低锡量镀锡板表面晶粒生长的取向控制方法

    公开(公告)号:CN115772689B

    公开(公告)日:2025-04-11

    申请号:CN202111043082.4

    申请日:2021-09-07

    Abstract: 本发明公开了一种低锡量镀锡板表面晶粒生长的取向控制方法,包括步骤:1、对冷轧带钢基板进行电解脱脂;2、用酸洗溶液对冷轧带钢基板进行酸洗,去除冷轧带钢基板表面的氧化膜;3、用电镀锡溶液对酸洗后的冷轧带钢基板进行电镀锡;所述的电镀锡溶液为甲基磺酸盐镀液,在电镀锡溶液中加入晶粒取向控制剂,晶粒取向控制剂由羟基苯磺酸溶液和水杨酸溶液混合而成;4、用助熔剂对电镀锡后的冷轧带钢基板进行助熔,助熔后清洗烘干,制成低锡量镀锡板;5、对低锡量镀锡板进行软熔形成合金层,并进行钝化和涂油工艺。本发明能控制镀锡板的镀锡量及合金层晶粒生长取向,提高合金层质量和低锡量镀锡板的耐蚀性能。

    高耐蚀无铬钝化镀锡板及其制造方法和钝化处理用钝化液

    公开(公告)号:CN111748748B

    公开(公告)日:2022-01-14

    申请号:CN201910250995.X

    申请日:2019-03-29

    Abstract: 高耐蚀无铬钝化镀锡板及其制造方法和钝化处理用钝化液,该高耐蚀无铬钝化镀锡板包括基板、基板表面的锡层及锡氧化物;其中,所述基板的化学成分质量百分比计为:C 0.01%‑0.15%,Si≤0.05%,Mn 0.1%‑0.6%,P≤0.02%,S≤0.03%,Al 0.02%‑0.1%,余Fe和不可避免的杂质;锡层的镀锡量为0.5‑15.5g/m2;锡氧化物的含量为1.5‑4mC/cm2,锆含量为2‑15mg/m2,铝含量为1‑10mg/m2,P含量为0.5‑3mg/m2。本发明不采用任何铬酸盐钝化处理,钝化方法简单,应用成本低,可以得到具有优良表面性能且食品接触安全的镀锡板,因此,本发明方法可以替代铬酸盐钝化方法,所得无铬钝化镀锡板的耐蚀性优良,可以媲美铬钝化镀锡板。

    一种基于耦合作用去除镀铬溶液中杂质离子的方法

    公开(公告)号:CN111364091A

    公开(公告)日:2020-07-03

    申请号:CN202010170852.0

    申请日:2020-03-12

    Abstract: 本发明属于镀铬板的生产控制技术领域,公开了一种基于耦合作用去除镀铬溶液中杂质离子的方法。基于镀铬溶液中的杂质离子及其浓度,基于热力学耦合原理,分别控制金属铬镀液及铬氧化物镀液的pH来提高镀铬板表面能,通过对镀液的改进,有效的提高了含杂质较多的镀铬板的表面能,使镀液中高浓度的杂质离子形成沉淀,通过热力学耦合作用把低浓度的杂质离子一起沉淀下来,然后将沉淀物过滤,从而净化镀铬溶液,实现了镀液中除铁离子之外的铝离子以及钛离子的高去除率,其中,Al3+、Ti3+的去除率达到90%以上,达到很好的净化镀液的效果,对提高生产效率具有重要意义。

    一种用于自动包装的侧围包覆装置

    公开(公告)号:CN111731539A

    公开(公告)日:2020-10-02

    申请号:CN202010597091.7

    申请日:2020-06-28

    Abstract: 本发明公开一种用于自动包装的侧围包覆装置,包括机架、折叠机构、板刷机构、底部胶带粘贴机构和驱动组件,折叠机构安装在机架的前端,且折叠机构通过滑块与直线导轨连接,驱动组件驱动的直线导轨安装在机架的顶部;板刷机构设置在机架的两侧,底部胶带粘贴机构也固定于机架两侧并位于板刷机构的下端。本发明中的用于自动包装的侧围包覆装置,可以满足针对镀锡镀铬板自动包装机的包装方式;可以使用防锈纸作为包装材料,完成对钢板的自动包覆;在包覆过程中不会对钢板及防锈纸造成污染;能够保证包覆后外观平整。

    定量测试镀锡钢板孔隙率的旋转圆盘电极法

    公开(公告)号:CN102313690B

    公开(公告)日:2013-04-24

    申请号:CN201010219692.0

    申请日:2010-07-07

    Abstract: 一种定量测试镀锡钢板孔隙率的旋转圆盘电极法,包括如下步骤:(1)标准直线的绘制,配制不同铁离子含量的标准溶液,将标准溶液转移到安装有旋转圆盘电极的三电极体系中,转速为α,α为500~2000r/min,对标准溶液进行阴极电位线性扫描,将β电位下的电流密度值进行直线拟合,β为-0.45~-0.10V;(2)测试片的封装:将测试片固定于装有腐蚀液的广口瓶的瓶口处并密封,随后将广口瓶倒置;(3)阴极电位线性扫描:将(2)中的腐蚀液转移到安装有旋转圆盘电极的三电极体系中,确定在β电位处的电流密度值;(4)数据处理。本发法操作简单,使用成本低,可以实时、快速、精确的测试出镀锡钢板孔隙率的变化。

    一种提升低锡量镀锡板表面耐蚀性的方法

    公开(公告)号:CN115558965A

    公开(公告)日:2023-01-03

    申请号:CN202110743567.8

    申请日:2021-06-30

    Abstract: 本发明涉及镀锡板表面耐蚀性控制技术,特别是低锡量(1.1g/m2)的镀锡板的耐蚀性,具体为一种提升低锡量镀锡板表面耐蚀性的方法。其包括如下步骤:(1)通过退火工艺控制冷轧基板的晶粒取向度;(2)采用XRD方法分析冷轧基板组织结构;(3)采用常规轧工序控制、电镀碱洗工序控制冷轧基板表面特性,之后,对冷轧基板进行强化酸洗处理;(4)采用弗洛斯坦型镀锡工艺实现锡镀层的沉积,镀锡板经回收槽清洗;(5)最后镀锡板经过常规软容、常规钝化工艺。本发明方法可给厂家和用户降低低锡量镀锡板表面锈蚀缺陷发生率,提高了镀锡板产品的合格率,其绿色、环保、有效,可提高低锡量镀锡板表面耐蚀性30%以上。

    一种镀锡板生产用助熔剂及镀锡板表面处理方法

    公开(公告)号:CN115478308A

    公开(公告)日:2022-12-16

    申请号:CN202110658081.4

    申请日:2021-06-15

    Abstract: 本发明公开了一种镀锡板生产用助熔剂及镀锡板表面处理方法,其中镀锡板生产用助熔剂包括以下组分:二价锡酸盐、氨基磺酸及其盐、烷基酚聚氧乙烯醚、苯亚甲基丙酮、邻苯二酚、聚醚以及水;二价锡酸盐以二价锡离子计,其浓度为0.1‑3g/L;氨基磺酸及其盐以氨基磺酸根离子计,其浓度为0.5‑5g/L;烷基酚聚氧乙烯醚的浓度为0.1‑1g/L;苯亚甲基丙酮的浓度为0.1‑1g/L;邻苯二酚的浓度为0.5‑3g/L;聚醚的浓度为0.05‑0.5g/L。镀锡板表面处理方法,通过将表面清洗后的镀锡板表面涂敷镀锡板生产用助熔剂,之后进行软熔、钝化、涂油处理后,镀锡层的晶粒取向均匀,合金层晶粒排布致密均匀,耐蚀性好。

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