-
公开(公告)号：CN105699403B
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201610060921.6
申请日：2016-01-28
Applicant: 山西航天清华装备有限责任公司 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: G01N23/02
Abstract: 本发明涉及一种定向X射线检测透照的方法，方案为：步骤1：选择定向X射线机与待检工件；步骤2：安装X射线机，将定向射线机产生的X光束以40°锥角放射到空间，以布照焦距为半经形成球锥形透照场，每个待检工件透照区中心相切于球面，形成某一线束垂直指向待检工件透照区中心，与球面的任一确定点相切后，就会有唯一线束与工件垂直，单个工件平面与不超过13°照射角的射线束构成锥形透照场的可利用区，众多工件采用这种方法，最终形成一个射线源、众多锥形透照场；步骤3：对众多锥形透照场以垂直距离为焦距进行布照，使得射线束对所有布照工件进行全覆盖；然后垂直校准，进行布照与透照工艺；本发明高效率地完成定向X射线检测作业。
-
公开(公告)号：CN105572151B
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201610060885.3
申请日：2016-01-28
Applicant: 山西航天清华装备有限责任公司 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: G01N23/02
Abstract: 本发明同一射线检测不同厚度材料透照参数确定方法，属于航天、航空、兵器、船舶、特种设备等的无损检测技术领域；所要解决的技术问题是提供一种同一射线检测不同厚度材料透照参数的确定方法，以便能够实现不同厚度材料同时射线检测作业，优化检测参数，保证结果稳定；通过不同厚度材料基准透照参数选取、基准参数调整、计算实际透照参数、确定布照焦距和透照时间等方法，解决了定向X射线检测透照参数适用性差、逐件流水作业等问题，实现了同时射线检测不同厚度材料，提高检测效率和结果稳定性。
-
公开(公告)号：CN105699402B
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201610060884.9
申请日：2016-01-28
Applicant: 山西航天清华装备有限责任公司 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: G01N23/02
Abstract: 本发明涉及一种不同厚度材料定向X射线组合透照方法，具体涉及一种航空、航天、兵器、船舶以及特种设备等行业的无损检测技术领域；所要解决的技术问题是提供一种可以实现不同厚度的同种或不同种材料组合透照，提高检测效率的不同厚度材料定向X射线组合透照方法；采用的技术方案是：选择组合产品工件，确定组合方式，确定透照参数，进行透照，暗室处理；选择形状、大小、结构相同或相近的产品工件进行组合，或选择形状、大小、结构不同的产品工件进行组合；不同厚度材料定向X射线组合透照方式可以有多种不同的组合方式。
-
公开(公告)号：CN107505338B
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN201710714403.6
申请日：2017-08-18
Applicant: 长治清华机械厂 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: G01N23/02
Abstract: X射线透照场的可视、定距装置，属于X射线机辅助设备技术领域，所要解决的技术问题是提供一种将能够X射线透照场以可见光表现，以实现不同材质、不同厚度工件透照距离精确定位、摆放的装置，所采用的技术方案：基础架体竖直设置于地面，基础架体两侧上部设有供X射线机升降架体移动的竖直导轨，X射线机升降架体底端垂直连接有X射线机固定架体，X射线机固定架体为安装X射线机及X射线机回转架体的水平支架，电动推杆竖直设置，电动推杆底端固定在基础架体的底面上、顶端与X射线机固定架体底部连接；可调焦激光手电和红外线测距仪均偏移设置在X射线机焦点的水平线上，本发明用于工厂常用金属材料焊接试板和产品结构焊缝X射线检测。
-
公开(公告)号：CN105699403A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201610060921.6
申请日：2016-01-28
Applicant: 长治清华机械厂 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: G01N23/02
Abstract: 本发明涉及一种定向X射线检测透照的方法，方案为：步骤1：选择定向X射线机与待检工件；步骤2：安装X射线机，将定向射线机产生的X光束以40°锥角放射到空间，以布照焦距为半经形成球锥形透照场，每个待检工件透照区中心相切于球面，形成某一线束垂直指向待检工件透照区中心，与球面的任一确定点相切后，就会有唯一线束与工件垂直，单个工件平面与不超过13°照射角的射线束构成锥形透照场的可利用区，众多工件采用这种方法，最终形成一个射线源、众多锥形透照场；步骤3：对众多锥形透照场以垂直距离为焦距进行布照，使得射线束对所有布照工件进行全覆盖；然后垂直校准，进行布照与透照工艺；本发明高效率地完成定向X射线检测作业。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105699402A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201610060884.9
申请日：2016-01-28
Applicant: 长治清华机械厂 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: G01N23/02
Abstract: 本发明涉及一种不同厚度材料定向X射线组合透照方法，具体涉及一种航空、航天、兵器、船舶以及特种设备等行业的无损检测技术领域；所要解决的技术问题是提供一种可以实现不同厚度的同种或不同种材料组合透照，提高检测效率的不同厚度材料定向X射线组合透照方法；采用的技术方案是：选择组合产品工件，确定组合方式，确定透照参数，进行透照，暗室处理；选择形状、大小、结构相同或相近的产品工件进行组合，或选择形状、大小、结构不同的产品工件进行组合；不同厚度材料定向X射线组合透照方式可以有多种不同的组合方式。
-
公开(公告)号：CN105572151A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201610060885.3
申请日：2016-01-28
Applicant: 长治清华机械厂 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: G01N23/02
Abstract: 本发明一种同时射线检测不同厚度材料透照参数确定方法，属于航天、航空、兵器、船舶、特种设备等的无损检测技术领域；所要解决的技术问题是提供一种同时射线检测不同厚度材料透照参数的确定方法，以便能够实现不同厚度材料同时射线检测作业，优化检测参数，保证结果稳定；通过不同厚度材料基准透照参数选取、基准参数调整、计算实际透照参数、确定布照焦距和透照时间等方法，解决了定向X射线检测透照参数适用性差、逐件流水作业等问题，实现了同时射线检测不同厚度材料，提高检测效率和结果稳定性。
-
公开(公告)号：CN107421968B
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201710713194.3
申请日：2017-08-18
Applicant: 长治清华机械厂 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: G01N23/02
Abstract: 一种X射线斜式组合布照检测方法，属于X射线检测方法技术领域，所解决的技术问题是提供一种既能够实现不同厚度工件同时组合布照检测，又可以满足所有工件在接近地面简易安全高效的检测方法，所采用的技术方案：第一步，在竖直方向上布置位于同一水平线的X射线源和激光源，第二步，开启激光源，第三步，摆放待透照工件，第四步，通过可移动小车位置调节待透照工件到射线源的距离，第五步，依次摆放调整多个待透照工件的位置及角度，第六步，打开激光源照射各个工件，第七步，移走激光源，将X射线源焦点到工作位置并工作人员撤离射线工作区；第八步，开启X射线源，开始多个待透照工件组合布照检测，本发明应用于不同厚度工件同时组合布照检测。
-
公开(公告)号：CN107505338A
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201710714403.6
申请日：2017-08-18
Applicant: 长治清华机械厂 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: G01N23/02
CPC classification number: G01N23/02 , G01N2223/03 , G01N2223/1016 , G01N2223/321 , G01N2223/323 , G01N2223/629
Abstract: X射线透照场的可视、定距装置，属于X射线机辅助设备技术领域，所要解决的技术问题是提供一种将能够X射线透照场以可见光表现，以实现不同材质、不同厚度工件透照距离精确定位、摆放的装置，所采用的技术方案：基础架体竖直设置于地面，基础架体两侧上部设有供X射线机升降架体移动的竖直导轨，X射线机升降架体底端垂直连接有X射线机固定架体，X射线机固定架体为安装X射线机及X射线机回转架体的水平支架，电动推杆竖直设置，电动推杆底端固定在基础架体的底面上、顶端与X射线机固定架体底部连接；可调焦激光手电和红外线测距仪均偏移设置在X射线机焦点的水平线上，本发明用于工厂常用金属材料焊接试板和产品结构焊缝X射线检测。
-
公开(公告)号：CN107421968A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710713194.3
申请日：2017-08-18
Applicant: 长治清华机械厂 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: G01N23/02
Abstract: 一种X射线斜式组合布照检测方法，属于X射线检测方法技术领域，所解决的技术问题是提供一种既能够实现不同厚度工件同时组合布照检测，又可以满足所有工件在接近地面简易安全高效的检测方法，所采用的技术方案：第一步，在竖直方向上布置位于同一水平线的X射线源和激光源，第二步，开启激光源，第三步，摆放待透照工件，第四步，通过可移动小车位置调节待透照工件到射线源的距离，第五步，依次摆放调整多个待透照工件的位置及角度，第六步，打开激光源照射各个工件，第七步，移走激光源，将X射线源焦点到工作位置并工作人员撤离射线工作区；第八步，开启X射线源，开始多个待透照工件组合布照检测，本发明应用于不同厚度工件同时组合布照检测。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
15
records
(took 0.102 seconds)
