一种高温疲劳性能优异的无取向电工钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN119332164A

    公开(公告)日:2025-01-21

    申请号:CN202310881257.1

    申请日:2023-07-18

    Abstract: 本发明公开了一种高温疲劳性能优异的无取向电工钢,其含有Fe和不可避免的杂质,其还含有质量百分含量如下的下述各化学元素:C≤0.0028%,Si:3.05‑3.95%,Mn:0.12‑0.65%,Al:0.14‑1.15%,Sn:0.0035‑0.25%;其中,尺寸1.5μm以上的Al2O3夹杂物的数量不超过4.5个/mm2。无取向电工钢的制造方法,包括:冶炼,RH精炼,浇铸,热轧、常化退火,冷轧,连续退火及绝缘涂层;在RH精炼步骤中:脱碳结束后,钢液中自由氧含量控制不超过225ppm;加入铝料后,控制环流吹气量V1与脱碳终了环流吹气量V0满足:V1/V0≥1.12,且V0≥135Nm3/h。

    一种疲劳性能优异的无取向电工钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN119332163A

    公开(公告)日:2025-01-21

    申请号:CN202310881256.7

    申请日:2023-07-18

    Abstract: 本发明公开了一种疲劳性能优异的无取向电工钢,其含有Fe和不可避免的杂质,此外还含有质量百分含量如下的下述各化学元素:C≤0.0025%,Si:3.1‑3.8%,Mn:0.14‑0.95%,Al:0.25‑1.05%,Ca:0.0003%‑0.01%;所述无取向电工钢中尺寸1.5μm以上的MgO﹒Al2O3尖晶石型夹杂物的数量不超过7个/mm2。相应地,本发明还提供了疲劳性能优异的无取向电工钢的制造方法。该无取向电工钢具有优异的疲劳性能,可以满足新能源汽车驱动马达在复杂工况条件下反复启动、稳定运行且不会发生变形、断裂。并且当用作定子材料时,其在经过消除应力退火后,具有材料高频铁损低的特点。

    一种板坯在线火切的时序控制优化方法

    公开(公告)号:CN118268523A

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202211703865.5

    申请日:2022-12-29

    Abstract: 一种板坯在线火切的时序控制优化方法,基于将控制火焰切割机的PLC、控制喷印机的PLC、控制去毛刺机的PLC、控制辊道的PLC之间建立通讯耦合,将控制辊道的PLC与板坯库HMI界面服务器之间建立网络通讯;以各区的腾空信号为触发信号,建立自动进坯控制。本发明的一种板坯在线火切的时序控制优化方法,序实现板坯在辊道上切割等待、测量喷印、自动二切以及依次离开切割区域的功能,通过切割动作自动化管理,建立紧凑时序控制逻辑,有效改善生产效率。

    一种高磁感无取向电工钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN117512438A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202210908991.8

    申请日:2022-07-29

    Abstract: 本发明公开了一种高磁感无取向电工钢板,其含有Fe和不可避免的杂质,其还含有质量百分含量如下的化学元素:C≤0.003%、Si:1.2~3.0%、Mn:0.1~0.6%、P:0.01~0.15%、Al:0.1~0.4%、Ni:0.05~1.0%;并且满足Si+Al:1.3~3.2%;其不含有Sn和Sb。此外本发明还公开了一种制造上述高磁感无取向电工钢板的制造方法,其包括步骤:(1)冶炼和铸造;(2)加热、粗轧、精轧和卷取:其中控制经过粗轧之后的中间坯厚度为20~45mm,经过精轧之后的板材厚度为1.2~2.0mm;在卷取之后在温降过程中的550~650℃范围内进行1~4h时效处理,以使板材的显微组织中长短轴之比介于1.0~4.0之间的等轴晶数量比例≥75%;(3)酸洗;(4)一次冷轧;(5)连续退火;(6)绝缘涂层。

    一种磁性能优良的无取向电工钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN116445808A

    公开(公告)日:2023-07-18

    申请号:CN202210016156.3

    申请日:2022-01-07

    Abstract: 本发明公开了一种磁性能优良的无取向电工钢板,其含有Fe和不可避免的杂质,其还含有质量百分含量如下的下述各化学元素:0<C≤0.0025%;Si:0.2~1.6%;Mn:0.2~0.6%;Al:0.2~0.6%;V:0.001~0.008%;N:0.002~0.0045%;0<Nb≤0.003%;0<Ti≤0.003%。此外本发明还公开了一种制造上述磁性能优良的无取向电工钢板的制造方法,其包括步骤:(1)冶炼和铸造;(2)热轧,热轧之后的钢卷不进行常化退火或罩式炉退火而直接进行下一步骤;(3)酸洗;(4)冷轧;(5)成品退火:自室温起,将冷轧钢板以80~1000℃/s的升温速率快速加热至目标均热温度。本发明所述的无取向电工钢板电磁性能优良,其铁损低且磁感高,可以有效用于制得铁芯,具有良好的推广前景和应用价值。

    一种含Cu高洁净度无取向电工钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN112430780B

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN201910791206.3

    申请日:2019-08-26

    Abstract: 本发明公开了一种含Cu高洁净度无取向电工钢板,其化学元素质量百分比为:0<C≤0.003%;Si:0.1‑2.0%;Mn:0.1‑0.6%;S:0‑0.004%;Cu:0.003‑0.2%;Al:0.1‑1.0%;余量为Fe及其他不可避免的杂质。此外,本发明还公开了一种上述的含Cu高洁净度无取向电工钢板的连续退火工艺。另外,本发明还公开了一种含Cu高洁净度无取向电工钢板的制造方法,其包括步骤:冶炼和铸造;热轧;常化;冷轧;进行上述的连续退火工艺;绝缘涂层,以得到成品无取向电工钢板。该含Cu高洁净度无取向电工钢板洁净度高,磁性能优良。

    一种提高铁水脱硫率的方法

    公开(公告)号:CN113846197A

    公开(公告)日:2021-12-28

    申请号:CN202010599572.1

    申请日:2020-06-28

    Abstract: 一种提高铁水脱硫率的方法,在高炉冶炼时,高炉铁水中硫负荷小于3Kg/t(铁水),高炉铁水温度1450~1550℃,炉渣二元碱度R2=1.2~1.3,炉渣中氧化铝含量在13~22wt%,氧化镁含量不大于20wt%,且,氧化镁和氧化铝的含量之比控制在0.3~0.5。采用本发明所述方法,在二元碱度1.2‑1.3范围内,可以获得更好的的炉渣脱硫能力,以此提高铁水质量。

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