了一种装样容器在输送管道内运行轨迹的监控系统,系统设有至少一个发送装样容器的发送端,以及至少一个接收装样容器的接收端,所述发送端和接收端之间通过管道连通,所述管道上并路器,其特征在于:所述管道的内壁每间隔设定距离设有一个传感器,每个所述传感器均通过信号线连接控制器的信号输入端,所述控制器输出装样容器位置信号至显示屏显示。本发明能减轻员工劳动强度,提升自动化设备在线率,保障产品检测的时效性,稳定产品质量,我们积极探索,进行创新升级,尽可能精确定位“装样容器”的位置,实现对“装样容器”在输送管道上运行轨迹的动态监控,为水泥行业自动化的发展作出贡献。
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公开(公告)号:CN207844537U
公开(公告)日:2018-09-11
申请号:CN201721814222.2
申请日:2017-12-22
Applicant: 安徽海螺集团有限责任公司 , 全椒海螺水泥有限责任公司 , 安徽海螺信息技术工程有限责任公司
Abstract: 本实用新型公开了一种袋装水泥自动装车系统,属于自动装车领域,包括货车货仓,还包括支撑架和传送带,传送带设置在支撑架的上部,与传送带配合使用的斜传送带设置在传送带前部,斜传送带端部设置料仓,斜传送带上传送的袋装水泥落入料仓内,所述料仓上方设置支座,支座中部设置机械手。本实用新型的袋装水泥自动装车系统可以实现袋装水泥的自动装车,减少人工干预,提高包装、发运、计量效率和准确性,改善发货现场环境,提高服务品质,提高安全作业保障,最大限度减少人工操作,保障人员安全。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN210192803U
公开(公告)日:2020-03-27
申请号:CN201920315714.X
申请日:2019-03-13
Applicant: 安徽海螺集团有限责任公司 , 全椒海螺水泥有限责任公司 , 安徽海螺信息技术工程有限责任公司
Abstract: 本实用新型揭示了一种装样容器在输送管道内运行轨迹的监控系统,系统设有至少一个发送装样容器的发送端,以及至少一个接收装样容器的接收端,所述发送端和接收端之间通过管道连通,所述管道上并路器,其特征在于:所述管道的内壁每间隔设定距离设有一个传感器,每个所述传感器均通过信号线连接控制器的信号输入端,所述控制器输出装样容器位置信号至显示屏显示。本实用新型能减轻员工劳动强度,提升自动化设备在线率,保障产品检测的时效性,稳定产品质量,我们积极探索,进行创新升级,尽可能精确定位“装样容器”的位置,实现对“装样容器”在输送管道上运行轨迹的动态监控,为水泥行业自动化的发展作出贡献。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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