连铸中间包渣量的测量方法

    公开(公告)号:CN112231885B

    公开(公告)日:2023-04-11

    申请号:CN201910636570.2

    申请日:2019-07-15

    Abstract: 本发明公开了一种连铸中间包渣量的测量方法,该方法基于连铸中间包渣量的测量装置实现,测量装置包括钢包回转台测压头(4)、钢包重量检测器(5)、钢渣检测器(6)、水口开度检测器(7)、中间包重量检测器(8)、工艺信号接口单元(9)和数据处理计算模块(10);所述的测量方法包括如下步骤:步骤1:标定覆盖剂造渣密度ρC、钢包钢渣密度ρg和流入结晶器渣量SR;步骤2:通过数据处理计算模块(10)计算中间包(3)的总渣量S;步骤3:通过自校正系数E对总渣量S进行偏差校正。本发明能精确测量中间包渣量的测量,为连铸生产提供参考,有利于提高铸坯生产质量。

    连铸钢包下渣量的测量方法

    公开(公告)号:CN112008048B

    公开(公告)日:2021-10-22

    申请号:CN201910452529.X

    申请日:2019-05-28

    Abstract: 本发明公开了一种连铸钢包下渣量的测量方法,包括步骤1:分类钢水种类M,在钢水重量低于Ws后,且在水口全开的条件下计算M类钢水的流量F并标定M类钢水的钢种流量系数K1;步骤2:标定水口开度流量修正系数K2;步骤3:通过工艺信号接口读取钢水种类编号C并根据步骤1中的标定得到其对应的钢种流量系数K1,通过水口开度检测器读取水口开度O并根据步骤2中的标定计算其对应的水口开度流量系数K2,通过钢渣检测器读取的瞬时钢渣含量p,计算水口流量f和总渣量G。本发明通过综合采集的连铸产线工艺和浇注相关设备参数动态在线计算钢包下渣量,能够比较精确地评估流入中间包的总渣量,为连铸生产精确控制提供基础,并为生产操作人员提供参考。

    一种方圆形钢包及其耐火材料砌筑方法

    公开(公告)号:CN113333724A

    公开(公告)日:2021-09-03

    申请号:CN202110569385.3

    申请日:2021-05-25

    Abstract: 本发明公开了一种方圆形钢包,由圆形钢包改造而成,且不改变钢壳高度、耳轴间距、钢包包底透气砖孔及水口孔的定位,包壁横截面由4组圆弧段1和4组圆弧段2交替线拼接而成;圆弧段1的角度θ1与圆弧段2的角度θ2之和为90°;在同一包壁横截面上,圆弧段1的半径R1为圆形钢包在相同高度的包壁横截面上的半径R的0.5~0.8倍,圆弧段2的半径R2为圆形钢包在相同高度的包壁横截面上的半径R的1.5~2.5倍。本发明还提供了方圆形钢包的耐火材料砌筑方法,其中熔池工作层、渣线工作层均采用3种砖型砌筑形成。本发明可满足精炼和连铸工艺要求,在不进行大规模技改下增加钢壳的内容积,提高炼钢的生产效率、降低生产成本。

    基于延长滑动水口使用寿命的水口动作控制方法

    公开(公告)号:CN112139467A

    公开(公告)日:2020-12-29

    申请号:CN201910575881.2

    申请日:2019-06-28

    Abstract: 本发明公开了一种基于延长滑动水口使用寿命的水口动作控制方法,包括步骤1:数据处理模块(7)识别滑动水口(2)的动作比例系数P和动作延迟时间TD;步骤2:中间包台秤(8)采集中间包(3)的重量,数据处理模块判断中间包重量WT相对中间包工艺设定重量WT0的下跌范围是否超过限值△WT,若是,执行步骤3,若否,返回步骤1;步骤3:计算滑动水口的开度设定值OS和当前开度值O0;步骤4:计算滑动水口的开度调整量TA,滑动水口执行机构(6)根据开度调整量TA调整滑动水口的开度并返回步骤1,计算公式如下:TA=P(OS‑O0)+TD。本发明能综合评估连铸系统状况并优化控制滑动水口的动作,在不影响浇铸生产的前提下,降低水口的开关频度,提升滑动水口的使用寿命。

    一种模铸浇注装置
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107876700B

    公开(公告)日:2019-09-20

    申请号:CN201610872481.4

    申请日:2016-09-29

    Abstract: 本发明公开了一种模铸浇注装置,包括:漏斗砖、中注管砖、中注管底盘连接砖、第一分流砖、横浇道砖、第二分流砖以及所述浇道尾砖的内部顺次连通,形成浇注通路;另外,还具备模底砖,所述模底砖设置在所述浇道尾砖的上方,所述模底砖的内部开设有浇注孔,且所述浇注孔所述浇道尾砖的内部的所述浇注通路连通,所述浇注孔与水平方向呈10°~60°的夹角。从而在浇注时最终可保证射流速度的降低,减少射流对液面的冲击,改善钢锭质量。

    一种钢包轻质隔热砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN103848637A

    公开(公告)日:2014-06-11

    申请号:CN201210493290.9

    申请日:2012-11-28

    Abstract: 一种钢包轻质隔热砖,其成分重量百分比为:聚丙乙烯泡沫球1~3%、含Al2O3≥70%的高铝微粉10~28%、氧化铝微粉70~90%、发泡剂0.2~1%,水,外加,8~10%。本发明钢包轻质隔热砖的理化指标:Al2O3重量百分比≥72.00%,耐压强度≥15.0MPa;导热率≤0.6W/s.m(700℃)。本发明应用于钢包包壁永久层与工作衬之间,其使用寿命与工作衬同步,能降低钢包外壳温度30~50℃,大大降低能耗,降低钢包衬开裂的隐患。

    一种高氧钢连铸用长水口

    公开(公告)号:CN115108842B

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202110288471.7

    申请日:2021-03-18

    Abstract: 本发明公开了一种高氧钢连铸用长水口,包括长水口本体,其原料包含按重量百分比计的如下组分:刚玉70~75%,石墨25~30%;内孔体,设于所述长水口本体内部,其原料包含按重量百分比计的如下组分:镁铝尖晶石45~65%,刚玉20~50%,钛酸铝8~15%;渣线部位,设于所述长水口本体的下部,其原料包含按重量百分比计的如下组分:电熔镁砂40~60%,尖晶石25~50%,石墨8~15%。本发明的高氧钢连铸用长水口通过上述原料的成分配比,提高了高氧钢连铸用长水口的抗热震性、抗侵蚀性和抗渣性,且减少了钢水增碳,从而提高了连浇炉数,并有利于改善铸坯质量和连铸生产的安全和顺行。

    一种方圆形钢包及其耐火材料砌筑方法

    公开(公告)号:CN113333724B

    公开(公告)日:2022-04-08

    申请号:CN202110569385.3

    申请日:2021-05-25

    Abstract: 本发明公开了一种方圆形钢包,由圆形钢包改造而成,且不改变钢壳高度、耳轴间距、钢包包底透气砖孔及水口孔的定位,包壁横截面由4组圆弧段1和4组圆弧段2交替线拼接而成;圆弧段1的角度θ1与圆弧段2的角度θ2之和为90°;在同一包壁横截面上,圆弧段1的半径R1为圆形钢包在相同高度的包壁横截面上的半径R的0.5~0.8倍,圆弧段2的半径R2为圆形钢包在相同高度的包壁横截面上的半径R的1.5~2.5倍。本发明还提供了方圆形钢包的耐火材料砌筑方法,其中熔池工作层、渣线工作层均采用3种砖型砌筑形成。本发明可满足精炼和连铸工艺要求,在不进行大规模技改下增加钢壳的内容积,提高炼钢的生产效率、降低生产成本。

    一种钢包上水口内径测量装置及其测量方法

    公开(公告)号:CN109420755A

    公开(公告)日:2019-03-05

    申请号:CN201710727031.0

    申请日:2017-08-23

    Inventor: 王义 杨建华 蒋鹏

    Abstract: 本发明公开了一种钢包上水口内径的测量装置及其测量方法,包括测量执行机构、测量支撑机构和测量操作机构,测量操作机构的前端穿设过测量支撑机构,与测量执行机构的后端相连,测量执行机构的前端固定于测量支撑机构的前端,测量执行机构用以伸入上水口内,测量操作机构用以控制测量执行机构对上水口内径进行测量,并在测量操作机构上读取测量值。本发明能使工作人员在不更换滑板的情况下,即可对上水口不同位置的内径进行准确地测量,从而更好地掌握现场中周转着的钢包上水口使用情况,确保钢包使用安全。

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