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公开(公告)号:CN106444308A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201610126259.X
申请日:2016-03-07
Applicant: 富士施乐株式会社
CPC classification number: G03G5/005 , B21C1/26 , B21C23/186 , B24B31/02 , G03G5/0614 , G03G5/0696 , G03G5/071 , G03G5/144 , G03G5/14752 , G03G5/00 , B23P15/00
Abstract: 本发明公开了金属圆筒体、感光体及其基材的制造方法和冲压用金属块,所述金属圆筒体的制造方法包括以下工序:制备具有研磨表面的金属块;以及以所述研磨表面为底面,通过冲压将所述金属块成型为圆筒体。
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公开(公告)号:CN107179657A
公开(公告)日:2017-09-19
申请号:CN201610811660.7
申请日:2016-09-08
Applicant: 富士施乐株式会社
IPC: G03G5/00
CPC classification number: C22F1/04 , B21C1/003 , B21C1/26 , B21C23/186 , G03G5/05 , G03G5/102 , G03G5/00
Abstract: 本发明涉及金属筒状体的制造方法、电子照相感光体用基材的制造方法、电子照相感光体的制造方法和冲压加工用金属块,其目的在于提供可抑制在外周面的凹部的产生的金属筒状体的制造方法。本发明的金属筒状体的制造方法具有下述工序:准备工序,准备具有凹凸的平均间距Sm为100μm以上220μm以下的至少1个面的金属块(30);润滑剂赋予工序,对上述金属块的上述面赋予润滑剂;以及冲压加工工序,将涂布有上述润滑剂的上述面作为底面,对上述金属块实施冲压加工,从而成型为筒状体(4A)。
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公开(公告)号:CN107179656A
公开(公告)日:2017-09-19
申请号:CN201610803421.7
申请日:2016-09-05
Applicant: 富士施乐株式会社
CPC classification number: C22F1/047 , B21C1/26 , B21C23/186 , G03G5/102 , G03G5/00 , B21D22/02 , B21D37/10
Abstract: 本发明公开了一种金属圆筒的制造方法、电子照相感光体用基底的制造方法、电子照相感光体的制造方法以及冲压用金属块。金属圆筒的制造方法包括:制备具有如下表面的金属块,该表面被调整为使得距所述表面深度为10μm处的晶粒直径小于距所述表面深度为100μm处的晶粒直径,且距所述表面深度为10μm处的晶粒直径为30μm以上且120μm以下;以及通过对以所述表面作为底面的所述金属块进行冲压加工来形成圆筒。
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