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公开(公告)号：CN105018879B
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201410176508.7
申请日：2014-04-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种采用超高速喷射沉积和轧制处理的覆钛不锈钢复合板的制备方法。一种覆钛不锈钢复合板制备方法，通过将纯钛粉末高速喷射沉积于经过活化的基材表面获得结合力良好的复合板料，然后通过热轧获得涂层致密、界面为冶金结合的覆钛不锈钢板；采用球形Al2O3粒子高速轰击的方法对不锈钢基材进行表面活化处理。本发明的制备方法可方便地实现不锈钢板表面单面或双面覆钛，且可以根据实际需求灵活调整钛覆层的厚度。本发明的制备方法工艺简单、可控性好、生产效率高，制备的金属钛板具有结合力好、致密度高、耐蚀性能好、使用寿命长等特点。
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公开(公告)号：CN104178761B
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201310188445.2
申请日：2013-05-20
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种结晶辊表面锥形孔缺陷在线复原方法，包括如下步骤：将结晶辊表面锥形孔缺陷内壁加工成柱状平底孔，再在其内壁上加工等间距分布的波浪纹理结构；然后利用高压气体与陶瓷颗粒对波浪纹理结构进行平滑和毛化处理；最后利用与结晶辊表面修复层相同的金属微粒撞击柱状平底孔底部及内壁，实现在线快速复原。本发明的整个修复过程对结晶辊基体无热影响，锥形孔缺陷修复区域与结晶辊表面修复层的微观组织一致，有效避免额外应力的产生，且两者的结合强度提高30％以上，热疲劳强度提高25％以上；本发明整个过程在线进行，工艺简单，实现了结晶辊表面修复层零去除，结晶辊表面修复效率提高30％以上，大幅度缩短修复周期，降低修复成本。
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公开(公告)号：CN104002202B
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201410238293.7
申请日：2014-05-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种薄带连铸结晶辊高清洁度无缺陷毛化表面制备方法，采用拉瓦尔型喷嘴，通过主气体和由载气加速不锈钢钢丝切丸，形成气固双相流，反复轰击到结晶辊表面，在去除结晶辊表面氧化皮及杂质的同时形成毛化表面，最后磨削、抛光，获得的结晶辊毛化表面Ra为1～25μm，Rz为3～200μm；其中，主气体压力为0.3～3.2MPa，流量15～95Nm3/h；不锈钢钢丝切丸的直径为200～1000μm，硬度HRC35～HRC60。与传统清理或毛化工艺相比，本发明毛化处理的结晶辊表面清洁度高，无氧化皮，无嵌入杂质，统计均匀性好，毛化表面形貌参数可调，效率高，性价比高，通过进一步磨抛处理还可以完全去除毛刺、翻边等缺陷，而且，其装备简单易行，可维护性好。
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公开(公告)号：CN103008658B
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201110300648.7
申请日：2011-09-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 大尺寸单晶组织高温合金坯体材料的制造方法，包括如下步骤：1)高温合金粉末制备；2)高温合金粉末热处理；3)芯管制作；4)高温合金坯料的高速喷锻成形；5)同步再结晶。本发明采用气雾化技术制备高温合金粉末，通过埋碳热处理制度获得无氧、无偏析组织均匀。选择高温合金芯管控制元素组成并通过压缩氮气冷却对成形过程中的温度进行控制实时控制，采用温喷射沉积技术在芯管的外表面上进行高温合金的成形，同步采用电磁加热技术对成形带进行复合再结晶，保证高温合金晶粒的生长，且不生成有害相，最后通过热处理形成单晶组织的耐高温合金盘坯料。本发明制备的坯料组织致密、晶粒尺寸大，材料抗蠕变性能好，坯料尺寸大。
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公开(公告)号：CN102950276B
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201110253468.8
申请日：2011-08-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种双辊薄带连铸辊面清理方法和装置，双辊薄带连铸机的每一个铸辊采用两根上下设置的毛刷辊清理其表面，其中至少有一根毛刷辊的旋转方向与铸辊相同，铸辊的线速度恒定且大于铸辊转速，辊面清理装置通过固定在铸辊轴承座上的液压缸控制毛刷辊与铸辊之间的距离或压力，通过控制此压扁量介于毛化后的铸辊辊面平均凹坑深度的1-10倍之间，保证辊面清理的效率。本发明在双辊薄带连铸浇铸过程中，可以提高薄带连铸铸辊的清理效果，使辊面导热系数均匀，提高铸带质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104002203A
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201410239664.3
申请日：2014-05-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种薄带连铸结晶辊可调可控高粗糙度毛化表面制备方法，通过缩放型喷嘴，用高压气体流加速颗粒流形成气固双相流，反复轰击到结晶辊表面形成由轰击坑重叠结构构成的随机形貌。与传统毛化工艺相比，经过本发明技术毛化处理的结晶辊表面形貌随机分布统计均匀性好；毛化表面粗糙度高，表面形貌参数可调可控范围大，峰值密度(RPc值)合理，效率高，成本低，并且毛化表面无毛刺、翻边等缺陷，而且，其实现产业化的装备结构简单，易于实现，可制造性好。
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公开(公告)号：CN102259172B
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201010184003.7
申请日：2010-05-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/06
Abstract: 本发明公开了一种薄带连铸结晶辊表面毛化方法：结晶辊转动时，采用一半球形或椭球锥形毛化尖贴合结晶辊表面以一定的速度v沿结晶辊轴向方向直线运动，所述毛化尖为半球形或椭球锥形，同时一高频冲击器带动与其固定连接的毛化尖沿结晶辊径向方向、以一定的冲击强度向结晶辊表面冲击，在结晶辊表面形成线形均匀排列的球冠形或圆形凹坑。该毛化方法具有很强的可控性，即通过控制高频冲击器的振荡频率和振幅，毛化尖的直线速度以及结晶辊的转速，实现毛化控制过程的量化，从而使结晶辊表面的形貌更加均匀和规则。
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公开(公告)号：CN103008658A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201110300648.7
申请日：2011-09-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 大尺寸单晶组织高温合金坯体材料的制造方法，包括如下步骤：1)高温合金粉末制备；2)高温合金粉末热处理；3)芯管制作；4)高温合金坯料的高速喷锻成形；5)同步再结晶。本发明采用气雾化技术制备高温合金粉末，通过埋碳热处理制度获得无氧、无偏析组织均匀。选择高温合金芯管控制元素组成并通过压缩氮气冷却对成形过程中的温度进行控制实时控制，采用温喷射沉积技术在芯管的外表面上进行高温合金的成形，同步采用电磁加热技术对成形带进行复合再结晶，保证高温合金晶粒的生长，且不生成有害相，最后通过热处理形成单晶组织的耐高温合金盘坯料。本发明制备的坯料组织致密、晶粒尺寸大，材料抗蠕变性能好，坯料尺寸大。
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公开(公告)号：CN102950276A
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201110253468.8
申请日：2011-08-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种双辊薄带连铸辊面清理方法和装置，双辊薄带连铸机的每一个铸辊采用两根上下设置的毛刷辊清理其表面，其中至少有一根毛刷辊的旋转方向与铸辊相同，铸辊的线速度恒定且大于铸辊转速，辊面清理装置通过固定在铸辊轴承座上的液压缸控制毛刷辊与铸辊之间的距离或压力，通过控制此压扁量介于毛化后的铸辊辊面平均凹坑深度的1-10倍之间，保证辊面清理的效率。本发明在双辊薄带连铸浇铸过程中，可以提高薄带连铸铸辊的清理效果，使辊面导热系数均匀，提高铸带质量。
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公开(公告)号：CN102141378B
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201010103386.0
申请日：2010-01-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 热带钢不等高自由活套的检测方法，首先，在热钢带自由活套的内外弧侧分别安装一套红外活套检测仪，两个活套检测仪位于同一个水平平面，两个活套检测仪距离铸辊和活套导向辊的距离相等，且都位于铸辊和活套导向辊外侧；活套检测仪安装在平行于铸带前进方向并垂直于铸带宽度的平面上，两个活套检测仪扫描检测角度的中心线为同一直线；两个活套检测仪开始工作，分别测量自由活套上的同一检测点；随着铸带前进，得到不同活套高度的角度；根据两个检测仪检测到活套高度所对应的角度推算出实际活套的高度：本发明可以得到精确的自由活套测量结果。
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