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公开(公告)号：CN105645737B
公开(公告)日：2018-08-07
申请号：CN201610007095.9
申请日：2012-03-30
Applicant: 安瀚视特控股株式会社 , 安瀚视特韩国有限公司
IPC: C03B5/225
Abstract: 本发明的玻璃板制造方法包含边使熔融玻璃在澄清槽中流动边对该熔融玻璃进行澄清的工序,所述澄清槽为由耐火金属构成的在长度方向上延长的管状容器、其具有第1部分和位于该第1部分的下游的第2部分。该工序包括在第1部分中使熔融玻璃为第1温度、在第2部分中使熔融玻璃为低于第1温度的第2温度。
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公开(公告)号：CN103124700B
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201280003100.9
申请日：2012-03-30
Applicant: 安瀚视特控股株式会社 , 安瀚视特韩国有限公司 , 安瀚视特股份有限公司
Abstract: 在本发明的玻璃基板的制造方法中的熔解工序中，通过将玻璃原料投入至蓄积在熔解槽中的熔融玻璃的液面的大致整个面上，从而制作包含液面的表层的温度均匀化的熔融玻璃，然后使所述熔融玻璃自所述熔解槽的内侧侧壁中的朝向第1方向的内侧侧壁的底部所设置的流出口流向后续工序。使所述熔融玻璃流动时，对于在熔融玻璃的深度方向上较所述表层位于更下方的所述熔融玻璃的下层的温度，对施加于位于所述熔解槽的所述第1方向的两端部的熔融玻璃的热量进行调整，以使在所述下层中不会产生由所述熔融玻璃的温度分布而引起的对流。由此，使所述下层的熔融玻璃的沿所述第1方向的温度分布均匀化。
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公开(公告)号：CN102892719B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201280001337.3
申请日：2012-03-27
Applicant: 安瀚视特控股株式会社 , 安瀚视特韩国有限公司
Inventor： 村上次伸
IPC: C03B5/225
CPC classification number: C03B5/43 , C03B5/027 , C03B5/04 , C03B5/1675 , C03B7/07
Abstract: 本发明的玻璃板的制造方法包括如下步骤：经由铂或铂合金制的第1输送管(105a)(连接管)，将至少含有SnO2的熔融玻璃自熔解槽(101)输送至澄清槽(102)中的步骤；及于具有收容消泡过程中产生的气体的空间的铂或铂合金制的澄清槽(102)中，将熔融玻璃中所含的气泡排出到熔融玻璃外的澄清步骤。于该玻璃板的制造方法中，于第1输送管(105a)(连接管)内将熔融玻璃的温度加热至1500℃～1690℃，于澄清槽(102)内将熔融玻璃的温度加热至1600～1780℃。澄清槽(102)内的熔融玻璃的温度高于第1输送管(105a)(连接管)内的熔融玻璃的温度。
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公开(公告)号：CN103118994B
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201280002926.3
申请日：2012-03-30
Applicant: 安瀚视特控股株式会社 , 安瀚视特韩国有限公司
Abstract: 本发明的玻璃板制造方法包含一边使熔融玻璃在澄清槽中流动一边对该熔融玻璃进行澄清的工序，所述澄清槽为由耐火金属构成的在长度方向上延长的管状容器、其具有第1部分和位于该第1部分的下游的第2部分。该工序包括在第1部分中使熔融玻璃为第1温度、在第2部分中使熔融玻璃为低于第1温度的第2温度。
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公开(公告)号：CN103080025B
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201280002624.6
申请日：2012-03-30
Applicant: 安瀚视特控股株式会社 , 安瀚视特韩国有限公司 , 安瀚视特股份有限公司
IPC: C03B5/027
Abstract: 一种玻璃基板的制造方法，解决在熔融玻璃的通电加热中以往的温度测定构件的劣化等问题，并将熔融玻璃的粘度和对流维持在期望的状态。包括：将熔融玻璃配置于一对电极间并施加电压，从而使电流在熔融玻璃中流过并产生焦耳热的工序；对电流的值和电压的值进行测定并计算熔融玻璃的电阻率的工序；以及基于算出的电阻率对焦耳热进行控制的工序。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103118994A
公开(公告)日：2013-05-22
申请号：CN201280002926.3
申请日：2012-03-30
Applicant: 安瀚视特控股株式会社 , 安瀚视特韩国有限公司
Abstract: 本发明的玻璃板制造方法包含一边使熔融玻璃在澄清槽中流动一边对该熔融玻璃进行澄清的工序，所述澄清槽为由耐火金属构成的在长度方向上延长的管状容器、其具有第1部分和位于该第1部分的下游的第2部分。该工序包括在第1部分中使熔融玻璃为第1温度、在第2部分中使熔融玻璃为低于第1温度的第2温度。
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公开(公告)号：CN103080026A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201280002652.8
申请日：2012-03-30
Applicant: 安瀚视特控股株式会社 , 安瀚视特韩国有限公司
Abstract: 本发明涉及玻璃基板的制造方法，该制造方法包括一边使熔融玻璃在下述管中流动一边进行澄清的澄清工序，所述管包含铂或铂合金的外周壁被加热。上述澄清工序包括脱泡工序，在该脱泡工序中，使上述熔融玻璃中的气泡自熔融玻璃的液面向着上述管内的气相放出。在上述脱泡工序中，通过对上述熔融玻璃进行搅拌，使上述熔融玻璃沿上述管径向的温度分布均匀化。
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公开(公告)号：CN105645737A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201610007095.9
申请日：2012-03-30
Applicant: 安瀚视特控股株式会社 , 安瀚视特韩国有限公司
IPC: C03B5/225
Abstract: 本发明的玻璃板制造方法包含一边使熔融玻璃在澄清槽中流动一边对该熔融玻璃进行澄清的工序，所述澄清槽为由耐火金属构成的在长度方向上延长的管状容器、其具有第1部分和位于该第1部分的下游的第2部分。该工序包括在第1部分中使熔融玻璃为第1温度、在第2部分中使熔融玻璃为低于第1温度的第2温度。
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公开(公告)号：CN103080026B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201280002652.8
申请日：2012-03-30
Applicant: 安瀚视特控股株式会社 , 安瀚视特韩国有限公司
Abstract: 本发明涉及玻璃基板的制造方法，该制造方法包括一边使熔融玻璃在下述管中流动一边进行澄清的澄清工序，所述管包含铂或铂合金的外周壁被加热。上述澄清工序包括脱泡工序，在该脱泡工序中，使上述熔融玻璃中的气泡自熔融玻璃的液面向着上述管内的气相放出。在上述脱泡工序中，通过对上述熔融玻璃进行搅拌，使上述熔融玻璃沿上述管径向的温度分布均匀化。
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公开(公告)号：CN103124700A
公开(公告)日：2013-05-29
申请号：CN201280003100.9
申请日：2012-03-30
Applicant: 安瀚视特控股株式会社 , 安瀚视特韩国有限公司 , 安瀚视特股份有限公司
Abstract: 在本发明的玻璃基板的制造方法中的熔解工序中，通过将玻璃原料投入至蓄积在熔解槽中的熔融玻璃的液面的大致整个面上，从而制作包含液面的表层的温度均匀化的熔融玻璃，然后使所述熔融玻璃自所述熔解槽的内侧侧壁中的朝向第1方向的内侧侧壁的底部所设置的流出口流向后续工序。使所述熔融玻璃流动时，对于在熔融玻璃的深度方向上较所述表层位于更下方的所述熔融玻璃的下层的温度，对施加于位于所述熔解槽的所述第1方向的两端部的熔融玻璃的热量进行调整，以使在所述下层中不会产生由所述熔融玻璃的温度分布而引起的对流。由此，使所述下层的熔融玻璃的沿所述第1方向的温度分布均匀化。
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