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公开(公告)号:CN112222668A
公开(公告)日:2021-01-15
申请号:CN202011151523.8
申请日:2020-10-25
Applicant: 广州增立钢管结构股份有限公司
IPC: B23K33/00
Abstract: 本发明涉及输电线路钢管塔、变电站制造加工的技术领域,且公开了一种钢管合缝设备及方法,包括合缝机支撑梁,所述合缝机支撑梁的底部连接在地面上,所述合缝机支撑梁的顶部连接有合缝机横梁,所述合缝机横梁的底部设有第一气缸,所述第一气缸的底部转动连接有第一定位轮,所述合缝机支撑梁的内部两侧对称设有第二气缸、第三气缸,所述第二气缸、第三气缸相近的一侧分别设有第二定位轮、第三定位轮,位于所述合缝机横梁正下方的地面上设有轨道,所述轨道上滑动连接有第一支撑架,所述第一支撑架的顶部通过升降装置连接有第二支撑架;本发明解决了钢管合缝时频繁使用行车、以及钢管合缝的质量低的问题,提高了钢管合缝效率和合缝质量。
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公开(公告)号:CN107052113B
公开(公告)日:2018-09-18
申请号:CN201710148274.9
申请日:2017-03-14
Applicant: 广州增立钢管结构股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种输变电铁塔的变坡板斜曲工艺,包括以下步骤:以变坡正面板与上主材角钢和下主材角钢的连接孔为基准,画出上主材角钢和下主材角钢的角钢楞线位置;以上主材角钢的角钢楞线与下主材角钢的角钢楞线延伸的交点为基准点,取上主材角钢的角钢楞线与下主材角钢的角钢楞线的夹角的平分线为火曲线位置将变坡正面板斜曲;以变坡正面板为基准,在变坡正面板上画出对应的变坡侧面板的板孔位置,再根据变坡正面板测量出变坡侧面板的端头孔到变坡正面基准点的距离,对变坡侧面板进行移孔;取上主材角钢的角钢楞线与下主材角钢的角钢楞线延伸的交点为基准点,取上主材角钢的角钢楞线与下主材角钢的角钢楞线的夹角的平分线为火曲线位置将变坡侧面板斜曲。
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公开(公告)号:CN110924732A
公开(公告)日:2020-03-27
申请号:CN201911252022.6
申请日:2019-12-09
Applicant: 广州增立钢管结构股份有限公司
IPC: E04H12/10
Abstract: 本发明公开了一种多主材铁塔的主材与十字连板装配方法,包括内侧主材、外侧主材、十字板基板、十字板第一填板、十字板第二填板、横材角钢、辅材角钢和斜材角钢,本发明在四主材结构连接时,十字连板材料偏差与内外侧主材角度偏差和锌层厚度累计偏差为4mm,单边偏差为2mm,通过把十字连板中间处的孔距人为加大4mm,单边增加2mm的方式连接;在双主材结构连接时,十字连板材料偏差与锌层厚度累计偏差为2mm,单边偏差为1mm,通过把十字连板中间处的孔距人为加大2mm,单边增加1mm的方式连接,双主材结构可通过调整十字板基板与十字板第一填板、十字板第二填板的焊接角度β来消除角钢原材料角度的偏差,达到了能够使主材与十字连板连接时连接孔同心的优点,以便于安装。
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公开(公告)号:CN112222468A
公开(公告)日:2021-01-15
申请号:CN202011148816.0
申请日:2020-10-23
Applicant: 广州增立钢管结构股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钢板加工技术领域,且公开了一种高稳定性多功能钢板钻孔设备,包括操作台,所述操作台顶部对称设有若干电磁铁,且若干所述电磁铁位于两个安装槽之间,所述电磁铁上方放置有钢板,所述操作台的顶部上方设有安装框架,所述安装框架上通过滑动装置连接有滑动板,所述滑动板的底部通过第一电机转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上滑动连接有顶板,所述顶板的底部通过液压升降装置连接有底板,所述底板的底部设有安装座,所述安装座外壁上沿轴向设有若干电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的另一端通过转动装置连接有钻头;本发明不仅可以对钢板进行快速的定位,同时也能够通过快速转换钻头,提高钻孔的效率。
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公开(公告)号:CN112238333A
公开(公告)日:2021-01-19
申请号:CN202011151089.3
申请日:2020-10-25
Applicant: 广州增立钢管结构股份有限公司
Abstract: 本发明涉及输电线路钢管塔、变电站、钢管杆制造加工的技术领域,且公开了一种压制钢管制作工装及方法,包括若干组运输装置,若干组所述运输装置等距设置在地面上,所述运输装置包括两个第一滚轮架,两个所述第一滚轮架均通过若干支撑方钢连接在地面上,所述第一滚轮架的顶部转动连接有若干第一滚轮,所述第一滚轮架一侧设连接座,所述连接座通过若干对支撑槽钢和地面相连接,所述连接座的两侧设有第二滚轮架,所述第二滚轮架的顶部转动连接有若干第二滚轮,所述连接座内设有链条,所述链条的两端均设有齿轮,所述齿轮通过支撑装置和连接座相连接,一端的所述齿轮上转动连接有电机;本发明实用性强、自动化程度较高、定位精准,提高了产品的质量。
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公开(公告)号:CN110924732B
公开(公告)日:2022-07-22
申请号:CN201911252022.6
申请日:2019-12-09
Applicant: 广州增立钢管结构股份有限公司
IPC: E04H12/10
Abstract: 本发明公开了一种多主材铁塔的主材与十字连板装配方法,包括内侧主材、外侧主材、十字板基板、十字板第一填板、十字板第二填板、横材角钢、辅材角钢和斜材角钢,本发明在四主材结构连接时,十字连板材料偏差与内外侧主材角度偏差和锌层厚度累计偏差为4mm,单边偏差为2mm,通过把十字连板中间处的孔距人为加大4mm,单边增加2mm的方式连接;在双主材结构连接时,十字连板材料偏差与锌层厚度累计偏差为2mm,单边偏差为1mm,通过把十字连板中间处的孔距人为加大2mm,单边增加1mm的方式连接,双主材结构可通过调整十字板基板与十字板第一填板、十字板第二填板的焊接角度β来消除角钢原材料角度的偏差,达到了能够使主材与十字连板连接时连接孔同心的优点,以便于安装。
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公开(公告)号:CN110948276A
公开(公告)日:2020-04-03
申请号:CN201911258692.9
申请日:2019-12-10
Applicant: 广州增立钢管结构股份有限公司
IPC: B23Q7/00
Abstract: 本发明公开了一种角钢输送卸料装置,包括角钢输送带、输送轮、输送轮支座、第一连杆、销轴限位板、机架、曲柄、凸轮曲柄、第二连杆、垫块、曲柄支座、曲柄转动轴、第一皮带轮、传动皮带、第二皮带轮、传动轴、双头轴电机、电机支座、机架底座、传动轴底座和支座连接板,本发明具有操作简单、自动化程度高、输送平稳快捷的优点,通过在角钢输送带上设置了双排的输送轮,由输送轮的转动带动完成角钢工件的输送,同时在双头轴电机带动曲柄、凸轮曲柄同步做圆周运动,角钢输送带转动角度完成翻转卸料,实现自动翻转卸料的功能,并在角钢输送带翻转完成卸料后,自动回位到水平原始状态,从而提高了角钢机加工效率,安全、实用性强。
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公开(公告)号:CN107052113A
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201710148274.9
申请日:2017-03-14
Applicant: 广州增立钢管结构股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种输变电铁塔的变坡板斜曲工艺,包括以下步骤:以变坡正面板与上主材角钢和下主材角钢的连接孔为基准,画出上主材角钢和下主材角钢的角钢楞线位置;以上主材角钢的角钢楞线与下主材角钢的角钢楞线延伸的交点为基准点,取上主材角钢的角钢楞线与下主材角钢的角钢楞线的夹角的平分线为火曲线位置将变坡正面板斜曲;以变坡正面板为基准,在变坡正面板上画出对应的变坡侧面板的板孔位置,再根据变坡正面板测量出变坡侧面板的端头孔到变坡正面基准点的距离,对变坡侧面板进行移孔;取上主材角钢的角钢楞线与下主材角钢的角钢楞线延伸的交点为基准点,取上主材角钢的角钢楞线与下主材角钢的角钢楞线的夹角的平分线为火曲线位置将变坡侧面板斜曲。
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公开(公告)号:CN210261947U
公开(公告)日:2020-04-07
申请号:CN201921178036.3
申请日:2019-07-24
Applicant: 广州增立钢管结构股份有限公司
IPC: C23C2/06
Abstract: 本实用新型提供一种自动卸料镀锌挂具,包括下框架、上框架、多个连接板、多个挂钩及驱动件,上框架及下框架上下相对设置,下框架上间隔连接有至少两根加固杆,每根加固杆上连接有吊环,上框架及下框架的前后两侧均安装有多个连接板,每一连接板的上端与上框架铰接,每一连接板的下端与下框架铰接,前后两侧的多个连接板一一对应设置,每一对应设置的两个连接板为一组,每一连接板的下端固接有用于悬挂工件的挂钩,驱动件架设于下框架的伸出端,驱动件的活塞杆与上框架的一端连接。该自动卸料镀锌挂具具有快速卸料、操作简单、节省人力、提高镀锌作业效率等优点。
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公开(公告)号:CN213559390U
公开(公告)日:2021-06-29
申请号:CN202022371376.7
申请日:2020-10-22
Applicant: 广州增立钢管结构股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及输电线路铁塔制造加工技术领域,且公开了角钢剪切下料定位装置,包括框架平台,所述框架平台的底部焊接有支撑钢管,所述支撑钢管的底端焊接有支撑底座,所述框架平台的顶部设置有定位角钢,所述框架平台顶部的凹槽中转动连接有滚轮,所述滚轮位于定位角钢的底部,所述框架平台顶部的四角均栓接有固定板,所述固定板的内部转动连接有螺杆,所述螺杆表面的右端固定套接有传动齿轮,所述传动齿轮的表面啮合有主动轮;本实用新型结构简单、实用性强、自动化程度高,由手工划线定位变为通过移动的挡板进行定位,很大程度上提高了角钢剪切下料的加工效率和剪切精度,同时由两人操作减少为一人操作,操作简单。
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