一种树脂3D打印机
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN118144272B

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410507604.9

    申请日:2024-04-25

    Abstract: 本发明属于3D打印技术领域,具体的说是一种树脂3D打印机,包括底座,所述底座的上表面转动连接有两个转动罩,所述底座上表面固接有支撑框,所述支撑框顶端与底座上表面转动连接有两个第一丝杆;固接在底座上表面的储液框;螺纹连接在两个第一丝杆圆周面的同一个滑动板;所述驱动电机的输出端固接有支撑板,所述支撑板的下表面固接有底板;固接在支撑板上表面的连接板,所述连接板的上表面传动设置有往复螺杆;以及螺纹连接在往复螺杆圆周面的横板,每个所述横板的上表面均转动设置有若干个转动轴,所述转动轴的上表面固接有若干个搅拌刷,通过搅拌刷,解决了打印的物体因树脂分层沉淀导致的打印质量差,还可能会导致打印失败的问题。

    一种上色组件及3D打印机
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118617744A

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202410739552.8

    申请日:2024-06-07

    Abstract: 本发明属于打印机技术领域,具体的说是一种上色组件及3D打印机,包括上色壳体,所述上色壳体的内壁对称固定安装有齿轮电机,所述齿轮电机的数量有四个,四个所述齿轮电机的输出轴均设置有主动齿轮,所述上色壳体的底面转动连接有旋转基座;启动齿轮电机带动输出轴上的主动齿轮旋转,通过主动齿轮带动啮合的从动齿轮转动,从而带动旋转基座转动,实现了控制喷头组件的左右角度,启动旋转基座上的角度电机旋转,输出轴带动喷头组件旋转,实现了控制喷头组件的上下角度,通过上下角度与左右角度的共同调节,实现了任意调节喷头组件对打印模型喷涂上色时的角度,减少了喷涂死角,节约了材料,减少了打印时间,增强了设备的实用性和功能性。

    一种树脂3D打印机
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118144272A

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410507604.9

    申请日:2024-04-25

    Abstract: 本发明属于3D打印技术领域,具体的说是一种树脂3D打印机,包括底座,所述底座的上表面转动连接有两个转动罩,所述底座上表面固接有支撑框,所述支撑框顶端与底座上表面转动连接有两个第一丝杆;固接在底座上表面的储液框;螺纹连接在两个第一丝杆圆周面的同一个滑动板;所述驱动电机的输出端固接有支撑板,所述支撑板的下表面固接有底板;固接在支撑板上表面的连接板,所述连接板的上表面传动设置有往复螺杆;以及螺纹连接在往复螺杆圆周面的横板,每个所述横板的上表面均转动设置有若干个转动轴,所述转动轴的上表面固接有若干个搅拌刷,通过搅拌刷,解决了打印的物体因树脂分层沉淀导致的打印质量差,还可能会导致打印失败的问题。

    一种增材制造铺粉装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119870514A

    公开(公告)日:2025-04-25

    申请号:CN202510324590.1

    申请日:2025-03-19

    Abstract: 本发明属于增材制造技术领域,具体的说是一种增材制造铺粉装置,包括装置底座;所述装置底座的中心内部固接有液压缸;所述液压缸的输出端固接有支撑柱;通过设置的支撑板与多个拼接板根据产品的大小不同拼接,适应性拼接出不同大小的铺粉底板,替代了传统固定大小的铺粉底板,缩减了部分铺粉区域,从而提高了铺粉的效率,利用铺粉盒内装入金属粉末随二号电滑块滑动铺粉,配合刮刀对所铺的金属粉末刮平,起到在增材制造时均匀铺粉的作用,利用两个存料箱固定在装置底座的两端,在铺粉盒滑动至导流盒底端时,存料箱内存储的金属粉末由导流盒导向下落于铺粉盒内,起到对铺粉盒内上料的作用。

    一种增材制造粉末循环装置
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119457137A

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202510034020.9

    申请日:2025-01-09

    Abstract: 本发明属于增材制造技术领域,具体的说是一种增材制造粉末循环装置,包括密封柜,所述密封柜内腔上壁设置有XY轴驱动机构,且XY轴驱动机构内部安装有激光打印机头,用于驱动激光打印机头进行XY轴移动,所述密封柜内腔底部安装有增材制造盒,所述增材制造盒上方设置有下料组件,且下料组件包括滑动设置在增材制造盒上方的下料刮杆;解决通常是将大量粉末投入制造盒内,然后利用刮杆将粉末刮平,而多余的粉末则需要从制造盒上刮除,但是,这种操作方法不仅繁琐,而且由于无法控制排放到制造盒内粉末的数量,导致大量的粉末残留在制造盒的外部,因此需要操作人员花费大量时间将粉末进行刮除收集,才能对制造盒内的粉末进行3D打印工作。

    3D打印机高速切片存储方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119458914A

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202411935764.X

    申请日:2024-12-26

    Abstract: 本发明涉及3D打印机高速切片存储方法,属于3D打印技术领域,包括S1、3D打印准备阶段;S2、模型导入与检查;S3、设置打印参数;S4、分层切片与预览调整;S5、生成与存储G代码;S6、加载与打印;S7、3D打印后处理。该3D打印机高速切片存储方法,通过优化切片算法和采用并行处理技术,显著提高了切片速度;通过精细的算法处理和参数设置,高速切片方法能够确保切片后的模型精度和细节表现,从而满足用户对打印质量的要求;通过采用压缩存储算法,有效减少了切片文件的存储空间;通过自动调整切片参数、实时监控切片进度等,也进一步提升了用户体验;从而达到了切片速度高和切片质量高的优点。

    一种光路系统焦平面测量装置

    公开(公告)号:CN119437665A

    公开(公告)日:2025-02-14

    申请号:CN202510047009.6

    申请日:2025-01-13

    Abstract: 本发明涉及光路系统焦平面测量领域,具体是一种光路系统焦平面测量装置,包括操作台,操作台上方设置上下两个对称的弧形板,上下两个弧形板弧形口相对设置,上下两个弧形板的端部水平向外延伸;本发明中,设计的光路系统焦平面测量装置,在进行凸透镜的放置定位过程,只需将凸透镜放置在下方的弧形板内,后续通过弧形板和顶杆的配合,便可轻松凸透镜的主光轴平行于操作台表面,结构简单,操作便捷,同时上下两个弧形板同步相对移动,可将每种凸透镜的主光轴与传感器的探测端面中心位置相对,使得光线通过凸透镜后的聚焦点能够精确落入在传感器的探测端面中心位置,有助于提高光线亮度检测的准确性,从而提高凸透镜的焦平面距离测量准确性。

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