-
公开(公告)号：CN117037945A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202311058496.3
申请日：2023-08-22
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种计算钒、氮元素对螺纹钢强度贡献量的方法，包括：步骤S1：计算钒元素在螺纹钢中的存在形式对螺纹钢屈服强度的影响以及对抗拉强度的贡献；步骤S2：计算氮化钒粒子的析出温度对螺纹钢屈服强度增量的影响，以及对螺纹钢抗拉强度的影响；步骤S3：计算析出的氮化钒通过影响晶粒度而对螺纹钢屈服强度的贡献，以及对螺纹钢抗拉强度的贡献；步骤S4：计算钒、氮元素对螺纹钢屈服强度综合贡献量和对螺纹钢抗拉强度综合贡献量。本发明所提供的方法，系统还原和描述了钒、氮元素影响螺纹钢强度的原理，可有效提高对螺纹钢强度判断的准确度，能提高钢种成分设计、螺纹钢性能调整等工作的成功率。
-
公开(公告)号：CN105880294A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201610353058.3
申请日：2016-05-24
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种全螺纹钢筋的孔型设计，所述孔型包括成品前孔型和成品孔型，其中：所述成品前孔型由成品前孔型上槽底和成品前孔型下槽底包围而成，所述成品前孔型上槽底的两端均连接成品前非孔型包线，所述成品前孔型下槽底的两端均连接成品前非孔型包线；所述成品孔型由成品孔型上槽底和成品孔型下槽底包围而成，所述成品孔型上槽底的两端均连接成品非孔型包线；所述成品孔型下槽底的两端均连接成品非孔型包线。本发明提供的全螺纹钢筋的孔型设计，消除全螺纹钢筋的成品自由膨胀面的鼓线问题，达到高尺寸精度的要求。
-
公开(公告)号：CN106311774B
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201610990494.1
申请日：2016-11-10
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: B21B41/08
Abstract: 本发明公开了一种棒线材用切分活套器，包括主体框架、压套辊、起套辊、连接轴、起套辊座、起套辊座支臂、驱动装置，所述主体框架上设置有侧板开口，所述侧板开口沿所述起套辊的运行轨迹开设；所述起套辊座上设置有侧挡板，所述轧件在所述主体框架内由所述轧件入口运行到所述轧件出口的过程中经过所述侧挡板的内侧面；所述侧挡板与所述侧板开口的位置对应。本发明使用效果良好，与传统的切分活套器结构设计相比，新的改进设计简单巧妙，有效解决了传统活套器存在的问题，提高了轧制稳定性。
-
公开(公告)号：CN106185158A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610768713.1
申请日：2016-08-30
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种用于棒材卸钢系统的输送辊，其包括输送辊本体，所述输送辊本体的外圆周部为三台阶段结构，中部台阶段的外径大于两端台阶段的外径，所述输送辊本体用于提供支撑；两个止挡环，两个所述止挡环分别安装在所述输送辊本体的两端台阶段两端部位置，在两个所述止挡环、两端台阶段外圆周面和中部台阶段之间形成两道环槽；和两个耐磨合金环，分别安装在两道环槽内。本发明提供的用于棒材卸钢系统的输送辊具有良好的使用效果，不同于一般输送辊道，在棒材生产线上，本发明设计的输送辊形成的输送辊道不易磨损，有利于轧件的在输送辊道上的顺利通行；使用时间长，减少了更换的频次，便于上卸钢系统的维护，节省设备费用。
-
公开(公告)号：CN105195517A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201510604377.2
申请日：2015-09-21
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: B21B27/00
Abstract: 本发明提供一种无传动间隙的快装快卸轧辊轴套，包括轴套本体、键板和端盖，所述轴套本体形成有用于容纳轧辊扁头的内腔，所述键板连接在所述轴套本体的内腔壁上，并在所述轴套本体的内腔壁上以左右对称方式设置两个，所述端盖固定在所述轴套本体的端部，还包括，滑块锁紧机构，沿所述轴套本体的径向移动地连接在所述轴套本体的内腔壁上，并在所述轴套本体的内腔壁上以上下对称方式设置两个，用于与所述轧辊扁头的两个对称圆弧部位接触和分离，从而实现所述快装快卸轧辊轴套的快速装配和快速拆卸，并与所述键板共同作用消除所述快装快卸轧辊轴套与所述轧辊扁头之间的传动间隙。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111604512A
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN202010390514.8
申请日：2020-05-11
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种棒线材用孔型刀具及其线切割成型方法，所述刀具包括刀头和刀体，所述刀头和所述刀体连接在一起，所述刀头和所述刀体的前端共面形成刀具面，所述刀具面为锥面且与轧辊加工面之间形成有预设夹角。本发明的棒线材用孔型刀具及其线切割成型方法，刀头和刀体共面形成的刀具面成锥度设计，可以避免在轧辊加工过程中刀体底部与轧辊接触而发生“啃辊”现象，在后期刀具修磨过程中需要修磨的表面面积明显减少，更易于修磨刀具孔型精度的掌控，满足棒线材高精度料型控制。更易于修磨，同时减少了砂轮片的消耗。
-
公开(公告)号：CN104959387B
公开(公告)日：2018-01-12
申请号：CN201510459757.1
申请日：2015-07-30
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明公开一种棒线材轧后控冷装置，所述装置按照棒材被冷却的顺序依次设置有输送辊道组、快速冷却装置和缓冷装置，所述快速冷却装置包括高压金属软管，所述棒线材经输送辊道组进入快速冷却装置降温，后进入缓冷装置降温。本发明通过快速冷却装置和多段缓冷装置的组合，可以实现棒线材控冷后轧件温度精准稳定的控制。
-
公开(公告)号：CN106540992A
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201610948081.7
申请日：2016-10-25
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: B21C51/00
CPC classification number: B21C51/005
Abstract: 本发明提供一种螺旋钢筋的标识方法，包括在螺旋钢筋的轧制过程的成品前道次孔型上制作轧制标识，使轧制标识设置在螺旋钢筋没有横肋排列的位置上。本发明的轧制标识方法是通过对轧机成品前孔型的优化，在成品前孔型的槽底中间设置轧制标识，使轧制标识位于钢筋表面没有横肋的位置，且该标识不影响螺旋钢筋连接器的顺畅旋进。本发明的标识方法解决了螺旋类钢筋无法通过轧制方式，在钢筋本身上形成周期性的轧制标识的问题；本发明的标识方法灵活，可根据需要设置不同的标识方式，来提高螺旋钢筋产品在市场上的防伪性能。
-
公开(公告)号：CN105620809A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201610004947.9
申请日：2016-01-05
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种打捆机，打捆线材的线头依次经过所述从动轮组、主动轮、导绕线装置和扭结打捆装置，且抽线捆紧方向从主动轮指向从动轮组，所述打捆线头依所述导绕线装置内壁环绕在待捆扎物周围至少一圈。还包括反向抽线移动机构，所述线头夹持装置设置在反向抽线移动机构上，反向抽线移动机构触发单元控制所述线头夹持装置带动打捆线材线头作与所述抽紧方向相反的反向抽紧。本发明提供的打捆机在打捆线材扭结之前的抽紧过程中，实现双向抽紧，而不是传统的单向抽紧，以提高现有的打捆机打捆密实程度。同时，本发明还提供了一种打捆方法，用于实现上述双向打捆过程。
-
公开(公告)号：CN112938310A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN202110277846.X
申请日：2016-08-30
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种用于棒材卸钢系统的输送辊，其包括输送辊本体，所述输送辊本体的外圆周部为三台阶段结构，中部台阶段的外径大于两端台阶段的外径，所述输送辊本体用于提供支撑；两个止挡环，两个所述止挡环分别安装在所述输送辊本体的两端台阶段两端部位置，在两个所述止挡环、两端台阶段外圆周面和中部台阶段之间形成两道环槽；和两个耐磨合金环，分别安装在两道环槽内。本发明提供的用于棒材卸钢系统的输送辊具有良好的使用效果，不同于一般输送辊道，在棒材生产线上，本发明设计的输送辊形成的输送辊道不易磨损，有利于轧件的在输送辊道上的顺利通行；使用时间长，减少了更换的频次，便于上卸钢系统的维护，节省设备费用。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
32
records
(took 0.034 seconds)
