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公开(公告)号：CN105803799A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610205531.3
申请日：2016-04-05
Applicant: 山东黄河三角洲纺织科技研究院有限公司
IPC: D06M16/00 , D06M15/53 , D06M13/292 , D06M13/402 , D06M13/224 , D06M101/06
CPC classification number: D06M16/003 , D06M13/224 , D06M13/292 , D06M13/402 , D06M15/53 , D06M2101/06
Abstract: 本发明涉及一种基于低碱精练剂的绳状前处理工艺，该工艺包括：翻缝→烧毛→酶退浆→绳状两步法低碱煮练→绳状氧漂。本发明利用高效渗透剂提高了酶的退浆效率，利用低碱精练剂有效的去除了织物上的浆料，并降低了煮练过程中碱的用量。本发明在保证前处理效果的同时降低了烧碱用量，降低了废水的pH值，提高了废水的可生化性。
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公开(公告)号：CN114000351A
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202111432335.7
申请日：2021-11-29
Applicant: 山东黄河三角洲纺织科技研究院有限公司
IPC: D06M15/11 , D06M11/09 , D06M15/53 , D06M13/292
Abstract: 本发明属于纺织助剂技术领域，尤其涉及一种环保型经纱上浆剂及其制备方法。本发明所述上浆剂包括以下重量份的组分：玉米改性淀粉10～30份、羟乙基纤维素0.2～0.8份、支链/半支链植物型完全可降解聚氧乙烯醚1～4份、磷酸二[(2‑乙基己氧基)乙基]酯钠1～4份、防腐剂0.0001～0.01份、水80～120份。本发明所述的上浆剂能有效的减少纱线在织布时的断头率，提高织机效率和坯布质量，同时该上浆剂在退浆过程中可起到精练的效果，降低退浆成本，减少对环境的污染，使用成本更低。
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公开(公告)号：CN112064159A
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN202010985834.8
申请日：2020-09-18
Applicant: 山东黄河三角洲纺织科技研究院有限公司
Abstract: 本发明属于纺织技术领域，尤其涉及一种亚麻纤维混纺纱线及其生产工艺。本发明所述纱线为亚麻长麻湿纺混纺纱线，是由亚麻纤维、舒弹丝纤维、天丝混纺而成。本发明在并条工序采用条混，且先2种成分混合，再与另一种成分混合，保证用较少的工序，混合均匀性最好，充分发挥不同纤维的优势特点。该混纺纱线在保证亚麻纤维占比至少50％的基础上，结合舒弹丝纤维的弹性和回复性，天丝的光泽和悬垂性，实现亚麻纱线成纱指标好、条干均匀、纱线有弹性、有光泽。既保证了亚麻织物舒适透气、导湿快干的性能特点，又改善了纯亚麻织物弹性、抗皱性、尺寸稳定性差的问题，使混纺面料柔软舒适不起皱，同时具有光泽、悬垂性好，提高面料档次。
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公开(公告)号：CN109706754A
公开(公告)日：2019-05-03
申请号：CN201811644200.5
申请日：2018-12-30
Applicant: 山东黄河三角洲纺织科技研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种织物的活性染料无盐染色方法，包括：S1、将纤维素纤维织物半成品浸轧染液，使织物的带液率为60％～85％；所述染液包括活性染料、碱性固色剂和分散均染剂，所述碱性固色剂为碳酸钠、碳酸氢钠、磷酸钠、磷酸氢二钠、偏硅酸钠和柠檬酸钠中的一种或几种，所述分散均染剂为分散剂NNO、匀染剂MF和马丙共聚物中的一种或几种；S2、将所述带液率为60％～85％的织物控制其含水率为30％～5％；S3、将所述含水率为30％～5％的织物进行汽蒸固色，经过水洗处理，得到染色织物成品。本发明染色工艺简单，连续生产，节约盐用量100％，节约能耗、水耗，织物的染色深度、均匀度较传统染色工艺更优。
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公开(公告)号：CN107841889A
公开(公告)日：2018-03-27
申请号：CN201711239941.0
申请日：2017-11-30
Applicant: 山东黄河三角洲纺织科技研究院有限公司
CPC classification number: D06P1/38 , D06P1/445 , D06P1/46 , D06P1/6133 , D06P1/6135 , D06P1/6426 , D06P1/65118 , D06P1/65131 , D06P3/66 , D06P5/002 , D06P5/10
Abstract: 本发明公开了一种亚麻纤维染色助剂，包括脱胶酶制剂、匀染渗透剂和碱性固色脱胶剂三个组分。本发明可对打成麻经栉梳和并条后的条状亚麻纤维直接染色，减少了染色前的脱胶工序，提高了生产效率，降低了亚麻纤维的强力损失，提高了色纺纱和花式纱的可纺性和纱支支数，提高了亚麻纤维染色的固色率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105776614A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201610271644.3
申请日：2016-04-28
Applicant: 山东黄河三角洲纺织科技研究院有限公司
IPC: C02F9/02 , C02F101/16 , C02F103/30
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/20 , C02F2001/007 , C02F2101/16 , C02F2103/30 , C02F2301/08
Abstract: 本发明公开了一种铜酞菁染料印花水洗废水的处理方法，采用印染碱性废水与铜酞菁染料印花水洗废水按照一定的比例混合使pH为7?10，再利用吹脱法将存在于铜酞菁染料印花水洗废水中的氨去除掉，沉淀5?10min，将沉淀物过滤出来，降低废水的化学需氧量（COD）和色度，同时提高混合后废水的可生化性。本发明的优点是处理工艺简单易操作，便于推广；成本较低，适合处理含有铜酞菁染料的印花水洗废水。
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公开(公告)号：CN105019270A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201510449362.3
申请日：2015-07-28
Applicant: 山东黄河三角洲纺织科技研究院有限公司
IPC: D06P3/02
Abstract: 本发明涉及一种用于棉织物的过氧化氢漂白的环保型稳定剂。本发明由乙二胺二邻苯基乙酸钠10~15％，聚丙烯酰胺0.1~0.5％，醇胺5~10％，硼酸5~10％，柠檬酸钠2~10％，镁无机盐2~5％，分散剂3~5％，脂肪醇聚氧乙烯醚3~10％及蒸馏水复配而成。本发明利用醇胺中的强负性的O原子和N原子与双氧水分解过程中形成的[HO2·]自由基形成氢键，有效的控制了双氧水的分解，避免了纤维局部脆损产生破洞。本发明不含硅酸盐，在应用过程中避免了硅垢的形成，手感较好；也不含磷类物质，避免了对环境的污染，是一种环保型稳定剂。
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公开(公告)号：CN116657434A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310747587.1
申请日：2023-06-21
Applicant: 愉悦家纺有限公司 , 山东黄河三角洲纺织科技研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种磨毛机花毛中提取纳米纤维素的方法，包括：S1、将棉纤维磨毛花毛用二甲基亚砜进行溶胀前处理；S2、采用TEMPO/NaBr/NaClO氧化体系对所述溶胀后的花毛进行选择性氧化反应，得到含纳米纤维素的混合溶液；S3、对得到的混合溶液进行离心处理除去反应试剂，取沉淀分散于水中；S4、对所述分散的溶液进行超声波粉碎处理，得到纳米纤维素悬浮液。本发明采用DMSO前处理溶胀花毛纤维，利于提高制成率；然后通过TEMPO氧化法与超声波法协同的方式制备纳米纤维素，其溶液分散性好、尺寸均一，氧化过程可以显著提高羧基的含量而不改变纤维素的聚合度，能够提高纳米纤维素的得率。本发明方法操作简单，污染少。
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公开(公告)号：CN112064159B
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202010985834.8
申请日：2020-09-18
Applicant: 山东黄河三角洲纺织科技研究院有限公司
Abstract: 本发明属于纺织技术领域，尤其涉及一种亚麻纤维混纺纱线及其生产工艺。本发明所述纱线为亚麻长麻湿纺混纺纱线，是由亚麻纤维、舒弹丝纤维、天丝混纺而成。本发明在并条工序采用条混，且先2种成分混合，再与另一种成分混合，保证用较少的工序，混合均匀性最好，充分发挥不同纤维的优势特点。该混纺纱线在保证亚麻纤维占比至少50％的基础上，结合舒弹丝纤维的弹性和回复性，天丝的光泽和悬垂性，实现亚麻纱线成纱指标好、条干均匀、纱线有弹性、有光泽。既保证了亚麻织物舒适透气、导湿快干的性能特点，又改善了纯亚麻织物弹性、抗皱性、尺寸稳定性差的问题，使混纺面料柔软舒适不起皱，同时具有光泽、悬垂性好，提高面料档次。
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公开(公告)号：CN105803799B
公开(公告)日：2018-03-02
申请号：CN201610205531.3
申请日：2016-04-05
Applicant: 山东黄河三角洲纺织科技研究院有限公司
IPC: D06M16/00 , D06M15/53 , D06M13/292 , D06M13/402 , D06M13/224 , D06M101/06
Abstract: 本发明涉及一种基于低碱精练剂的绳状前处理工艺，该工艺包括：翻缝→烧毛→酶退浆→绳状两步法低碱煮练→绳状氧漂。本发明利用高效渗透剂提高了酶的退浆效率，利用低碱精练剂有效的去除了织物上的浆料，并降低了煮练过程中碱的用量。本发明在保证前处理效果的同时降低了烧碱用量，降低了废水的pH值，提高了废水的可生化性。
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