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公开(公告)号：CN108726989A
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201710277377.5
申请日：2017-04-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C04B33/132 , C04B33/135 , C04B33/138 , C04B38/06
Abstract: 本发明提供了一种给水厂污泥、焚烧飞灰和重金属污泥的协同处理方法。包括以下步骤：(1)原料按比例混匀细化；(2)自然陈化至含水率25％～40％；(3)混合物料造粒；(4)陶粒生料进入回转窑干燥、预热、煅烧；(5)陶粒熟料出料、冷却、分级得到陶粒成品。本发明可有效消纳给水厂污泥，获得高强轻质的陶粒产品，同时将垃圾焚烧飞灰、重金属污泥作为陶粒原料资源化利用，实现了危险废物无害化，减少了陶粒工业对天然原料的需求量。
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公开(公告)号：CN104725055A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201310712289.5
申请日：2013-12-20
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种MgO-Al2O3质热态修补高温材料及其使用方法，该材料成分重量百分比为：镁砂粒度5-0mm65～80%，镁铝尖晶石粒度1-0mm6～20%，氧化铝微粉粒度10-0μm3～6%，金属发热剂，其为镁铝金属复合粉粒度0.074～0mm5～12%；镁铝金属复合粉比例为Mg:Al=4:1～1:1；修补高温材料通过输送管道，以氧气或和空气的混合气体为载体及助燃气体，通过喷枪喷补在高温炉窑被修补区，修补时高温炉窑保持800℃以上的高温，产生的热量使金属发热剂和氧气之间发生放热反应，使修补料沉积在母体耐火材料基底之前将其部分熔融软化；同时也软化和熔融欲修补的母体耐火材料表面，母体耐火材料和修补体牢固地粘合在一起，延长炉窑寿命。
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公开(公告)号：CN1229445C
公开(公告)日：2005-11-30
申请号：CN02110690.8
申请日：2002-01-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 上海宝钢冶金建设公司筑炉工程公司
Abstract: 本发明提供一种含碳耐火材料抗氧化涂料，采用长石粉、蜡石粉、玻璃和金属氧化物做填料，以改性硅酸做结合剂，加入少量性能调节剂，不需专门烘烤，制作方法方便，成本低，抗氧化性能佳。
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公开(公告)号：CN104725055B
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201310712289.5
申请日：2013-12-20
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种MgO‑Al2O3质热态修补高温材料及其使用方法，该材料成分重量百分比为：镁砂粒度5‑0mm 65～80％，镁铝尖晶石粒度1‑0mm 6～20％，氧化铝微粉粒度10‑0μm 3～6％，金属发热剂，其为镁铝金属复合粉粒度0.074～0mm 5～12％；镁铝金属复合粉比例为Mg:Al＝4:1～1:1；修补高温材料通过输送管道，以氧气或和空气的混合气体为载体及助燃气体，通过喷枪喷补在高温炉窑被修补区，修补时高温炉窑保持800℃以上的高温，产生的热量使金属发热剂和氧气之间发生放热反应，使修补料沉积在母体耐火材料基底之前将其部分熔融软化；同时也软化和熔融欲修补的母体耐火材料表面，母体耐火材料和修补体牢固地粘合在一起，延长炉窑寿命。
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公开(公告)号：CN103570364B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201210261919.7
申请日：2012-07-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明公开了一种不烧镁铝尖晶石砖，其化学组分的质量百分含量为：电熔镁砂：80～90%；富镁铝镁尖晶石：5～15%；氧化铝微粉：1～3%；铝硅合金粉：1～3%；B4C：0.2～0.6%；各化学组分由外加的3.5～5wt%的结合剂结合在一起；其中，电熔镁砂中的氧化镁含量大于98wt%，富镁铝镁尖晶石中氧化镁的含量大于30wt%。本发明所述的不烧镁铝尖晶石砖具有优良的抗渣侵蚀性，抗渣渗透性，抗剥落性，抗冲刷性，抗氧化性，使用寿命较长，并且不含有害元素铬，避免了对于人体和环境造成污染危害，同时生产成本低，应用领域广泛。
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公开(公告)号：CN103572002A
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201210261961.9
申请日：2012-07-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种RH炉环流管的制造方法，其主要通过整体浇注成型工艺制造RH炉环流管。该制造方法包括下述步骤：（1）开具浇注模；（2）将浇注模置于振动平台上，向浇注模中浇注浇注料，所述浇注料中氧化铝的含量为45～96wt%，浇注过程按照下述方法往复进行，直至浇注到目标高度：每一道次浇注一单位高度，连续浇注2～3个单位高度后停止15～45分钟；浇注时的环境温度控制为10～35℃，环境湿度控制为30～100%；（3）脱模；（4）养护：控制环境温度为20～30℃，环境湿度为70～100%。本发明所述的RH炉环流管的制造方法，不受高度或直径大小的限制，不产生钢水渗穿的砖缝通道，安全可靠，寿命稳定。
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公开(公告)号：CN100381233C
公开(公告)日：2008-04-16
申请号：CN200510026322.4
申请日：2005-05-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D41/00
Abstract: 一种用于浇注钢包壁的涂抹修补材料，包含占总重量50-70%的高铝原料，15-36%的刚玉细粉，5-10%的氧化镁细粉，3-5%的氧化镁微粉，2-4%的硅微粉，并外加0.15-0.20%的有机纤维和0.2-0.4%的减水剂；高铝原料的粒径不大于5mm，包含含量不小于85%的Al2O3，含量不小于2%的SiO2；刚玉细粉和氧化镁细粉的微粒直径均不大于0.088mm；氧化镁微粉的微粒直径不大于10μm；硅微粉的微粒直径不大于1μm；减水剂是木质磺酸钠，或是木质磺酸钙，或是羧甲基纤维素。本发明适宜对钢包残衬进行局部修补及大面积修补；施工方便灵活，没有扬尘，材料无浪费；本发明采用微粉结合技术，避免引入杂质，有效提高修补料性能，提高钢包的使用寿命。
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公开(公告)号：CN1872456A
公开(公告)日：2006-12-06
申请号：CN200510026322.4
申请日：2005-05-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D41/00
Abstract: 一种用于浇注钢包壁的涂抹修补材料，包含占总重量50－70％的高铝原料，15－36％的刚玉细粉，5－10％的氧化镁细粉，3－5％的氧化镁微粉，2－4％的硅微粉，0.15－0.20％的有机纤维和0.2－0.4％的减水剂；高铝原料的粒径不大于5mm，包含含量不小于85％的Al2O3，含量不小于2％的SiO2；刚玉细粉和氧化镁细粉的微粒直径均不大于0.088mm；氧化镁微粉的微粒直径不大于10μm；硅微粉的微粒直径不大于1μm；减水剂是木质磺酸钠，或是木质磺酸钙，或是羧甲基纤维素。本发明适宜对钢包残衬进行局部修补及大面积修补；施工方便灵活，没有扬尘，材料无浪费；本发明采用微粉结合技术，避免引入杂质，有效提高修补料性能，提高钢包的使用寿命。
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公开(公告)号：CN101229977B
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN200710036710.X
申请日：2007-01-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 上海宝钢综合开发公司
Abstract: 本发明提供了一种新型模铸钢底盘砌筑材料及其制造方法。本发明利用模铸钢生产使用后的废弃粘土汤道砖与石英砂的物理性能和化学成分基本相近的这一特性，以从废弃粘土汤道砖提取加工出的颗粒替代石英砂作为原料，结合抗高温添加剂制成了成本低廉、高温性能良好的底盘砌筑材料。本发明模铸钢底盘砌筑材料的使用，实现了钢铁工业用后废弃资源的循环利用，解决了废弃汤道砖的资源浪费以及带来的环境污染问题。
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公开(公告)号：CN101229977A
公开(公告)日：2008-07-30
申请号：CN200710036710.X
申请日：2007-01-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 上海宝钢综合开发公司
Abstract: 本发明提供了一种新型模铸钢底盘砌筑材料及其制造方法。本发明利用模铸钢生产使用后的废弃粘土汤道砖与石英砂的物理性能和化学成分基本相近的这一特性，以从废弃粘土汤道砖提取加工出的颗粒替代石英砂作为原料，结合抗高温添加剂制成了成本低廉、高温性能良好的底盘砌筑材料。本发明模铸钢底盘砌筑材料的使用，实现了钢铁工业用后废弃资源的循环利用，解决了废弃汤道砖的资源浪费以及带来的环境污染问题。
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