一种提高多层熔覆后熔覆层摩擦系数的激光熔覆用粉末

    公开(公告)号:CN119433292A

    公开(公告)日:2025-02-14

    申请号:CN202310946085.1

    申请日:2023-07-31

    Abstract: 一种提高多层熔覆后熔覆层摩擦系数的激光熔覆用粉末,其化学成分重量百分含量为:C:0.10~0.30%,Si:0.6~1.5%,Cr:15.2~19.4%,Ni:45.1~54.5%,Co:8~13%,Mo:8.00~12.00%,W:2.40~6.00%,Mn:0.100~0.400%,Nb:0.020~0.040%,余量包含Fe,且需要同时满足:Co+W:11.9~17.2%,Cr+Ni:62.6~70.3%。本发明所述粉末避免了激光熔覆过程中粘钢,提高多层激光熔覆后材料在高温、高压条件下的耐磨性,保证多层熔覆后冷却和生产过程中不开裂,减少使用过程中卡钢次数,适合用于轧管工具的表面改性,大大降低轧管工具的磨损速度。

    提高纵向壁厚均匀性的毛管穿孔控制方法

    公开(公告)号:CN117655110A

    公开(公告)日:2024-03-08

    申请号:CN202211027645.5

    申请日:2022-08-25

    Inventor: 王久刚

    Abstract: 本发明公开了一种提高纵向壁厚均匀性的毛管穿孔控制方法。该方法包括:根据目标成型毛管的品种规格,获取历史优化穿孔三元数据组合;以历史优化穿孔三元数据组合为基础来构建实际应用穿孔三元数据组合;管坯进入穿孔机中进行穿孔,在穿孔过程中,根据实际应用穿孔三元数据组合来动态调整穿孔机的辊缝和顶头前伸量;在穿孔过程中,检测得出穿孔后的毛管的实际壁厚数据;以穿孔后的毛管的实际壁厚数据为修正依据,对与毛管的品种规格对应的历史优化穿孔三元数据组合进行优化修正。本发明的毛管穿孔控制方法实现了穿孔机穿孔过程中动态调整控制毛管壁厚,从而使穿孔后的毛管的壁厚在纵向上能够均匀一致,提升最终成品无缝钢管的壁厚均匀性。

    一种高合金钢管轧制用顶头及其制造方法

    公开(公告)号:CN117358757A

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202210766748.7

    申请日:2022-06-30

    Abstract: 一种高合金管轧制用顶头及其制造方法,其成分质量百分比为:C:0.20~0.3%,Si:0.3~1.3%,Mn:0.3~1%,Cr:0.25~3%,Mo:0.25~3%,Ni,1~4%,Nb:0.01~0.1%,W:0.4~3.5%,V:0.2~0.5%,B:0.0002~0.015%,余量包含Fe和其它不可避免的杂质,且,需要同时满足:Cr+Si≤3.9%*T/1223.15,T代表氧化温度,单位K。本发明所述顶头具有良好的高温强度、良好的回火稳定性和优异的韧性,所述顶头800℃下的高温压缩变形抗力≥270MPa,1200℃下的高温压缩变形抗力≥90MPa;且,顶头表面的氧化膜厚度≥200μm,结合致密性好,不易脱落,轧制3Cr~13Cr高合金钢管使用寿命达到原来2~6倍。

    升降式管坯分配输送装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117657693A

    公开(公告)日:2024-03-08

    申请号:CN202211010870.8

    申请日:2022-08-23

    Inventor: 王久刚

    Abstract: 本发明公开了一种升降式管坯分配输送装置。该装置包括走行轨道(1)、走行平台(2)、辊道座架(3)、转辊组件(4)、连杆(5)和伸缩驱动缸(6);走行轨道的走向与连铸流的排列方向一致;走行平台由电机驱动在走行轨道上走行移动;辊道座架安装在走行平台上,若干组转辊组件分布在辊道座架上;摆动辊架(41)的中部与辊道座架枢轴连接,辊子(42)安装在摆动辊架上部,转辊电机(43)的驱动轴与辊子转轴驱动连接,连杆与所有摆动辊架的下端铰接连接,伸缩驱动缸伸缩端与连杆铰接连接,所有转辊组件的辊子共同构成升降辊道。本发明的管坯分配输送装置能够将各个连铸流的管坯转移分配至各条工艺路线,并且能够升降管坯高度。

    一种采用连铸大方坯轧制的低开裂倾向的芯棒钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN116837275A

    公开(公告)日:2023-10-03

    申请号:CN202210297398.4

    申请日:2022-03-24

    Abstract: 一种采用连铸大方坯轧制的低开裂倾向的芯棒钢及其制造方法,其成分质量百分比为:C 0.33~0.38%,Mn 0.40~0.60%,Si 0.80~1.25%,Cr4.75~5.25%,Mo 1.10~1.20%,V 0.30~0.40%,Nb 0.035~0.06%,Ti0.012~0.020%,H≤2.0ppm,其余为Fe和其它不可避免的杂质。本发明通过Nb‑Ti微合金化及较低H含量设计,结合高温加热和长时保温,有效保证了轧制过程中变形量不落入临界变形量的范围内,避免出现局部再结晶不充分,导致局部异常粗大组织的形成,避免形成低塑韧性组织,从而降低残余拉应力下的开裂倾向和氢致延迟裂纹的开裂倾向,同时,使得轧制和退火间隔时间大大延长,从原来的24h延长至72h,大幅度降低轧后等待退火过程中的开裂比例,提高成材率,有利于节约成本、降低能耗、提高效率。

    一种钢管淬火冷却水循环系统及其控制方法

    公开(公告)号:CN119843036A

    公开(公告)日:2025-04-18

    申请号:CN202311333098.8

    申请日:2023-10-16

    Inventor: 高展 王久刚

    Abstract: 本发明公开了一种钢管淬火冷却水循环系统及其控制方法,包括净水池、内喷水池、内喷淬火设备、外淋淬火设备、外淋水收集槽和控制单元;所述净水池通过净水管道与所述内喷水池连通,所述净水管道上设有补水调节阀;所述内喷淬火设备通过内喷水管道与所述内喷水池连通,所述内喷水管道上设有内喷淬火三通阀;所述外淋淬火设备通过管道与所述外淋水收集槽连通,所述外淋水收集槽通过外淋水管道与所述内喷水池连通,所述外淋水管道上设有外淋水回收调节阀;所述控制单元用以控制所述补水调节阀、所述内喷淬火三通阀、所述外淋水回收调节阀的开度。本发明能够降低水处理系统设备和场地投资,节约能源和水资源的消耗。

    立式连铸空心管坯锯切装置和锯切方法

    公开(公告)号:CN117483868A

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN202210878111.7

    申请日:2022-07-25

    Inventor: 王久刚

    Abstract: 本发明公开了一种立式连铸空心管坯锯切装置和锯切方法。本发明的空心管坯锯切装置包括走行轨道(8)、移动走行平台(2)、走行动力装置、基架(1)、升降平台(3)、摆臂(4)、锯切机(7)、摆臂伸缩缸(5)和升降伸缩缸(6);走行轨道设置在出坯辊道(10)旁侧;移动走行平台的走行滚轮(21)与走行轨道轮轨配合,移动走行平台能顺着走行轨道走行移动。本发明的空心管坯锯切装置能够实现对所有连铸流的空心管坯(9)的切分。本发明的空心管坯锯切装置包括:确定空心管坯的定尺长度、开始锯切时间和锯切位置;当开始锯切时间到点时,锯切机将空心管坯切断。本发明的空心管坯锯切方法能够实现对空心管坯进行定尺长度切分。

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