一种脆性材料冷轧断带的综合诊断方法

    公开(公告)号:CN114247760B

    公开(公告)日:2024-02-13

    申请号:CN202011009227.4

    申请日:2020-09-23

    Abstract: 本发明公开了一种脆性材料冷轧断带的综合诊断方法,包括以下步骤:1)获得当前时刻轧机速度状态;2)对轧机是否为升降速阶段进行判断;3)对步骤2)若判断为升降速阶段,则再判断轧机轧制入口/出口的带钢厚度变化是否大于等于设定厚度值,若是,则返回步骤1),若否,则进入步骤4);对步骤2)若判断为非升降速阶段,则再判断断带表征诊断值α是否大于断带检测信号发出的阈值β,若是,则进入步骤4),若否,则返回步骤1);4)发出断带指令;5)轧机辊缝快开、轧机快停。本发明适用于恒速稳态轧制及升降速状态下的精准的综合断带诊断方法。(56)对比文件于洪喜.精密检测在二十辊轧机断带跑偏中的应用.冶金设备.2017,(第12期),第118-128页.王超.冷轧过程断带故障的诊断研究.仪表技术.2014,(第9期),第16-20页.李华.利用主轧机电流判断断带的方法.冶金自动化.2012,(第s1期),第161-163页.潘世华;肖至勇;江浩杰;钱华.森吉米尔轧机传统断带检测方法分析与改进.冶金自动化.2015,(第06期),第161-164页.

    一种适用于单机架轧机的引带焊接生产线及方法

    公开(公告)号:CN102632388A

    公开(公告)日:2012-08-15

    申请号:CN201210132699.8

    申请日:2012-04-28

    Abstract: 一种适用于单机架轧机的引带焊接生产线及方法,其依次布置的第一开卷机、第一双切剪、第二开卷机、第二双切剪、焊机、感应加热器、第三双切剪及卷取机。本发明通过对开卷机、焊机、切剪机和卷取机等设备的合理配置,实现了对来料带钢以及后工序异常质量的钢卷进行拼卷,重新焊接,具备翻面功能,间接地提高了产品的成材率。通过本发明的适用于单机架可逆轧机的焊接引带方法和设备的实施,实现了对轧制之前的钢卷进行内外圈引带焊接,进而达到提高单机架轧机的产品成材率、提高生产稳定性和单机架产能,降低成本的目的。

    一种高硅钢热轧板的激光焊缝质量评价方法

    公开(公告)号:CN114247983A

    公开(公告)日:2022-03-29

    申请号:CN202011007315.0

    申请日:2020-09-23

    Abstract: 本发明公开了一种高硅钢热轧板的激光焊缝质量评价方法,包括以下步骤:1)设定激光焊接工艺参数;2)设定焊缝质量在线检测系统的质量评价曲线上下限;3)激光焊接自动启动;4)利用焊缝质量在线检测系统进行评定;5)对焊缝月牙弯在线热态反弯进行评定;6)对激光焊接后的热轧带钢进行连续常化酸洗。本发明对硅含量在2.5%~3.5%,厚度在1.8mm~3.0mm的高硅钢热轧板激光焊缝,优化焊缝质量在线检测系统(QCDS)质量评价曲线上下限和采用焊缝月牙弯热态在线反弯评价方法。

    一种硅钢表面清洗装置及清洗方法

    公开(公告)号:CN104117510B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201310152779.4

    申请日:2013-04-27

    Abstract: 本发明提供了一种硅钢表面清洗装置,包括依次连接的碱液沉浸槽、碱液刷洗槽、电解清洗槽、高压水喷淋槽、水刷洗槽、热水漂洗槽和热水喷淋槽等在线槽,以及与上述在线槽相连的对应的循环槽。所述循环槽上均设有高低液位补水控制装置;所述高压水喷淋槽和热水喷淋槽内均设有上下布置的喷嘴。本发明还提供了一种硅钢表面清洗方法,利用上述装置,通过设置碱液浓度和碱液温度、纯水温度等参数,有效对硅钢进行了清洗。通过实施本发明,在电工钢机组中实现了对轧硬卷带钢表面清洗质量的提升,保证进炉带钢表面清洁,有利于减少炉内结瘤的产生,提升带钢表面质量,同时,减少了纯水的消耗。

    在线检测带钢表面无铬涂层厚度的方法

    公开(公告)号:CN102478395A

    公开(公告)日:2012-05-30

    申请号:CN201010561145.0

    申请日:2010-11-26

    CPC classification number: G01B15/02 G01B1/00 G01N23/00

    Abstract: 本发明涉及带钢表面涂层厚度测量领域,尤其涉及一种带钢表面无铬涂层厚度测量方法。一种在线检测带钢表面无铬涂层厚度的方法,包括以下步骤:选定两种不与无铬涂液反应的含有磷元素、钙元素、钛元素、钡元素或锶元素的水溶性化学物质;向无铬涂液加入步骤一选定的两种水溶性化学物质,搅拌均匀后制作标准样板;用离线式膜厚仪分别用射线激发两种水溶性化学物质得到特征谱线,拟合后得到测量厚度与厚度修正值的修正函数关系式;将特征谱线弱的水溶性化学物质加入无铬涂液中,然后通过修正函数得到实际厚度。本发明通过在线检测,实现了对涂层厚度的有效监控和对涂覆工艺的不断优化,检测精度高,而且对涂层的附着性、耐蚀性和环保性都无影响。

    一种适用于取向电工钢产线的一体化生产计划排程方法

    公开(公告)号:CN114004388A

    公开(公告)日:2022-02-01

    申请号:CN202110980762.2

    申请日:2021-08-25

    Abstract: 一种适用于取向电工钢产线的一体化生产计划排程方法,基于L4,建立基于如下步骤的整条取向电工钢产线的自动生产计划排程,S1:以排程所需的必要数据为基础,按核心工序为排程起点,分别依次递进式完成前工序、后工序的排程,形成初始计划排程;S2:对初始计划排程建立基于设定的评价因子构成的综合评估,形成由综合评估结果构成的综合评估结果数据集;S3:对综合评估结果数据集建立优化算法运算,根据运算结果确定生产计划排程。本发明的一种适用于取向电工钢产线的一体化生产计划排程方法,可实现较大程度的自动化,提高生产计划编制效率,增强操作人员对生产计划的整体情况掌握,并可根据设备状态及计划执行情况自动对计划作出快速响应。

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