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公开(公告)号：CN118595673A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410600764.8
申请日：2024-05-15
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超纯铁素体不锈钢焊丝、制造方法及焊接方法。超纯铁素体不锈钢焊丝制造方法，其特征在于，所述超纯铁素体不锈钢焊丝制造方法包括：冶炼‑铸锭‑锻造‑加热炉加热‑轧制‑酸洗‑冷拔，其超纯铁素体不锈钢焊丝化学成分按质量百分比控制为：C≤0.015％；Si：0.38～0.77％；Mn：3.6～4.9％；P≤0.040％；S：0.005～0.012％；Cr：23.1～25.9％；Ni：2.1～2.9％；Mo：1.1～1.9％；N：0.11～0.15％；Al≤0.02％，其余为铁及不可避免的杂质，焊丝的室温状态下奥氏体组织比例≥10％。本发明超纯铁素体不锈钢焊丝焊接超纯铁素体不锈钢焊管所得到的焊缝，有效保证了焊缝中等轴晶比例≥90％，等轴晶区域的晶粒度不低于5级，扩口率≥40％，无晶间腐蚀裂纹，耐点蚀性能与母材相当，有效降低了合金成本。
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公开(公告)号：CN115420743A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202211118527.5
申请日：2022-09-15
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: G01N21/88 , G01N1/28 , G01N23/2202 , G01N23/2251 , G01N23/2273
Abstract: 本发明涉及钢铁材料夹杂物分析检测技术领域，一种钢中夹杂物的分析方法，包括以下步骤：步骤一：试样准备；步骤二：焊接实施；步骤三：夹杂物的观察评价。本专利采用焊接熔池“漂浮物”分析夹杂物的方法，不仅可以反映夹杂物总量信息，而且操作相对简便，成本较低，可以检测较大尺寸的样品，根据焊接热输入的不同焊接熔池的大小可以调节，也就是说分析的体积可以灵活调节。可以有效表征钢铁试样一定体积内的氧化物夹杂总量。
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公开(公告)号：CN108298270B
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN201710017752.2
申请日：2017-01-11
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司 , 内蒙古神华皮带机有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带式输送机用托辊，包括筒体、滚轴、轴承座、轴承、密封组件及防护盖，轴承座位于筒体的两端，滚轴贯穿筒体和轴承座；轴承、密封组件和防护盖依次设置于轴承座内，轴承和防护盖分别与滚轴紧配合，密封组件与轴承座过盈配合，筒体为具有低碳马氏体的铁素体耐腐蚀钢管，其由下列化学成分冶炼而成，各化学成分所占重量百分数是：C≤0.05％；Si≤3％；Mn:1～2.5％；P≤0.04％；S≤0.03％；Cr:10～13％；Ni:0.2～3％；其余为Fe元素及微量合金元素组成。通过上述材料的使用，可将筒体厚度减至3mm，且筒体的屈服强度、耐磨性能得到大幅提升，有效的提高了托辊使用寿命，降低所配套带式输送机运行能耗至少8％以上，使筒体的平均使用寿命达到5万小时。
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公开(公告)号：CN117464314A
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202311346115.1
申请日：2023-10-17
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种高寿命节能型皮带运输机托辊用钢管的制造方法，包括对低铬不锈钢采用ERW/熔焊制管+冷轧方式进行的工艺步骤：对低铬不锈钢的钢卷进行纵剪，得到不锈钢分条；ERW/熔焊制管：对不锈钢分条进行连续线焊接，得到不锈钢焊管；对焊管进行退火热处理，得到热处理后的焊管；焊管精轧：对热处理后的焊管进行冷精轧，使得焊管的直径为目标直径，焊管的圆度和弯曲度为预设；定尺平头：对焊管的头尾进行切除，并根据实际需要对焊管进行锯切至预设尺寸；脱脂：对锯切后的焊管进行脱脂，直接得到所需钢管。利用低成本不锈钢的耐腐蚀性能，提高皮带运输机托辊用钢管的外形精度，提高耐磨性能和皮带机开机率，降低运行阻力和皮带机托辊更换频率。
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公开(公告)号：CN105537875B
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201610028467.6
申请日：2016-01-18
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明涉及不锈钢焊管制作领域，具体是一种铁素体不锈钢焊管的制造方法。选择2‑3mm厚度的不锈钢钢带，按照质量百分配比为：C：0.01‑0.03%，Si：0.20‑1.00%，Mn：1.00‑2.50%，P：≤0.040%,S：≤0.015%，Cr：11.00‑13.00%，Ni：0.50‑1.00%，Cu：0.2‑1.00%，N：0.10‑0.25%，Ti:0.10‑0.35%，O≤0.002%，其余为Fe与不可避免的杂质；然后经过钢带开卷矫平后排辊成型、去除焊管内外毛刺、热处理、焊管冷矫，本发明制备的焊管尺寸精度高，满足了长距离、大运量、高速皮带机运输环境用托辊用管的要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105537875A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201610028467.6
申请日：2016-01-18
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明涉及不锈钢焊管制作领域，具体是一种铁素体不锈钢焊管的制造方法。选择2-3mm厚度的不锈钢钢带，按照质量百分配比为：C：0.01-0.03%，Si：0.20-1.00%，Mn：1.00-2.50%，P：≤0.040%,S：≤0.015%，Cr：11.00-13.00%，Ni：0.50-1.00%，Cu：0.2-1.00%，N：0.10-0.25%，Ti:0.10-0.35%，O≤0.002%，其余为Fe与不可避免的杂质；然后经过钢带开卷矫平后排辊成型、去除焊管内外毛刺、热处理、焊管冷矫，本发明制备的焊管尺寸精度高，满足了长距离、大运量、高速皮带机运输环境用托辊用管的要求。
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公开(公告)号：CN105479006A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201610010621.7
申请日：2016-01-08
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: B23K26/26
CPC classification number: B23K26/26
Abstract: 本发明属于铁素体不锈钢钢带连接的技术领域，具体是一种厚度为3-6mm铁素体不锈钢钢带连接的焊接方法，将需要焊接的两钢带头剪切，并压紧钢带，使两钢带头对齐后形成横截面为梯形的缝隙；在焊缝填充镍基焊材后，使用直径为1.2mm焊丝沿着焊缝一端进行焊接；焊接完成后对焊缝进行去应力退火。本发明采用激光焊接工艺对铁素体不锈钢钢带进行连接，焊缝平整且无焊接气孔及焊瘤等缺陷，焊缝热影响组织晶粒粗化程度控制在2级以下，对焊缝进行退火处理，消除焊缝的焊接残余应力，提高焊缝的接头力学性能。
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公开(公告)号：CN116223274A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202310149419.2
申请日：2023-02-16
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及金属材料表面性能领域，一种评价较低硬度金属材料耐磨性的装置及方法，与现有的思路不同，本方法采用较软介质长期摩擦较硬材料以获得不同材料的耐磨性的区别，能更客观地评价硬度较低的金属材料在相同条件下的耐磨性能，试验结果与实际运行结果也更吻合。具体为将待检测样品固定在试样槽中，不需要其他任何液体及磨粒等磨损介质，橡胶轮和试样组成摩擦副，进行试验时，旋转的橡胶轮对试样进行相对滑动摩擦运动，同时利用杠杆装置和砣码对橡胶轮施加一定的正压力70N‑100N以增加摩擦力。待橡胶轮旋转圈数总计达10000r以后，用精度为1/10000g的分析天平称绝对失重量以获得该种金属材料的耐磨性能参数。该方法操作简单易实现，结果与实际情况一致性良好。
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公开(公告)号：CN108296742A
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201710017869.0
申请日：2017-01-11
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司 , 内蒙古神华皮带机有限公司
IPC: B23P19/027 , B65G39/09
CPC classification number: B23P19/027 , B65G39/09
Abstract: 本发明公开了一种托辊工装工艺，所述工艺包括如下步骤：在制好的托辊滚筒中插入滚轴，使滚轴从托辊滚筒的两端伸出；将托辊滚筒放置在定位支座上，使托辊滚筒与位于其两端的伸缩压头同轴设置；依次将防护盖、密封组件和轴承套装在伸缩压头前端的端轴上；驱动伸缩压头，使压头推动防护盖的靠近外边缘的端面位置，一次将轴承、密封组件和防护盖推压至滚轴上；伸缩压头复位，防护盖回弹，密封组件与防护盖之间形成自然间隙。通过采用伸缩压头对防护盖采用局部推压，当将轴承、密封组件和防护盖推到位后，防护盖会在自身回弹力的作用下恢复至自然状态，实现托辊定程压装精度高，可有效的控制轴窜，提高托辊可靠性能，降低径跳指标，进一步达到降阻、延长使用寿命的目的。
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公开(公告)号：CN115625222A
公开(公告)日：2023-01-20
申请号：CN202211391663.1
申请日：2022-11-08
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种碳钢铁素体不锈钢轧制复合板的制造方法，以碳钢铸坯为复合板的基层用料，以不锈钢中板为复合板的复层用料，该方法包括：分别对碳钢铸坯的待结合面和不锈钢中板的待结合面进行修磨以使粗糙度Ra为0.8～1.5μm；对碳钢铸坯进行坡口加工，制作单V型坡口，然后使碳钢铸坯的待结合面与不锈钢中板的待结合面相邻将碳钢铸坯和不锈钢中板叠放在一起，得到组合坯；组合坯经过焊接处理之后进行抽真空，得到复合板坯；复合板坯依次经过加热、轧制、冷却和卷取，得到复合钢卷；复合钢卷经开平成钢板之后进行退火，得到复合板。本发明还提供了采用该方法得到的碳钢铁素体不锈钢轧制复合板以及该复合板在制造铁路货车车体中的用途。
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